什么是陶瓷加热器

陶瓷加热和电热丝加热区别：材料不同、绝缘性能不同、特点不同

1、材料不同

陶瓷发热采用的是PTC发热体，电热丝加热是发热芯内部的发热丝产生热量传导给金属管。

2、绝缘性能不同

陶瓷发热不导电，表面安全不带电，绝缘性能好；而电热丝加热由于金属有导电性，因此容易漏电。

3、特点不同

电热丝加热最大的优点的就是比陶瓷发热芯的硬度要大，不易折断。其缺点是金属发热芯在高温状态下会被氧化，氧化后的传导热量的效率比氧化前差很多。

而陶瓷发热芯的最大特点就是导热性能好，而且在高温状态下不会有任何的氧化，不论用多久，其导热的效率不会有任何的降低，其缺点就是坚固度相对比不上金属发热芯。

参考资料来源：

百度百科-电热丝

百度百科-陶瓷发热片

陶瓷加热器比铝和不锈钢加热器最大的优势是热分布均匀。

各种加热器根据发热原理和结构不同，优缺点也有所不同。陶瓷加热器最大的优点是热分布均匀，可以使热面温度均匀，消除加热中的过热点及冷点。

陶瓷PTC加热器分为表面带电型和表面不带电型，我们这里说的是表面不带典型。

(现在很多浴霸、暖风机都采用了表面带电型的)(空调一般采用的是表面不带电型)。

目前空调行业使用的电辅加热器存在三种，一种是普通金属丝型电加热器、金属PTC加热器、陶瓷PTC加热器。

陶瓷PTC加热器因其安全、节能的优势得到越来越广泛的使用，现国内主流空调厂家基本都已采用。

金属PTC加热器其实是一种改进型的金属丝型电加热器，在生产中，其内部发热体为一种特殊的电阻丝(该电阻丝在温度升高后电阻会有一定程度的变大)。国内常用的金属PTC大概是稳定在600°C的水平。在金属PTC的散热铝管内一般会套有一根铁管，铁管内为镁粉和电阻丝。

相较于陶瓷PTC加热器，金属PTC有安全性低、节能性差、内管易氧化的3个主要缺陷：

我们测试了一支220V额定功率750W的金属PTC加热器，在高风速下，功率为790W，在无风状态下功率也达到了为520W，而表面温度可达480℃以上(管短的甚至接近600℃)如若出现发热丝分布不均匀情况时，甚至会出现管表发红情况。

我们测试额定功率为1000W的陶瓷PTC加热器，其在在高风速下，功率为1100W，在无风状态下功率只有不足200W，而表面温度最高也不会超过245℃

通过上述试验的对比可以发现，在有风和无风时，加热器功率受散热情况浮动，金属PTC要比陶瓷PTC加热器小得多金属PTC加热器在无风状态下(风机故障不工作时)的表面温度依然对风轮、电路等存在危险因素。因此安全性差，同时其节能性也要低于陶瓷PTC加热器。

另外，金属PTC加热器在铝管内还穿有一支铁管，而铁管在高温时是易氧化锈蚀的。而陶瓷PTC加热器外管是铝管，管内时陶瓷片和不锈钢电极，不存在氧化生锈问题。

因此，和陶瓷PTC加热器相比，金属PTC加热器和电阻丝型加热器起码存在安全性低、节能性差、内管易氧化锈蚀的3个主要缺陷。正因为这些因素，国际国内的空调厂家越来越青睐使用陶瓷PTC加热器

陶瓷加热器是一种高温度长寿命的加热器，现代工业中越来越高的工作温度需求，陶瓷加热器都能适应，尤其是化工化纤、工程塑料、塑料机械、电子、医药、食品

以及各种管道加热等；陶瓷关节加热器由螺旋型电阻丝穿过专门设计的耐高温陶瓷瓷砖，精密延伸构成，可弯曲，漂亮的金属外壳陶瓷纤维构成隔热层。形成有效的

高温度，高功率密度，带形加热器，且设计灵活便于安装。

电热丝发热体为发热材料的取暖器主要是市场上见较多和较传统的暖风机。它的发热体为电热丝，利用风扇将电热丝产生的热量吹出去。再有就是现在市场上的新产品：酷似电扇外型，由电热丝缠绕在陶瓷绝缘座上发热，利用反射面将热能扩散到房间。

PTC加热器恒温发热的原理是： PTC发热体通电时，因为室温电阻较小，所以起始电流较大，能使PTC发热体很快发热升温，导致本身电阻值迅速增加进入跃变区，这时能通过PTC发热体的电流非常小，使PTC发热体表面温度始终保持恒定值，该温度只与PTC发热体的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。PTC发热器就是利用恒温发热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的发热器件。 在中小功率发热场合，PTC发热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。

参数：主要有外形尺寸、电压、恒温温度、冲击功率、绝缘电压等等。