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为什么陶瓷在烧结的过程中表面会析出小颗粒

爱撒娇的黄豆
自然的白羊
2022-12-29 15:41:50

为什么陶瓷在烧结的过程中表面会析出小颗粒

最佳答案
潇洒的河马
长情的草莓
2026-02-11 11:24:37

随着温度升高,陶瓷坯体中具有比表面大,表面能较高的粉粒,力图向降低表面能的方向变化,不断进行物质迁移,晶界随之移动,气孔逐步排除,产生收缩,使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。

烧结的推动力为表面能。烧结可分为有液相参加的烧结和纯固相烧结两类。烧结过程对陶瓷生产具有很重要的意义。为降低烧结温度,扩大烧成范围,通常加入一些添加物作助熔剂,形成少量液相,促进烧结。如添加少量二氧化硅促进钛酸钡陶瓷烧结;又如添加少量氧化镁、氧化钙、二氧化硅促进氧化铝陶瓷烧结。

最新回答
开朗的便当
凶狠的果汁
2026-02-11 11:24:37

原料纯度不高。

陶瓷烧成釉面的黄色锈点是生产时所用原料纯度不高,其中含有一种杂质:氧化铁。含有及少量氧化铁的陶瓷原料生产的陶瓷产品肯定会出现黄色或黑色污点。污点针尖大小。无毒无害,不影响使用。也有出现绿色或红色污点的。原因:原料中含有极少量氧化铜或氧化锰。

虚心的丝袜
冷静的身影
2026-02-11 11:24:37
如果是陶瓷应该是没问题的,不会出现你说的问题,你买的也许是仿陶瓷制品,市场有:质量不好的 密胺塑料 做的模仿陶瓷的,还有的就是 树脂 做的仿陶瓷。补充:中温陶瓷也不存在热退色的现象,中温1150度,水的温度是多少?在开水的100度都出问题,在烧1150度时早就飞发变气体了。怎么可能在盛入热水出现问题?别说瓷器,就是陶也不会出现这个问题。呵呵 陶烧的温度是800度。

单纯的帆布鞋
独特的刺猬
2026-02-11 11:24:37
白色粉末是碱粉,是砂锅在泥坯制作时原材料里的一种物质。

大部分工业化量产注浆成型陶瓷器原材料里都有碱粉成份,陶瓷器烧成后如有碱粉继续析出说明这个陶瓷器烧成温度不够(没怎么烧熟),不建议再继续做为食器使用。

砂锅(外文名:Casseroles)是一种炊具。传统砂锅是由不易传热的石英、长石、粘土等原料配合成的陶瓷制品,经过高温烧制而成,具有通气性,吸附性,传热均匀,散热慢等特点。依靠砂锅的菜谱有砂锅鸡、砂锅豆腐、砂锅鱼头等。由于制作工艺与原料问题,传统砂锅不耐温差变化,容易炸裂,不能干烧。针对传统砂锅的这一问题,近十年,经过研发改良后,在原料上加入了锂辉石,制造出耐高温砂锅,使得砂锅保持原有优点的情况下,还能够承受数百度高温干烧而不裂,大大提高了砂锅的实用性。

殷勤的火
生动的电脑
2026-02-11 11:24:37
针对楼主烧出来的陶瓷出现的问题,我做了以下的整理和收集,希望对楼主有所帮助:

(一) 变形:产品烧成变形是陶瓷行业最常见、最严重的缺陷,如口径歪扭不圆,几何形状有不规则的改变等。主要原因是装窑方法不当。如匣钵柱行不正,匣钵底或垫片不平,使窑车运行发生震动,影响到产品的变形。另外,产品在烧成中坯体预热与升温快时,温差大易发生变形。烧成温度过高或保温时间太长也会造成大量的变形缺陷。使用的匣钵高温强度差、或涂料抹不平时也会造成烧成品的变形。

(二) 开裂:开裂指制品上有大小不同的裂纹。其原因是坯体入窑水分太高(大于2%以上),预热升温和冷却太快,导致制品内外收缩不匀。有的是坯体在装钵前已受到碰撞有内伤。坯体厚薄不匀,配件(如壶把、咀等)重量过大或粘结不良也会造成制品开裂。防止的办法是:(1)入窑坯体水分小于2%,车速适当减少冷却量。(2)装窑时套装操作谨慎,垫片与坯体配方一致。配件大小、重量与粘接位置恰当。有的在粘接泥浆中加入10-15%的釉料,可以使咀、把与主体牢固熔接一体,如此可克服开裂缺陷。

(三) 起泡:烧制品起泡有坯泡与釉泡两种。坯泡分为氧化泡与还原泡两种。氧化泡指坯泡外面覆盖釉层,断面呈灰黑色,多形成于窑内低温部位。主要是瓷胎与釉料中的分解物未能充分氧化,烧失物未完全排除所致。予热升温快,氧化分解阶段时间短、氧化结束时窑内温度过低,上下温度差过大。在坯釉料中,碳酸盐。硫酸盐及有机杂质含量较多等都是造成产品起泡的主因。此外时装车密度不当、入窑水份高等原因亦须注意。

还原泡又称过火泡,断而发黄,多发生于高温近喷火口处的制品。主要由于坯体内硫酸盐与高价铁还原不足,强还原气氛不足及烧成温度过高造成。釉泡系沉积炭及分解物在釉熔前未能烧尽挥发,气体被阻于釉面层中形成。若延长釉熔时间或适当平烧即可解决。

(四) 阴黄:制品表面发黄或斑状发黄,有的断面也有发黄现象,多出现在高火位处。主要原因是升温太快,釉熔融过早,还原气氛不足、而使瓷胎中的fe2o3未能还原成feo。此外,装钵柱太低,窑顶局部产品温度偏高而还原不足也会形成阴黄缺陷。在产品原料中tio2含量太高,也会导致产品发黄,如若在坯料中加入微量coo,可遮盖产品的黄色。

(五) 烟熏:不论采用何种燃料都会发生烟熏现象。烟熏指产品表面呈灰色或不纯正的白色。主要由于坯体氧化不完全或还原过早使坯内炭素、有机物或低温碳未能烧尽在釉层封闭之前。有时烟气倒流也会熏蚀釉面。若釉料中钙含量偏高也易形成烟熏缺陷。

(六) 针孔:指产品釉面出现微小凹痕或小孔。形成此类缺陷一是坯料中有机物。碳素、氧化铁含量较高,当升温快时烧失物未能完全烧尽挥发而到后期高温阶段才逸出釉面,形成宛如微观火山状的针孔。此外,高温炉还原气氛太弱,喷火口部位产品再次被氧化也会造成针孔。再者,当釉料流动性差或施釉过薄时也会发生针孔缺陷。

(七) 桔釉:制品釉面不平、呈桔皮状。一般发生于盘、碟类或瓷板砖类制品。主要原因是釉面波化时升温过快,烧成温度过高使釉面产生沸腾现象所致。另外釉浆厚薄不均、高温流动性差及釉料研磨不细等都是形成桔釉缺陷的症结所在。

(八) 惊釉:产品釉面有发丝粗的裂纹。主要原因是坯、釉膨胀系数相差较大形成。这就需要重新调整坯。釉配料配方。此外烧成温度过高、冷却制度不合理或釉层过厚也会形成惊釉缺陷。

(九) 生烧与过烧:生烧的制品外观发黄、吸水率偏高、釉面光泽差而粗糙、强度低、敲打时声音浑浊。过烧时产品发生变形,釉面起泡或流釉。主要原因在烧成温度偏高或偏低,高温保温时间控制不当,装车密度不合理或烧成温差大等产生局部过烧或生烧。

(十) 无光:亦称消艳。产生釉面无光的原因是釉面形成微细体和釉层熔融不良,因此形成釉面无光缺陷。可在冷却初期采取快速冷却,防止釉面层析晶。提高釉面光泽度。

无私的小甜瓜
动听的凉面
2026-02-11 11:24:37
陶瓷片内部具有很多微小的气孔,在加热过程中,这些气孔中的气体进入液体中,在陶瓷片表面形成微小的气泡,从而减少了加热是液体沸腾过程中,因为需要形成气泡的而需要提供的表面能。所以刚达到液体的沸点,沸腾现象就能发生(形成气泡,液体蒸发成为气体),避免了液体过热后突然产生大量气泡的暴沸现象。

英勇的枕头
欣慰的金鱼
2026-02-11 11:24:37
水性陶瓷釉一直加热会产生有害气体的。

水性釉是存在一定的毒性的,不过毒性是比较小的,对人体不会造成多大的影响.水性漆又称为是水性防锈漆,木蜡漆,产生的毒性对人体是无害的,且不会对空气造成污染,具有的耐水性,抗老化性,耐磨性都是非常高的,同时具有干燥快,使用方便等特点.