陶瓷烧成前釉面开裂原因

目前还没有合适的办法，唯一只有一种铝箔（薄铝片）一面带胶，可以粘合在裂缝的陶瓷锅的缝隙两面，起到耐温防水的作用，不妨一试。

陶瓷锅烧裂了怎么补救

（1）严重漏水的话，没得补，只能报废处理！

（2）轻微不漏的话，建议用铁线将锅体捆绑几周，防止碰撞和裂缝加大！

为什么陶瓷锅煮着煮着会出现裂缝。温度太高了就容易造成开裂的，防止高温长时间使用才是有效预防措施。

煲汤的瓷锅有了裂痕,怎么补，这东西 补不了，只有换个新的 要注意，烧的很热的陶瓷锅或砂锅之类的，千万不能放在冷的地方的上面，会开裂。

生坯开裂面比较粗糙，炸裂面看起来很光滑。

引起开裂的原因很多，比如材料自身原因，如ZrO2相变并发生体积变化。

粉体太细或颗粒级配不适当可能引起开裂

成型也易引起开裂，比如成型速度过快造成密度分布不均和大量气体残留，成型模具没有倾角也可能造成脱坯时膨胀开裂

烧结升温速度过快容易造成开裂，降温过快则可能引起炸裂

烧结加的成分在高温下收缩（如膨润土）；或在降温过程中发生相变而产生体积收缩（如二氧化硅）。

还有就是可能粘结剂选择不合适、成型时压力和保压时间选择不恰当、或者升温速率控制不好等等。

如果里面有胶，排胶过程没有处理好也会导致开裂

干燥过程开裂，原因请参考干燥过程的三个阶段：等速干燥、第一降速干燥及第二降速干燥。等速干燥阶段是坯体表面水挥发的过程，通过液膜在气液两相传质，各个位置无浓度差，外部条件一致，为匀速干燥；等表面水挥发完后，坯体内部自由水在毛细力驱动下向外挥发，此为第一降速阶段；第二降速阶段为少量自由水及结合水向外排放的阶段。因此，引起干燥开裂主要的原因就在于毛细力大于坯体自身强度。此外，毛细力的大小与水（坯体内的溶剂）表面张力等相关。解决干燥变形及开裂，主要在于控制好（降低）两个降速阶段的气液传质速率。提高外部环境湿度、降低环境温度、减小坯体内溶剂（水，通过置换）的表面张力等。

要解决烧成阶段开裂问题，必须了解不同材料体系的烧结原理，固相烧结、液相烧结或者两者并存，烧结过程中有无相变（体积变化）。其实质就是传质。所以解决办法就是首先保证坯体各部分均匀受热，再次就是在发生烧结（产生液相、出现新相等）的温度段减缓升温速度、延长保温时间。

1.

原料引起的开裂：当半成品或烧成排的开裂现象增加时，应

考虑黏土的可塑性（温度过低会降低可塑性）是否下降，原

料的风化期和泥浆的陈腐期是否过短。

2.

使用环境：注浆成型对生产环境要求较高，泥浆在

25~35

℃，

性能较好。温度太高或太低会出现不宜脱模开裂等缺陷。一

般放置一天后在搅拌均匀脱气后使用效果更好。

3.

泥浆的粒度：太小，则水分较高。容易造成脱模困难，干燥

收缩大。易开裂等现象。

4.

坯料制备引起的开裂：练泥不够均匀，真空度不够，原料粒

度不够。

5.

坯体在膜内存放时间过长，局部收缩大而拉裂。

6.

石膏模个部位干湿程度不同或局部温度过高，吸水量及吸水

速度不同，致使生坯干湿不一，收缩不匀，导致开裂。

7.

器形设计不合理，制品各部位厚度不一，厚薄交接处太突然

或有积浆存在，收缩不均，导致开裂，

8.

工作环境或泥浆温度太低。

9.

注浆时中断后在注，易形成含有空气的间曾，很容易从此处

开裂。

10.

泥浆质量不好，陈放时间不够。

11.

可塑性黏土用量不足或过量。

我猜你的应该是低温瓷壶体，这种壶体一般用一段时间就会裂开的，不耐高温的。

建议你立刻更换，毕竟一分钱一分货。

而且为了安全着想，不要因为小钱而产生安全隐患。

如想耐用，壶体可选用高温陶瓷壶体。

陶瓷壶有分两种。一种是陶壶，这种为高温壶，可耐高温不宜破裂。

一种为瓷壶，此种为低温壶，成本低不耐高温，宜破裂。

如何补陶瓷裂缝呢？

用清洁酸将受损部分进行清洁，然后使用刀片将污渍裂缝全部划出来，然后再使用胶水缝补裂纹处，最后使用砂纸进行打磨，打磨到光滑后，喷上面釉即可恢复正常。

注意事项：

1、陶瓷出现裂缝的原因有非常多，首先如果裂纹比较小，那么可能是在上釉的过程中没有涂抹均匀，这时候只需要使用胶水进行粘贴处理即可。

2、如果裂纹比较严重，那么可能是因为在烧制陶瓷的时候受热不均匀，或者在运输的过程中经过比较大的震动产生裂缝。

3、产生裂缝之后的陶瓷不要再继续使用可以去修复，一般来说现在的陶瓷都是用速干土进行修复的，修复之后功能不会受到影响。

4、现在修补陶瓷的还有一种专用的陶瓷膏，可以去网上购买，这种陶瓷膏和牙膏的形状是一样的，可以将这种牙膏涂抹在裂缝的地方，然后均匀的涂抹一下，等待一段时间之后裂纹就会直接消失，但这仅仅是在裂纹比较小的情况下才适用。

5、如果裂纹非常大彻底无法修补，那么建议更换新的陶瓷，在购买新陶瓷后，要注意好维护工作，防止磕碰受损。