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什么是陶瓷压机

单身的路灯
开朗的蜜蜂
2022-12-29 11:07:10

什么是陶瓷压机?

最佳答案
安静的水壶
无限的白羊
2026-02-13 04:42:00

陶瓷压机是制作陶瓷砖的一种设备,有3600吨、4800吨、7200吨等级别,比如意大利的萨克米压机,广东科大机电的科大压机,都是非常不错的设备。

制作陶瓷过程中,粉料经过压机的压制,称为砖坯,进一步烧制

最新回答
悲凉的灰狼
眯眯眼的老虎
2026-02-13 04:42:00

伴随着人们生活质量的提高和审美风格的改变,一股“大板风”正在席卷装修界。作为大板的“金字招牌”,蒙娜丽莎陶瓷大板也在不知不觉中承包了我们身边的各种空间。

无论是选择北欧简约、新中式还是轻奢风的装修风格,蒙娜丽莎陶瓷大板都成为了近年来许多消费者的心头之选:

星级酒店中也常常发现它的身影,大气开阔成为了高端装修的代名词:

这股大板势力还蔓延到商场、医院、银行等众多公共空间中,真正渗透到我们生活的各个方面:

▲太仓市中医医院、宁夏回族自治区人民医院

究竟是什么无法抗拒的引力,让它们不约而同地选择了蒙娜丽莎陶瓷大板?

12年如一日,成就大板“金字招牌”

陶瓷大板,是蒙娜丽莎在自主创新下催生出来的一款技术含量非常高的产品。

经验优势:开行业先河

2005年前,陶瓷板还是一款中国人无法企及的产品,欧洲国家垄断整个陶瓷板的市场,并对中国设立起技术壁垒。

2006年,蒙娜丽莎肩负重担,率先发起陶瓷板的研发工作,默默攻关核心技术,终于在2007年成功推出首款1800×900×5.5mm陶瓷板并建成国内首条陶瓷板生产线,实现量产。

▲这也是行业内屈指可数的自动化生产线

随后,蒙娜丽莎在自主研发之路上越战越勇。从2007年实现陶瓷板从无到有的突破,到2017年推出2400mm×1200mm大规格陶瓷板,再到2019年国产3600×1600mm陶瓷大板的诞生,印证着蒙娜丽莎人12年来不断钻研突破、探索推广,一步步奠定了在陶瓷板材领域的优势。

▲2019年7月,蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板投产

产能优势:自主研发设备+技术

从2016年的国内首台10000吨压机、2017年的国产首台16800吨压机,到如今的国产首台36000吨压机,国产三大压机“巨无霸”先后落户蒙娜丽莎,让产品实现了标志性的技术创新,亦体现了蒙娜丽莎强大的陶瓷板生产实力。

国产首台36000吨压机的上线,打破了国外垄断陶瓷大板生产的局面,如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备,把核心设备牢牢掌握在自己手中。

有了自主研制的压机装备,蒙娜丽莎还在核心技术上不断攻坚。研制出无锆、超白、性能优异的坯体配方和新型高分子坯体增强剂,还对釉线传动装置和烧成工艺进行了突破,降低破损率的同时保证了陶瓷大板的优异性能。

▲坯体配方和烧成工艺的技术突破让陶瓷大板能够实现更广泛的应用

时至今日,蒙娜丽莎陶瓷大板的工艺技术仍在不断升级迭代,产品性能不断优化,在家居领域的应用也将更加广泛。

标准优势:国际标准制定者

蒙娜丽莎不仅在陶瓷板产品开发上一马当先,同时也成为了陶瓷板标准的制定者。

2009年,蒙娜丽莎集团参与起草的行业标准《建筑陶瓷薄板应用技术规程》和国家标准《陶瓷板》相继公布实施,加速行业规范化发展;

2010年起,蒙娜丽莎多次参与制定陶瓷板世界标准,为中国陶瓷争取世界话语权。

由蒙娜丽莎参与制定的这些国家标准的实施,建立起我国陶瓷板完整的生产、设计和应用标准规范体系,为我国陶瓷板材的生产制造和工程应用奠定坚实的基础。

▲蒙娜丽莎2400×1200×5.5mm大规格陶瓷板、3600×1600×15.5mm超大规格陶瓷大板等多个项目技术获国际领先水平评定。

品质优势:性能颜值兼具

凭借先进的设备和技术,蒙娜丽莎陶瓷板材规格涵盖1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm,厚度从3.5mm到20.5mm,满足消费者不同层次的需求。

▲自定义规格,实现多种多样的应用

高雅大方的气质和多变的风格都是陶瓷大板的标志性特点,蒙娜丽莎陶瓷大板已经形成了成熟的花色体系。3D数码喷墨渗透以及全通体玻化瓷质加工技术实现产品肌理从内到外的延伸,高精度还原 石材 纹理与质感,能够达到多种设计效果。

无论是源自非洲珍稀石材的七星珍石系列,复刻天然石材丰富纹理的 罗马 超石代系列,还是用传统中国色演绎家居美学的薄板系列……蒙娜丽莎把世界的瑰丽复刻、再创造,成为你最美好的家。

设计优势:专业团队量身定制

蒙娜丽莎建立了专业的设计师团队,为消费者量身打造空间应用方案,充分展现陶瓷大板简约大气的优势。蒙娜丽莎设计云平台现有数千套大板应用案例,满足消费者个性化需求。

蒙娜丽莎以一以贯之的严格要求打造品质、犀利的时尚前瞻性的眼光应用于空间设计,用大板产品打造空间,以空间重塑生活形态。

▲蒙娜丽莎陶瓷大板应用案例

购买优势:强大的营销网络

蒙娜丽莎在国内共有3000多个营销网点,覆盖全国各省、市、区,建立起完善的销售和售后服务网络,为广大消费者提供及时周到的服务。

响应“一带一路”号召,蒙娜丽莎还在海外近百个国家和地区建立超过400个营销网点,从中国走向世界,服务千千万万的消费者。

配套优势:一条龙解决方案

陶瓷大板除了对生产设备和技术工艺有着超乎想象的高标准、高要求,后续的包装、运输和铺贴都对企业的综合服务实力有着很高要求。

经过多年深耕,蒙娜丽莎已经形成从生产-设计-运输到施工的一套非常成熟的全方位解决方案,让陶瓷大板能真正地广泛应用于每一个消费者家中。

为了解决陶瓷大板仓储运输的问题,蒙娜丽莎集团专门设立中央仓库,成立广东蒙娜丽莎物流服务有限公司,整合物流配送资源,为陶瓷大板的运输提供专业的物流配送支持。

在施工应用方面,蒙娜丽莎培养了一支专业的服务团队,建立了成熟的施工方案,提供专业细致的铺贴指导服务,为客户提供全方位一站式的板材应用服务整体解决方案。

十二年的自主创新,让蒙娜丽莎陶瓷大板打破国外垄断,拥有更强的可塑性,满足差异化、个性化的应用需求,为我们的建筑和生活空间创造无限的可能,为我们美好生活代言。

无奈的苗条
传统的哑铃
2026-02-13 04:42:00
一、压机安全操作

1.

压机手必须严格按照《压机操作规程》进行操作。

2.

操作人员必须熟悉设备性能,工作时头脑清醒,严守操作规程,严禁非工作人员操

作设备。

3.

压机进行维修时,如无特殊需要,压机安全杆必须打上(或安全门必须关上。

4.

维修后需调机时,一定要检查推粉架和压机冲头下是否有人和其它杂物,确保无误

后方可开机。工作人员严禁直接将手伸入上下冲头之间,特别是上冲头已吸有上模

芯时。

5.

维修油路系统时,必须保证压力为低压状态。

6.

维修粉料架,调试同步带、闸门等部件时,操作人员和维修人员一定要配合、沟通

好。

二、压机基本操作

A

开机前准备工作:

1.

检查压机供水、水泵、冷却系统、供电、三相电压、压机主机系统(供气

1.5bar

右)和泵站(供气

4bar

左右)等是否正常。

2.

检查压机油量是否充足。

3.

检查压机模具、推料器安装是否正确牢固。

4.

阅读压机运行记录。

B

.开机顺序:

1.

合上电源开关,检查三相电压是否正常。

2.

合上微电脑控制电源开关,检查控制盘显示是否正常,检查磁吸器吸力是否正常,模具

是否对位。

3.

启动主油泵让其正常运转一分钟,看压力系统是否正常在设定压力值。

4.

同时按下键盘

25#

3#

键,将冲头升起。拉下保护杆,扭动

23#

钥匙键选择到所需要的

工作状态,然后进行压制。

C

.压机操作注意事项:

1.

压机换模时,清洁模具,必须将安全杆拉起,顶住上冲头。

2.

压机工作时,保持粉料检测器工作正常,方能保证压机有聊冲压,避免压机的摸腔内没

有粉料而压坏模具。

3.

保证模具不走位、碰边,否则影响模具寿命和压机质量。

4.

保证推料器行程足够,而且左右水平高度一致,并距离模框

0.8-1mm

之间,以确保压机

填料均匀,以免损坏压机。

5.

压机工作时,必须保证油温在

35-50

℃之间,确保压机机件寿命。

6.

在紧急情况发生时,立即按急停开关

24#

,将压机停止。

7.

保证压机各料斗下料正常

D.

停机顺序:

1.

按压机自动周期停止按键

6#

待压机最后一次冲压完成后,

扭动钥匙

23#

转到手动状态。

2.

将最后一次砖推出,然后扭动钥匙

23#

转到设置状态,并按键

25#

3#

将冲头升起到最

高位,多次按键

30#

13#

将下模芯降至最低。

3.

将安全杆拉起,打开安全门。

4.

在上下模芯间垫上必要的木方。

5.

按主油泵停止键

4#

,关掉主泵。

危机的可乐
俭朴的白羊
2026-02-13 04:42:00
30000吨。

1、冠珠陶瓷使用意大利西施特姆30000吨压机。压机决定了瓷砖的密度和硬度,进而决定了韧性,耐磨度,抗折强度。

2、冠珠陶瓷始建于1992年,发展18年来,共有员工近20000人,建筑陶瓷年产能超1.3亿平方米,陶瓷洁具年产能超50万件,被中国陶瓷卫浴品牌网评选为2013年中国陶瓷十大品牌。

纯真的金鱼
感动的网络
2026-02-13 04:42:00
85吨。峰度陶瓷是一家集研发、生产、销售于一体的大型建陶企业,拥有两大生产基地,全面引进意大利大吨位压机,可达85吨重,这个重量可以使压机底盘更稳,不容易发生事故,并且有极强的工作效率,并且质量也很好。

高兴的白昼
想人陪的短靴
2026-02-13 04:42:00
宏陶陶瓷大板(简称陶瓷板),是土、矿石等多种无机非金属材料,经成型、1200℃高温烧制等生产技术制成的面积在1.62㎡以上的板状陶瓷制品;

宏陶岩板是“烧结的石头”的意思,是由天然原料经过特殊技术,用万吨以上的压力机压制(超过15000吨),结合先进的生产技术,在1200℃以上的高温下烧制,能够承受切割、钻头、磨削等加工过程的超大规格的新型瓷质材料。二者区别是:

1、原材料的区别:陶瓷大板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料,而是岩板是“烧结的石头”;

2、生产工艺区别:陶瓷大板经成型、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的面积不小于1.62㎡的板状陶瓷制品,而岩板是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨以上压机压制(超过15000吨),结合先进的生产技术,经过1200℃以上高温烧制而成的,岩板可大可小,应用灵活;

3、物理性能区别:陶瓷大板具有规格大、硬度大、性能稳定、安全牢固、环保健康、装饰性强等特性,而岩板具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性,并且是能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料;

4、应用区别:陶瓷大板规格大、对切割和加工质量要求更高,要借助更专业的加工服务才能实现陶瓷大板的加工和应用,而岩板安全卫生能与食物直接接触,纯天然的选材,100%可回收,无毒害无辐射的同时,又全面考虑人类可持续发展的需求,健康环保,并且打破应用边界,由装饰材料向应用材料跨界进军,设计、加工和应用更加多元和广泛,满足高标准的应用需求,能灵活定制全能应用。

可爱的雪糕
贤惠的未来
2026-02-13 04:42:00
应该说是陶瓷过滤机反冲洗,一般是用带有一定压力的干净水来反冲洗。 陶瓷过滤机是一种固液分离、脱水干燥的设备,如脱水矿浆、砂浆。陶瓷过滤机的反冲洗是用带有一定压力的干净水来冲洗其过滤介质(陶瓷过滤板)。 陶瓷过滤机工作流程为:吸浆--

陶瓷\过滤机\空压机\作用

应该说是陶瓷过滤机反冲洗,一般是用带有一定压力的干净水来反冲洗。 陶瓷过滤机是一种固液分离、脱水干燥的设备,如脱水矿浆、砂浆。陶瓷过滤机的反冲洗是用带有一定压力的干净水来冲洗其过滤介质(陶瓷过滤板)。 陶瓷过滤机工作流程为:吸浆--

搞怪的月饼
犹豫的八宝粥
2026-02-13 04:42:00
陶瓷墙地砖的分类方法有多种。1.按用途分类(1) 内墙砖:吸水率小于21%的施釉精陶制品,用于内墙装饰。主要特征是釉面光泽度高,装饰手法丰富,外观质量和尺寸精度都比较高。(2) 外墙砖:吸水率小于10%的陶瓷砖,用于外墙装饰,根据室外气温不同,选择不同吸水率的砖铺贴。寒冷地区应选用吸水率小于3%的砖,外墙砖的釉面多为半无光(亚光)或无光,吸水率小的砖不施釉。(3) 地砖:用于地面铺贴的陶瓷砖。主要特征是工作面硬度大、耐磨、胎体较厚、机械强度高、耐污染性好。2.按材质分类(1) 瓷质砖:吸水率小于0.5%,透光性好,断面细腻成贝壳状。(2) 半瓷质砖:吸水率为0.5~10%,包括炻瓷质砖、细炻质砖和炻质砖。它透光性差,但机械强度高,热稳定性好,耐化学腐蚀性好,断面成石状。(3) 陶质砖:吸水率较大,一般为10%~21%,坯体烧结程度低,不透光,机械强度较低,表面粗糙。3.按成型方法分类(1) 干压法(粉末法):将泥料制成含水量少于6%的粉料,再通过压机将模具内的粉料制成片状的砖。(2) 可塑法(挤压法、湿压法、辊压法等):将泥料制成含水量为20%左右的泥团,再经过挤压、辊压等不同加压方式,将可塑泥团压制成片状的砖。(3) 注浆法:将泥料制成注浆料,用石膏模型脱水成形,这种成型方法效率低,多用于制造件少的异形产品。在进行产品性能检测时,通常按材质和成型方法来选定检测标准。如瓷质砖在检测时选用的标准为粉末法成型、吸水率小于0.5%的瓷质砖标准检测。陶瓷墙砖地砖是如何分类的? 时间:2007-5-6 陶瓷墙地砖的分类方法有多种。 1.按用途分类 (1) 内墙砖:吸水率小于21%的施釉精陶制品,用于内墙装饰。主要特征是釉面光泽度高,装饰手法丰富,外观质量和尺寸精度都比较高。 (2) 外墙砖:吸水率小于10%的陶瓷砖,用于外墙装饰,根据室外气温不同,选择不同吸水率的砖铺贴。寒冷地区应选用吸水率小于3%的砖,外墙砖的釉面多为半无光(亚光)或无光,吸水率小的砖不施釉。 (3) 地砖:用于地面铺贴的陶瓷砖。主要特征是工作面硬度大、耐磨、胎体较厚、机械强度高、耐污染性好。 2.按材质分类 (1) 瓷质砖:吸水率小于0.5%,透光性好,断面细腻成贝壳状。 (2) 半瓷质砖:吸水率为0.5~10%,包括炻瓷质砖、细炻质砖和炻质砖。它透光性差,但机械强度高,热稳定性好,耐化学腐蚀性好,断面成石状。 (3) 陶质砖:吸水率较大,一般为10%~21%,坯体烧结程度低,不透光,机械强度较低,表面粗糙。 3.按成型方法分类 (1) 干压法(粉末法):将泥料制成含水量少于6%的粉料,再通过压机将模具内的粉料制成片状的砖。 (2) 可塑法(挤压法、湿压法、辊压法等):将泥料制成含水量为20%左右的泥团,再经过挤压、辊压等不同加压方式,将可塑泥团压制成片状的砖。 (3) 注浆法:将泥料制成注浆料,用石膏模型脱水成形,这种成型方法效率低,多用于制造件少的异形产品。 在进行产品性能检测时,通常按材质和成型方法来选定检测标准。如瓷质砖在检测时选用的标准为粉末法成型、吸水率小于0.5%的瓷质砖标准检测。 标签: 分类的 地砖 墙砖 如何 陶瓷

高兴的睫毛
轻松的外套
2026-02-13 04:42:00
陶瓷大板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料,经成型、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的面积不小于1.62㎡的板状陶瓷制品,主要具有以下特点:

1、不变形,硬度高,耐磨性强

陶瓷大板经过高温煅烧,大吨位压机压制,物理性稳定,组织结构缜密,膨胀系数极小,内应力几乎消失,不变形,耐磨性能好,历久弥新。

2、抗磨蚀,耐高温,免维护

陶瓷大板的吸水率低,不怕酸碱液物侵蚀,耐高温,遇热不弯曲翘角,不易破裂,不会生锈,不易粘污,不必涂油维护。

3、尺寸规格大

陶瓷大板的尺寸规格大,如2400×1200mm、3200×1600mm、3600×1600mm等,完整地保留了天然石材的纹理花色,版面更大气,装饰效果更美观、时尚。