抛光砖如何清洗

抛光砖的防滑性能

一、防滑原理：

瓷砖地面防滑液能有效地渗入地砖及石材的毛细孔内。溶解少量的硅，使原毛细孔变粗，在表面形成很多细小看不见的纳米级凹痕。在地面遇水时，毛细孔会被水注满，当脚底或鞋底通过该地面时，水受压会被从毛细孔中挤出使毛细孔内呈真空状态，从而与脚底接触能形成物理吸盘的作用。地面摩擦系数大大增强。减少了地砖湿水后容易滑倒摔伤的危险，具有一种遇水即涩的效果，使地面湿水时比干时更防滑。

二、防滑处理方法：1、清理场所及清洗地面。(注：如地面表层有蜡，应先用去蜡水将蜡去除，再进行清洗。)

2、涂敷防滑液，涂敷时需均匀，掌握液面厚度及保湿时间，如出现干面应及时补湿。经测试有阻力感时即可。

3、清水冲洗干净。

4、防滑处理完工后，自然凉干1－2小时，必要时清水湿留，然后进入使用。

抛光砖的选购

1、看。看砖的色泽均匀度，表面光洁度，从一箱中抽出四五片砖，查看有无色差、变形、缺棱少角等缺陷。

2、敲。用硬物轻击砖体。声音越清脆，则玻化度越高，质量越好。也可以左手拇指、食指和中指夹住瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，声音清亮的质量佳。

3、滴。将有色水滴(如墨水)滴于瓷砖正面，静放一分钟后用湿布擦拭，如果砖面留有痕迹，则表示有污物吸进砖内；如砖面仍光亮如镜，则表示瓷砖不吸污、易清洁，砖质上佳。

4、量。瓷砖边长的精确度越高，铺贴后的效果就越好，买优质瓷砖不但容易施工，而且能节约工时和辅料。用卷尺测量每片瓷砖的大小周边有无差异，精确度高为上品。

5、划。瓷砖以硬度良好，韧性强，不易碎烂为优。以瓷砖的残片棱角互相划痕，查看破损的碎片断痕处是致密还是疏松，是脆、硬还是松、软，是留下划痕，还是散落粉末，如属前者即好后者即差。

1、抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。抛光砖防污技术走在前端的是意大利、西班牙等欧美国家，国内也只有少数一线品牌有这种防污技术。所以防污处理技术成为好抛光砖产品的必修课。

抛光砖效果釉不同于渗花、大颗粒等装饰方法，它采用特种专用熔块同基料混合后压制或通过特殊网印施于砖面，烧后经抛光而产生不同色泽的颗粒或花纹等装饰效果。

2、抛釉砖的瓷质硬度密度能比抛光砖差点，抛光砖是二次补料在经过抛光的，表面是晶体很厚！抛釉砖表面是层釉，很薄，不过都能用得住！实践证明抛釉砖的耐磨程度不比抛光砖差，防污染效果可是远远超过抛光砖，抛釉砖花纹活跃色调鲜艳更是比抛光砖好看，光泽度和亮度，抛光砖根本就不能比，抛釉砖超亮！

普及率少 技术要求高 品质难保证

过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟，在国内大批生产的还较少。这种产品在国际上已出现了多年，特别在西班牙、意大利等，但还没有大量应用，主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势(与抛光砖比)。

釉面太厚(1mm以上)则容易在烧制时产生大量气泡，使产品抛后防污能力差，失光。而釉层太簿，则釉面砖总有变形，抛光时易产生漏抛或局部露底现象。因此，大批量生产时，产品品质难保证，优等品难以稳定。

对比全抛釉与其他普通的瓷砖，看一看、摸一摸就知道了！ 釉面在光的漫反射和多角度不规则折射下使产品光感柔和、色系鲜明、透感饱满厚重，成品单个光泽度值可高达104度，平均值也在94度； 摸一摸：触摸釉面就可以感受到细腻平顺的质感，全抛釉面砖覆盖的透明釉料添加了“纳米氧化铝”，在保持产品光亮度的同时加强了表面的耐磨度，意味着产品可任意放置铺贴,在各空间的墙地面使用！

前几天家里的瓷砖突然掉下来几块，还好没有砸到人，吓死我了！验收的时候看着很平稳没什么问题，但是把墙砖去掉一看，根本就是没铲墙皮导致的。也找不到负责装修的人，我上哪说理去？

看看这大面积白色墙皮，瓷砖怎么可能贴得牢，根本不能长时间使用嘛！所以贴墙砖一定记得要铲墙皮，不然被坑了你都找不到人说理。

又找了个装修师傅看了看，人家说要重装，因为面积太大了，可现在不方便重装，就暂时用膨胀螺丝做了简单的固定。

下面来总结几点墙砖使用时间短，易脱落的原因：

1、墙砖质量问题

墙砖的吸水率和粘合力是有直接关系的，但并不是吸水率越高就越好，水分如果不够，会和水泥收缩得不一致，就会导致瓷砖的脱落。

2、基层工作没做好

基础的问题往往是最常见的。我们在装修新房的时候都会铲墙皮，但大多数人都是简单铲铲，或者是刷墙固。但墙固不管刷多少，墙皮不铲干净，就会大大影响墙面摩擦力和粘合力。

还有，墙面浇水不够，瓷砖的清理不到位，都会留下隐患。

3、瓷砖没干就收到磕碰

当水泥砂浆还没彻底与墙面粘合并且干透的时候，最好不要让它受到碰撞，会使砂浆出现缝隙，致使粘贴不牢固，日后就可能会掉。

4、瓷砖间的缝隙

墙砖之间需要预留缝隙，因为热胀冷缩的作用会使它们互相挤压，从而导致断裂或者脱落。墙砖背后的水泥砂浆不要用太厚，这样不但会影响空间整体效果，而且热胀冷缩会很不稳定，就会加速瓷砖的脱落。

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是质量问题！·

抛光砖出现渗脏现象的原因：

因为抛光砖在抛光线上磨光时产生了无数微细闭口气孔，表面亮丽肉眼看不到气孔，由于微孔内是空的，又是闭口气孔，一旦有污渍渗入，很难清洗干净，不过为了弥补这个缺陷，大部分厂家在抛光砖出厂前都作了防污处理。

在施工过程中不慎会出现渗脏吸污，如水泥渍、黑胶锤渍、鞋印、稀漆印、颜色、划痕等；

厂家所用防污剂质量差或防污时机器出现故障

长期使用磨损砖面上的防污剂逐渐消失，失去了防污效果，从而出现渗脏。

（一）、主要工艺流程：原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库

1、渗花砖：多印花——淋助渗剂工序。

2、对于颗粒砖：多造粒——混料工序。

3、对于微粉石：多微粉研磨——二次布料工序。

4、对于幻彩砖：主要石压机布料采用多管式定量布料系统。

（二）、工序分析：

1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。

2、配料：原料水分、配料准确性。

3、球磨：浆料细度、水分、粘度。

4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。

5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。

6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。

7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。

8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。

9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。

10、淋助渗剂：确保渗透深度。

11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。

12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。

13、分级检选包装入库。