瓷砖平整度标准是多少？
瓷砖产品由于系高温烧成，变形是不可能完全避免的。即使是优等品也有变形。国家标准对变形(边弯曲度)的规定为：瓷质抛光砖±0.2%(最大偏差≤2.0mm)其它瓷质砖为±0.5%彩釉砖为±0.5%釉面砖为+0.5%-0.3%。
检验瓷砖平整度方法：
1 将四件以上的产品按底部商标(图案)统一方向平铺在平整的沙地面上，预留膨胀缝隙，看四条边交接处是否是平整的且无明显的“踢脚”现象。
2 用大于或等于砖边长的靠尺，直接放置在距离砖边5毫米处，用适当塞尺，从大的值到小的值，塞入靠尺与砖面间的缝隙处，得出的变形值就是该产品的变形值。
3 将两件产品面对面放置在一起来观察及测量平整度是不正确的用眼睛目测，或用两块砖在平整的地面、桌面旋转也是不正确的。常用的检测方法是用靠尺来检测。
4 简单检测瓷片变形的方法：两个人用手将两块变形的瓷砖，用砖边对接砖边，看是否平齐。如果两块砖的变形差异大，则用1法检测，如果要知道产品的变形值是否超出标准，则用2法来检测。
5 根据不同类型产品的要求，在试铺产品时必须预留空隙。特别是仿古砖、雅砂岩、自然面等产品的特性，决定了铺贴时必须预留5-15毫米的缝隙。
拓展资料：
瓷砖常识
通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。
通体砖是一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。
通体砖常有的规格有300x300mm、300x600mm、400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm等等。
优点：由于表面较粗糙，所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。
缺点：它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一，装饰效果较差。
软瓷砖优势
1、性能优势：拒水透气性强，自重轻，具有柔性，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂，与外墙外保温体系相容性很好。
2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患，尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。
3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形，突破了传统陶瓷砖的造型局限，软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力，各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术，均可快速克隆！同时，可逼真表现天然装饰材料，如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色，也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。
4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时，不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克，可直接将MCM材料粘贴其上。
5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料，选用电能和太阳能，力求干净，来源有保障；生产过程中无废水、废气、粉尘排放，且所有废料可回收再利用。
6、环保优势。检测结果表明，MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求；不含TVOC，并且当MCM材料使用到一定的年限，或其款式、色彩需要更新时，可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。
参考资料：百度百科-瓷砖
吸水率——它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。强度——瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数——平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。抗热震性——经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。抗釉裂性——有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。光泽度——抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。耐磨性——无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。小色差——经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
贴砖前应先清理基层，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。下面就和的我去了解下瓷砖的检验标准吧。
关于瓷砖检验标准的介绍
综述
陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。
检验标准
瓷砖铺贴效果图鉴赏 (38张)
ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。
3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国 *** 为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。
尺寸偏差
瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。
1、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。
2、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。
3、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠著放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。
4、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。
5、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。
a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。
b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。
表面质量
优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。
合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。
为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。
（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）
物理性能
1、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度：
a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。
陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。
b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。
6、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
7、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行「色号」分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
关于瓷砖检验标准的介绍
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遵照国家标准(GB/T4100。1-1999)与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验，对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。
地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。
水泥、砂按1:2.5配好搅拌均匀,加进小量水,手拣成团(手指缝不能漏水)，放在地面不散开为标准。
因水分过多,极易使地砖铺贴后,水泥砂浆出现沉降，产生空鼓、松脱。将备好的水泥砂浆扫平，放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致，如发现局部出现松散状，定要填补水泥砂浆再次敲打排气，再次检查确无松散状，可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆(厚度约3~5mm)，放回水泥砂浆面敲平，铺贴完成。
严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人，包括铺贴人员在施工中踩踏，7天内不准行手推车。工缝、伸缩缝边砂浆若需修边，则须铺湿砂护边,防止砂浆水分过快挥发。(特别天气干燥季节)。
国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。强度——瓷质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n 。
参考资料：百度百科-中华人民共和国国家标准：陶瓷砖
瓷质砖执行gb/t4100‐6附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐6附录l（吸水率e>10%）。
检验标准
ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。
随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证。
扩展资料：
瓷砖的发展历程
瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。
公元前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的，后来出现了更多种的式样和颜色。
在中世纪伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。
在古代，都是手工制作。也就是说，每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。
参考资料来源：百度百科-瓷砖
参考资料来源：百度百科-瓷砖胶
瓷砖产品由于系高温烧成，变形是不可能完全避免的。即使是优等品也有变形。国家标准对变形（边弯曲度）的规定为：瓷质抛光砖±0.2%（最大偏差≤2.0mm）；其它瓷质砖为±0.5％；彩釉砖为±0.5%；釉面砖为+0.5%－0.3%。
正规厂家生产的误差一般小于国家规定标准。如：东鹏公司的内控标准为：抛光砖（优等品）为±0.12%；彩釉砖（优等品）为±0.25％、釉面内墙砖（优等品）为+0.3％-0.1％。国家规定的标准是用百分数来表示的，平时使用时则必须换算成（㎜）单位。换算方法是：边长×变形标准（％）×100％＝产品的变形值。以抛光砖800规格为例：800×（±0.12%）×100％＝变形值。
瓷砖产品简单的现场检测方法是：
1、将四件以上的产品按底部商标（图案）统一方向平铺在平整的沙地面上，
预留膨胀缝隙，看四条边交接处是否是平整的且无明显的“踢脚”现象。
2、用大于或等于砖边长的靠尺，直接放置在距离砖边5毫米处，用适当塞尺，从大的值到小的值，塞入靠尺与砖面间的缝隙处，得出的变形值就是该产品的变形值。
3、将两件产品面对面放置在一起来观察及测量平整度是不正确的；用眼睛目测，或用两块砖在平整的地面、桌面旋转也是不正确的。常用的检测方法是用靠尺来检测。
4、简单检测瓷片变形的方法：两个人用手将两块变形的瓷砖，用砖边对接砖边，看是否平齐。如果两块砖的变形差异大，则用1法检测，如果要知道产品的变形值是否超出标准，
则用2法来检测。
5、根据不同类型产品的要求，在试铺产品时必须预留空隙。特别是仿古砖、雅砂岩、自然面等产品的特性，决定了铺贴时必须预留5－15毫米的缝隙。
瓷砖 东鹏瓷砖 仿古砖 瓷砖规格
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...2012-03-14 14:06:27 如何选择玻化砖
玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。吸水率低于0.5%的陶瓷都称为玻化砖，抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖（高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖），然后将玻化砖进行镜面抛光即得玻化抛光砖，因为吸水率低的缘故其硬度也相对比较高，不容易有划痕
2011-04-29 11:18:20 东鹏瓷砖怎么样 东鹏瓷砖怎么选购作为家装中必不可少的一样材料----瓷砖，它不仅使用的范围广泛，并且也起著十分重要的作用。因此我们在选购时要多加注意，这样才能保证产品的品质。在各类品牌当中，东鹏瓷砖在当下比较受人们的喜爱。那东鹏瓷砖怎么样呢？今天我就来和大家讲解一下东鹏瓷砖怎么样和东鹏瓷砖怎么选购的知识，一起来了解下吧！
2017-07-14 18:14:03 怎样选购抛光砖的两方面怎样选购抛光砖的两方面 品牌的选择 1、正规厂家的包装上都明显标有厂名、厂址、商标、规格、等级、色号、工号等，并有清晰的使用说明和执行标准。2、正规厂家出厂的抛光砖底都有清晰的商标或标志。3、当你进行品牌选择时发现没有上述标记或标记不完全，那请您慎重从事，必要时可到当地工商或品质监督部门进行鉴定。质...
2012-03-14 14:05:22 已有0条评论
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1 范围
本标准规定了干压瓷质砖的定义、技术要求、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。
本标准适用于吸水率平均值E≤0.5%的干压瓷质砖。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3810.1－－1999 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件（idt ISO 10545-1:1995）
GB/T 3810.2－－1999 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（idt ISO 10545-2:1995）
GB/T 3810.3－－1999 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定（idt ISO 10545-3:1995）
GB/T 3810.4－－1999 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模楼和破坏强度的测定（idt ISO 10545-4:1994）
GB/T 3810.5－－1999 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性（idt ISO 10545-5:1995）
GB/T 3810.6－－1999 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定（idt ISO 10545-6:1995）
GB/T 3810.7－－1999 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定（idt ISO 10545-7:1996）
GB/T 3810.8－－1999 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定（idt ISO 10545-8:1994）
GB/T 3810.9－－1999 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定（idt ISO 10545-9:1994）
GB/T 3810.10－－1999 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定（idt ISO 10545-10:1995）
GB/T 3810.11－－1999 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定（idt ISO 10545-11:1994）
GB/T 3810.12－－1999 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定（idt ISO 10545-12:1995）
GB/T 3810.13－－1999 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定（idt ISO 10545-13:1995）
GB/T 3810.14－－1999 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定（idt ISO 10545-14:1995）
GB/T 3810.15－－1999 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定（idt ISO 10545-15:1995）
GB/T 3810.16－－1999 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定（idt ISO 10545-16:1995）
GB/T 9195－－1999 陶瓷和卫生陶瓷分类及术语
GB/T 13891－－1992 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
3 定义
本标准的术语定义按GB/T 9195解释。
4 技术要求
4.1 尺寸偏差
4.1.1 长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定。
表1
4.1.2 每块抛光砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。
4.1.3 模数砖名义尺寸连接宽度为（2～5）mm1)，非模数砖工作尺寸与名义尺寸之产间的偏差不大于±2%（最大±5mm）。
注：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。
4.1.4 边直度、直角度和表面平整度应符合表2的规定。
表2
4.1.5 抛光砖的边直度、直角度和表面理事度允许偏差为±0.2%，且最大偏差不超过2.0mm。
4.2 表面质量2)
优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；
合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表无缺陷。
4.3 物理性能
4.3.1 吸水率3)
陶瓷砖的吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%。
4.3.2 破坏强度和断裂模数
4.3.2.1 破坏强度
a)厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300N；
b)厚度＜7.5mm，破坏强度平均值不小于700N。
4.3.2.2 断裂模数（不适用于破坏强度≥1300N的砖）
陶瓷砖断裂模数平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa。
4.3.3 抗热震性
经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。
4.3.4 抗釉裂性4)
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥东。
4.3.5 抗冻性
陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。
4.3.6 抛光砖光泽度
抛光砖的光泽度不代于55。
4.3.7 耐磨性
a)无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
b)用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数5)。
4.3.8 抗冲击性6)
经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数。
4.3.9 线性热膨胀系数6)（从室温到100℃）
经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数。
4.3.10 湿膨胀6) （用mm/m表示）
经试验后报告陶瓷砖的湿膨胀平均值。
4.3.11 小色差6)
经检验后报告陶瓷砖的色差值。
4.3.12 地砖的摩擦系数
经检验后报告陶瓷地砖的摩擦系数和所用的试验方法。
4.4 化学性能
4.4.1 耐化学腐蚀性
4.4.1.1 耐低浓度酸和碱
经试验后陶瓷砖7)耐化学腐蚀性等级与生产企业确定的等级比较并判定。
4.4.1.2 耐高浓度酸和碱6)
经试验后报告陶瓷砖耐化学腐蚀性等级。
4.4.1.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类。
经试验后有釉陶瓷砖不低GB级，无釉陶瓷砖7)无釉陶瓷砖7)不低于UB级。
4.4.2 耐污染性
a)有釉砖 经耐污染试验后不低于3级。
b)无釉砖6) 经耐污染试验后报告耐污染级别。
4.4.3 铅和镉的溶出量6)
经试验后报告有釉陶瓷砖釉面铅和镉的溶出量。
1、玻化砖是瓷质抛光砖的俗称，是通体砖坯体的表面，经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。吸水率低于0.5%的陶瓷砖都称为玻化砖。抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖（高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖），将玻化砖进行镜面抛光，即得玻化抛光砖。
2、釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖釉面光滑，图案丰富多彩，有单色、印花、高级艺术图案等。
3、抛光砖是从瓷质砖的表面效果进行描述的。也是瓷砖的一种。由于长期以来，国内的瓷质砖都是抛光砖，直到近几年来，随着装饰效果的多元化需求，瓷砖表面才开始出现凹凸的、亚光的、麻面的等等其它形式，而不再只是抛光的，但抛光砖还是占主导地位。
三者之间的差别
1、玻化砖因为吸水率低的缘故，其硬度也相对比较高，不容易有划痕，但做墙砖时，容易出现空鼓及脱落现象。玻化砖可广泛用于各种工程及家庭的地面和墙面。
2、釉面砖吸水率较高(国家规定其吸水率小于21%)，陶体吸水膨胀后，吸湿膨胀小的表层釉面处于张压力状态下，长期冻融，会出现剥落掉皮现象，所以不能用于室外。
3、釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。釉面砖具有不吸污、耐腐蚀、易清洁的特点，所以多用于厨房、卫生间。
4、抛光砖吸水率高于0.5%，可以将玻化砖进行镜面抛光，即得玻化抛光砖。由于玻化这一形象的说法，较为准确的反映了瓷砖的形成过程，故更为人们所理解和接受。事实上，与抛光砖是同一概念，并无本质差别，只是彼此描述的角度不一样。
扩展资料：
玻化砖的性质、结构特点：
1、玻化砖是由石英砂、泥烧制而成，然后用磨具打磨光亮，表面如镜面般透亮光滑。呈弱酸性。
2、通过高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体，理化性能稳定，耐腐蚀、抗污性强。无有害元素。
3、厚度相对较薄，抗折强度高，砖体轻巧，建筑物荷重减少。
4、抗折强度大于45Mpa（花岗岩抗折强度约为17－20Mpa）。
参考资料来源：百度百科-玻化砖
