滚筒包胶为什么使用陶瓷橡胶板？
大多数采用陶瓷橡胶板包胶的滚筒，其现场的工况比较恶劣。现场当中水、油、粉尘的含量较高，正是这些因素的存在，才使得滚筒与皮带之间的摩擦力变弱。
目前普通的橡胶板可以应对多数工况，但当输送环境中含水量较大，而此时输送的为泥浆、黏舔、高磨损类型的物料时，就会导致胶板的耐磨系数与清洁能力下降，滚筒在运行的时候自身的磨损就会加剧，容易出现输送带打滑、跑偏的现象。
RIT滚筒包胶陶瓷橡胶板是在耐磨胶板中，镶入20mm*20mm大小的三氧化二铝陶瓷块，陶瓷块耐磨系数较高，能够使驱动滚筒与皮带之间产生极强抓着力。此类的陶瓷橡胶板粘接面带有半硫化CN层，能够在涂刷冷硫化粘接剂SK313之后发生交联反应，从而实现胶板与滚筒之间的较强粘接力。另外，陶瓷胶板自身的清洁能力较强，陶瓷块与陶瓷块之间的间隙，能够为滚筒清除附着在滚筒周围的水、泥等杂质。
因此陶瓷橡胶板特别适用于如泥泞、潮湿及高磨损工况下的滚筒包胶处理。
陶瓷化硅橡胶是一种在高温下可以瓷化的新型复合硅橡胶材料，常温下保持硅橡胶的所有特性，遇到高温时转化为无机的陶瓷材料，适合模压，挤出，压延等成型工艺。防火耐火性
抗老化
耐高温电性能优异无重金属无毒无害，烟气毒性安环保标准：RoHS。应用于生产高、中、低压耐火电线电缆、控制电缆、汽车，电线、家装电线、舰船用线缆以及矿用线缆等超特陶瓷化硅橡胶耐火等级可达到GB12666.6的A级标准(在950℃～1000℃火焰中燃烧90分钟，3A保险丝不熔断)，也可通过英国BS6387的CWZ最高级别测试。
小面积可用HY-308胶水
大面积粘接可用HY-106AB
HY-308用于各种橡胶之间的粘合,橡胶粘各种金属,橡胶粘各种塑料,橡胶粘其它材质.具有透明度高，低粘度，低白化，低气味，粘接力好，操作方便，耐热耐湿，韧性好，通用等特点。
HY-106AB
高温金属胶水主要用于各种金属制品铁、铝、铜等金属材质之间需要耐高温的粘合与粘接用胶,
要求高的产品不同材质相互之间的快速粘合，粘接力超强，固化反应快。
陶瓷化硅橡胶产品对设备无特殊要求，加工工艺简单，采用传统硅橡胶加工设备即可实现生产，比目前耐火电线电缆生产工艺，有更高的生产效率，可以降低生产能耗节约成本。
1.火电行业
输送系统防磨：耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）；
块料输送系统防磨：斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）
气力输送系统防磨：磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板；
超高温设备防磨：燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板；
2.钢铁行业
输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶；
配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘；
烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）。
3.水泥行业：
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，耐磨陶瓷衬板，陶瓷滚筒包胶；
生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道
燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管
4.港口行业
泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）；
5.冶炼行业
输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）；
配料系统：配料斗，一次（二次）混合机、耐磨陶瓷衬板；
焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板；
6.化工行业：输料系统：料斗，料仓 除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）；
7.煤碳行业：输煤系统：溜槽，料斗，料仓
洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组
输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）
8.矿业行业：
输料系统：抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）、ZTA陶瓷衬板、陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；
9.有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板；
氧化铝陶瓷衬板和ZTA陶瓷衬板的直接不同：
ZTA陶瓷衬板比氧化铝陶瓷衬板更加抗冲击，更加耐磨，因为 ZTA耐磨陶瓷衬板中的ZTA陶瓷韧性更强，硬度更高！
根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类：
1：高铬衬板，主要应用于球磨机衬板。
2：高分子衬板，主要特点是不粘接物料。
3：高锰钢衬板，主要应用于冲击力大的工况。
4：耐磨陶瓷衬板，应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、抗冲击性耐磨陶瓷橡胶复合衬板（三合一衬板）、ZTA陶瓷衬板、、溜槽、料斗、管道等。
5：耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。
6：陶瓷涂层衬板，耐磨性很好，价格低。
7：橡胶衬板，主要应用管道内衬或球磨机衬板。
8：稀土磁性陶瓷耐磨衬板，用于通风管道颗粒冲刷磨损。
目前主要有以上八种衬板材料，具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。
