瓷片电容爆裂的原因是什么?
首先考虑瓷片电容本身质量问题,未达标生产即次品;
瓷片电容达到寿命极限,即是否已经老化;
如不存在1.2问题,电容爆裂一般跟电压有关,即是否远远超出标称值或者超出最大耐压值。
绝缘材料的故障。绝缘材料的故障会导致在充满油的小单元产生电弧致使绝缘液体蒸发,引起电容凸出、破裂甚至爆炸,因此原因是因为绝缘材料的故障。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化。
一:潮湿对电参数恶化的影响。空气中温度过高,会使高压陶瓷电容的表面绝缘电阻下降,对于半密封结构电容器来说,水分会渗透到电容器的介质内部使电容器介质的绝缘电阻绝缘能力下降。因此,高温,高湿环境对瓷片电容的损坏影响较大。
二:银离子的迁移。无机介质电容器多半采用银电极,半密封电容器在高温条件下工作,渗入电容器内部的水分子产生电解。产生氧化反应,银离子与氢氧根离子结合产生氢氧化银。由于电极反应,银离子迁移不仅发生在无机介质表面,还扩散到无机介质内部,引起漏电流增大,严重时会使两个银电极之间完全短路,导致高压陶瓷电容损坏或击穿。
三:有的高压陶瓷电容,在运用测试操作时,电容器投入时的电流过大,无任何无电压保护措施,也无串联电抗器,使电容器过热,绝缘降低或损坏,如果操作频繁,也会影响陶瓷电容损坏,甚至爆炸。
四:从单颗陶瓷电容分析,电容碰到了强大的电流,导致内部材料发热,散热不及时,造成热击穿损坏。
智旭电子高压陶瓷电容外观小巧,精莹剔透,粉涂均匀,还可以为客人需求订制观型尺寸。
(1)电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良引起的.
(2)电容器对外壳绝缘的损坏。电容器高压侧引出线由薄钢片制成,如果制造工艺不良.边缘不平有毛刺或严重弯折,其尖端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外,在封盖时,转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘烧伤并产生油污和气体,使电压大大下降而损坏。
(3)密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致极对壳方向放电或元件击穿。
(4)鼓肚和内部游离:由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离,电容器在过电压的作用下,使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下,由此引起物理、化学、电气效应,使绝缘加速老化、分解,产生气体,形成恶性循环,使箱壳压力增大,造成箱壁外鼓以至爆炸。
(5)带电荷合闸引起电容器爆炸:任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行,否则合闸瞬间的电压极性可能与电容器上残留电荷的极性相反而引起爆炸。为此,一般规定容量在160kvar以上的电容器组,应装设无压时自动跳闸装置,并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。
此外,还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、电压谐波分量过大或操作过电压等原因引起爆炸。
电容器特点
1.它具有充放电特性和阻止直流电流通过,允许交流电流通过的能力。
2.在充电和放电过程中,两极板上的电荷有积累过程,也即电压有建立过程,因此,电容器上的电压不能突变。
电容器的充电:两板分别带等量异种电荷,每个极板带电量的绝对值叫电容器的带电量;电容器的放电:电容器两极正负电荷通过导线中和。在放电过程中导线上有短暂的电流产生。
3.电容器的容抗与频率、容量之间成反比。即分析容抗大小时就得联系信号的频率高低、容量大小 。
它的外形以片式居多,也有管形、圆形等形状
陶瓷电容一般都是圆形的蓝色本体
随着科技发展需求,陶瓷电容在电子市场的需求与日俱增
那陶瓷电容损坏原因有哪些呢?潮湿对电参数恶化的影响
空气中温度过高,会使陶瓷电容器的表面绝缘电阻下降,对于半密封结构电容器来说,水分会渗透到电容器的介质内部使电容器介质的绝缘电阻绝缘能力下降
因此,高温,高湿环境对陶瓷电容的损坏影响较大
二:银离子的迁移
无机介质电容器多半采用银电极,半密封电容器在高温条件下工作,渗入电容器内部的水分子产生电解
产生氧化反应,银离子与氢氧根离子结合产生氢氧化银
由于电极反应,银离子迁移不仅发生在无机介质表面,还扩散到无机介质内部,引起漏电流增大,严重时会使两个银电极之间完全短路,导致陶瓷电容损坏或击穿
有的陶瓷电容器,在运用测试操作时,电容器投入时的电流过大,无任何无电压保护措施,也无串联电抗器,使电容器过热,绝缘降低或损坏,如果操作频繁,也会影响陶瓷电容损坏,甚至爆炸
如果选购到质量不好的陶瓷电容,在长期工作电压下,内部残存的气泡产生局部放电现象
局部放电进一步导致绝缘损伤和老化
温度也会上长,会导致陶瓷电容损坏,击穿
通常在电视接收机和扫描等电路中看见高压瓷介电容的身影
瓷介电容按工作电压可分为:高压瓷介电容器和低压瓷介电容器
在生活中高压瓷介电容使用不当是有可能会发生“爆炸”的,这和高压瓷介电容是一个共性
当高压瓷介电容在超过它标称电压下工作时是有可能发生灾难性的损坏
绝缘材料的故障可能会导致在充满油(通常这些油起隔绝空气的作用)的小单元产生电弧致使绝缘液体蒸发,引起电容凸出、破裂甚至爆炸,损坏附近的设备
硬包装的圆柱状玻璃或塑料电容比起通常长方体包装的电容更容易炸裂,而后者不容易在高压下裂开
被用在射频电路中和长期在强电流环境工作的电容会过热,特别是电容中心的卷筒
即使外部环境温度较低,但这些热量不能及时散发出去,集聚在内部可能会迅速导致内部高热从而导致电容损坏
在高能环境下工作的电容组,如果其中一个出现故障,使电流突然切断,其他电容中储存的能量会涌向出故障的电容,这就即有可能出现猛烈的爆炸,影响人体的健康安全
只要我们在正常环境下使用高压瓷介电容是很少发生爆炸的,大家可以放心的使用含有高压瓷介电容的电容器产品
1 .环境温度高。
2.电压极不稳定。
3.谐波电流的存在。
4.可以在补偿电容器组的每相内串接一个空心电抗器来限制电流。使电容电路的合成电抗对于高次谐波而言,变为感性电抗。在高次谐波中,3次谐波因变压器的△连接而被短路和爆炸。
第一:本无功功率补偿屏安装于400V开关室内,室内共有8台开关柜,而面积仅30m2,其对面是SZ7-800kVA 35kV/0.4变压器室,整体通风条件差,炎热的夏天开关室内温度高达48℃以上,由此可见环境温度过高是引起电容爆炸的原因之一。
第二:从公式QC=2πfCV2中可以看出:电容器的无功容量与电压的平方成正比。当电压降低时,电容器的无功容量将按电压的平方成正比地相应减少,即电容器的容量得不到充分利用。当运行电压升高时会使电容器的温升增加,甚至使电容器的热平衡破坏而引起电容器爆炸。
第三:电压波动范围为0.9Ue~1.15Ue(Ue为额定电压400V),谷期用电时常在450V左右,运行时间长达7h,这是造成我厂电容爆炸烧坏原因之二。因SZ7-800kVA电源变压器是有载调压变压器,要解决这一问题只须设置一台KYT-2型有载调压控制器,投资不到一千元就可以将电压始终控制为额定电压。
有极性的电容进行正负极反接
实际工作电压(严重或长时间)高于电容标称耐压值
电路中的纹波过大
电容工作环境温度超标。
电容自身质量问题(包含且不限于焊接工艺)
长时间使用后电解液减少,干枯,电容参数变化引起。
大致上原因如上所述。
而如果你问的是在上述情况发生的情况下,爆炸发生了什么反应……这个类似粉尘爆炸,也就是电容内部物质分解成粉尘状,遇到氧气(并在一定温度下)点燃。
1.在内部体瓷结构出现裂纹,分层,有杂质
2.在通过电流过高
3.内部瓷体不洁
4.产品包封层吸潮,使内部受潮
5.失效产品(此类很难出现在客户的客户手中)
有机会可以交流交流QQ76396866