树脂贴面与瓷贴面的区别
树脂贴面是指将复合树脂材料经直接或间接的方式粘接固定于患牙唇、颊面的一种保存性美学修复方法。其优点为可恢复牙齿的表面形态和基本颜色,疗程较短,费用相对较低。但树脂类修复体的强度较低,易磨损、变色,美学表现及持久性不如瓷材料。树脂硬度上来说比真牙还要软,更易著色,更易碰坏,做得不好还会伤害牙齿牙银,国际上都不建议使用。而瓷贴面修复后的颜色效果更美观;且不易变色,耐磨损,美学效果持久;可基本恢复原有牙冠的强度;对周边组织无刺激,生物相容性好。但瓷贴面为制作工艺繁杂,费用较高。
目前主流的牙齿美容是瓷贴面,爱威白全球牙贴面专家,以 GlamSmile
著名的 GS 全瓷为材料,根据您的牙齿形态 360 度量身定做的超薄瓷片。独家超硬全瓷牙贴面,硬度高达 380Mpa,最薄可达 0.2mm,与普通牙冠和贴面不同,一般情况都不需要磨掉您健康的牙齿。安装时一般都不痛,更不需要打针麻醉,注意日常维护,正确使用,可以用长达二十年。
所谓陶瓷贴片,就好像帮指甲戴上假指甲一样,是在轻微断裂蛀蚀或颜色异常的牙齿上贴上薄薄的瓷片。制作时先将牙齿的唇侧外表面抹掉薄薄的一层,再利用酸蚀黏合技术,将0.20.5毫米的瓷片以特殊高强度的复合树脂把瓷片粘着在牙齿表面上。这种陶瓷贴片不但能改变牙齿的色泽,连形状和长度也能一并修整,让牙齿看起来更白皙、更整齐.陶瓷贴片的2大功能挽救门牙有缝和黑齿无法漂白的命运功能1填补情况A我的门牙中间有缝,不美观又怕露财情况B我的牙齿太小,牙齿和牙齿间有多处缝隙,真恼人不少美人因为门牙有缝隙,笑起来都必须掩嘴。中国人常说门牙有缝隙会漏财,但除此之外,因为一张嘴就会被看到,即使没有命理的考虑也有美观上的忧虑。另外,有些人的前牙过小,感觉很像乳牙没长全,如果是那种有点尖的牙齿,还会让人联想到吸血鬼,非常恼人。像这两种情况,最方便的解决对策就是利用陶瓷贴片填补空隙处,等于帮牙齿套上外套,而且陶瓷的色泽自然,牙齿的形状看起来会很漂亮,也能让齿列更整齐。功能2改善色泽情况A轻微的蛀牙让我的门牙变得黑黑的,简直不敢见人情况B药物作用引起的牙齿变色已经跟了我好久,任何牙齿漂白的方法都没有用前面介绍了那么多牙齿美白的方法,但惟独有一种情况,你就算花再多的钱也无法改善,那就是因为四环素引起的牙齿染色!因为牙齿在钙化发育阶段服用了这种抗生素,造成色素沉淀,让牙齿看起来黑黑的、蓝蓝的。另外发生在前牙的蛀牙,即使情况很轻微,还是会让牙齿看起来黑黑的,很不好看。这两种常见的情况都可以通过陶瓷贴片来改善,以覆盖原色的方法,让牙齿恢复原来的自然白色,使颜色更加漂亮。
工具:大漆、糯米粉若干、松节油
1、首先,我们准备一个裂开的瓷器。
2、把大漆,糯米粉,松节油三者混合在一起。
3、我们要搅拌呀搅拌,等它们变得粘稠。等到像麦芽糖一样能拉住搅拌棍。如果太稀不黏稠是不行的,这一步一定要认真搅拌。然后把我们配制好的胶状物涂在破碎的断口处。
4、然后把缺口粘起来。最好把粘合断口处用胶纸贴住,不然的话待会它自己又会裂开。
5、把我们修复好的次成品放在通风口处,等待漆干,等漫长的一夜,你可以把胶纸撕开。继续等待大概十来天。把修复的裂口旁的多余的漆用小刀刮掉,也可以用砂纸在上边轻轻的抛光。
6、然后用红漆沿着缝描一遍,红漆上用松节油稀释后涂很薄的一层就够了,十分钟以后当表面半干的时候用毛笔刷上金粉。然后我们就把多余部分的金粉轻轻擦掉,然后就修复成功了。
耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶,一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度,耐冲击以及耐候性,但是这种胶水一般比较贵。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶,环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的,主要性价比更高。使用方法,1.把ab两种胶按比例搅拌均匀2.涂胶把混合好的陶瓷片胶均匀的涂到钢件上和陶瓷片背面3.把耐磨陶瓷片压实在钢件上。4.重复以上步骤。
【关键词】 双重固化树脂粘接剂陶瓷光照射强度水储存粘接强度
Effect of irradiation intensity on dual-cured resin/ceramic bond durability MENG Xiang-feng1,2, LIU Xiao1, LUO Xiao-ping1, GU Ning2. (1. Dept. of Prosthodontics, The Affiliated Stomatological Hospital of Nanjing University, Nanjing 210008, China2. Jiangsu Key Laboratory for Biomaterials and Devices, School of Biological Science and Medical Engineering, Southeast University, Nanjing 210096, China)
[Abstract] Objective To evaluate the effect of light irradiation intensity on bond durability of dual-cured resin luting agents to silanized ceramics. Methods Linkmax HV(LMHV), Nexus 2(NX2), Variolink Ⅱ HV(VLⅡHV) asdual-cured resin luting agents were bonded to silanized GN-Ⅰ glass ceramics, and irradiated by 800, 310 and 80 mW·cm-2light intensity to form micro-shear test specimens. After 1, 90 d water storage, micro-shear bond strength of silanized resin/ceramic luting agent were measured. Data of each resin luting agent were analyzed by one-way ANOVA. Results90 d water storage decreased significantly the bond strength of all test groups, and the weak of irradiation intensity did not deteriorate this reduction of bond strength of luting resin/cermaic, oppositely in which LMHV irradiated by 310 mW·cm-2 light intensity and NX2 irradiated by 80 mW·cm-2 showed the higher bond strength than that irradiated by 800 mW·cm-2. Conclusion The weak of irradiation intensity does not affect the bond durability of dual-cured resin luting agents to silanized ceramics.
[Key words] dual-cured resin luting agentceramicsirradiation intensitywater storagebond strength
玻璃陶瓷可通过在长石质陶瓷中加入白榴石晶体来增加强度,因此它们比长石质陶瓷具有更好的抗折断性能。但玻璃陶瓷仍属于传统硅酸盐基陶瓷,其表面的硅含量高,因此能够通过硅烷偶联剂与树脂粘接剂产生化学结合。目前,口腔常用的硅烷偶联剂的主要成分是γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane,γ-MPTS)。硅烷偶联剂在陶瓷表面吸附的作用机制主要是物理吸附理论和化学吸附理论,理论认为硅烷偶联剂分子在吸附过程中发生3个反应:1)γ-MPTS的水解反应,γ-MPTS分子中的硅氧烷基生成活性更高的硅醇基2)水解后γ-MPTS分子中的硅醇基与硅酸盐基陶瓷表面羟基间发生吸附反应3)水解后γ-MPTS分子中硅醇基之间的自身固化反应。γ-MPTS的有机功能基既能够和树脂产生共固化,也能够和粘接性树脂单体形成共交叉混合层[1]。硅烷偶联剂在长期耐久性实验中—Si—Si—化学键的水解劣化被认为是导致陶瓷树脂粘接强度降低的主要原因。目前,玻璃陶瓷修复体普遍使用双重固化复合树脂粘接剂进行粘接。双重固化复合树脂粘接剂的开发目的是为了结合光和化学固化的优良特性,利用快速的光固化来获得良好的最初固位,然后通过化学固化来完成在窝洞深处或更厚修复体下树脂粘接剂的进一步固化。但即使在双重固化条件下,双重固化树脂粘接剂的固化度仍然受到光强度的影响[2]。只有在光强度极弱的情况下,双重固化树脂粘接剂的化学固化作用才能得到一定的发挥,但化学固化作用仍然无法完全弥补因光强度的减弱所造成的物理和机械特性的降低[3]。对于复合树脂粘接剂来说,其不足的固化除了能够影响其物理和机械性能外,也能影响到它的水吸收性和溶解性,这将增加其与陶瓷界面—Si—Si—化学键水解劣化的危险性。目前,只有少数的研究探讨了粘接剂的不足固化对树脂/陶瓷粘接耐久性的影响,但由于实验方法(微抗拉/微剪切)和实验条件(水储存/冷热循环)的不同,故得出了相互矛盾的结论[4-5]。本研究旨在探讨不同的光照射强度对双重固化树脂粘接剂与玻璃陶瓷间粘接强度耐久性的影响。
1 材料和方法
1.1 材料
可切削陶瓷块(GNⅠ,GC公司,日本),颜色A3,主要化学成分是二氧化硅、氧化二钾和三氧化二铝,主要预成晶体leucite K2O·Al2O3·4SiO2。磷酸溶胶(GC公司,日本),高强度卤素灯(森田公司,日本),Instron 5566S万能材料试验机(Instron公司,美国)。3种双重固化树脂粘接剂和硅烷偶联剂的主要成分见表1。
1.2 试件的制备
使用平行研磨仪在预制的0.6 mm厚的透明基托塑料片(10 mm×8 mm)上打出3个直径为0.9 mm的孔。使用慢速切割机准备3种厚度的可切削陶瓷片(大小为10 mm×8 mm,其厚度分别为1.05、2.05、3.05 mm)。用手在240、400、600、800目水磨碳化硅砂纸上将陶瓷片厚度调整到1.00、2.00、3.00 mm。超声清洗30 s后,使用37%磷酸溶胶处理瓷片30 s,水洗,吹干,然后涂布GCCP,待用。将基托塑料片放在贴了不透明胶布的玻璃板上,将树脂粘接剂填满透明基托塑料片上的孔中,然后将表面处理过的1.00、3.00 mm厚瓷片按压在基托塑料片上,多余粘接剂从瓷片和塑料片间的缝隙被挤出后,周围使用不透明硅橡胶封闭,800 mW·cm-2高强度卤素灯透过陶瓷片对粘接剂进行光照40 s(图1)。按照先前研究的计算结果[2],800 mW·cm-2透过1.00、3.00 mm厚瓷片之后,光强度被减弱为310、80 mW·cm-2。2.00 mm厚瓷片的试件使用透明玻璃薄片,其试件制作后被翻转使粘接剂直接接受800 mW·cm-2强度的光照射。照射后去除玻璃片和基托塑料片,在瓷片上形成3个高度大约0.6 mm的树脂柱。使用1/4号HP不锈钢球状慢速车针修去每个树脂柱周围多余的粘接剂,使每个树脂柱与陶瓷表面形成约0.9 mm直径的圆形粘接区。每种粘接剂的试件分为2个实验组,每个实验组的试件数为12个,分别接受37 ℃水储存1、90 d。图 1 试件的制备Fig 1 Preparation of the specimens
1.3 剪切强度的测试
将试件通过502胶水黏固在自制器具上,然后将器具安装在Instron 5566S万能材料试验机上,使用2号缝合线(直径为0.3~0.349 mm)沿着树脂柱粘接区的界面,通过抗拉实验模式对树脂柱与陶瓷的粘接界面进行剪切加载,加载速度为1.0 mm·min-1,直至粘接界面断裂。加载过程中,缝合线、树脂柱及加载头均保持一条直线。测试精度为0.1 MPa。剪切粘接强度的计算公式为:剪切粘接强度/MPa=剪切压力/N÷粘接面面积/mm2。使用50倍立体显微镜观察试件的断裂模式。断裂模式分为4型,A型:陶瓷/界面/粘接剂混合断裂,其中陶瓷的内聚断裂超过粘接面积的50%B型:陶瓷/界面/粘接剂混合断裂,其中陶瓷/粘接剂的界面断裂超过粘接面积的50%C型:界面/粘接剂混合断裂,其中陶瓷/粘接剂的界面断裂超过粘接面积的50%D型:陶瓷/粘接剂界面断裂。
1.4 统计学处理
采用SPSS 11.5软件包对数据进行分析,应用单因素方差分析法对每种粘接剂的相关数据进行分析,P<0.05为差异有统计学意义。
2 结果
各实验组粘接强度的检测结果见表2。水储存1 d后,3种树脂粘接剂与玻璃陶瓷间的粘接强度没有受到照射强度的影响(P>0.05)。水储存90 d后,各实验组的粘接强度均显著降低,但照射强度的减弱没有加速3种树脂粘接剂与玻璃陶瓷粘接强度的降低。VLⅡHV在3种照射强度下与玻璃陶瓷的粘接强度间差异无统计学意义(P>0.05)LMHV在310 mW·cm-2照射强度下与玻璃陶瓷的粘接强度明显高于在800 mW·cm-2照射强度下的粘接强度NX2在80 mW·cm-2照射强度下与玻璃陶瓷的粘接强度明显高于在800 mW·cm-2照射强度下的粘接强度。每个实验组的粘接断裂模式见表3。水储存1 d后,试件粘接断裂模式主要为A和B型,以及少数的C型。水储存90 d后,试件的A和B型粘接断裂模式明显减少,相应的C和D型粘接断裂模式出现增加,特别是VL II HV,其粘接断裂模式均为D型。
3 讨论
剪切实验产生的应力分布对粘接断裂模式的影响很大[6]。对于硅酸盐基陶瓷来说,在剪切实验条件下其粘接断裂模式基本上是陶瓷的内聚破坏,因此陶瓷树脂间真实的粘接强度无法评估[7]。使用直径为4~6 mm圆形粘接面积的陶瓷试件,即使在冷热循环20 000次后,剪切应力也经常导致陶瓷试件整体的破坏和断裂,而不是它们的树脂粘接界面的断裂[8]。这干扰了对影响陶瓷树脂粘接的各个因素的判断。本研究中使用的微剪切实验方法可以通过降低试件的粘接面积,同时采用长期水储存,来尽可能减少剪切应力对陶瓷试件的破坏,使粘接断裂模式尽可能地局限在粘接区。尽管不同产地的硅烷偶联剂与不同产地的树脂粘接剂有一定的不匹配性,但预备实验显示性能较好的硅烷偶联剂,如GCCP能够与不同产地的树脂粘接剂产生很好的结合,这也许因为它使用了一定量的辅助性树脂单体,有助于其与树脂粘接剂产生有效的结合。水储存1 d后,试件粘接断裂模式基本上为A和B型,这虽然干扰了对它们真实粘接强度的判断,但也提示3种双重固化树脂粘接剂在3种照射强度下都能够获得与硅烷偶联剂处理后的玻璃陶瓷间良好的最初粘接强度。冷热循环及长期水储存都是反映临床实际状况的耐久性实验方法。树脂和玻璃陶瓷间的粘接耐久性取决于粘接界面—Si—Si—化学键的水解劣化速度,而冷热循环实验条件虽然有温度变化,但在水中浸泡的时间短,如试件冷热循环10 000次,5 ℃或55 ℃水中每次浸泡1 min,仅需要花费2周时间。本研究结果与使用冷热循环条件的研究[5]比较,发现长期水储存对于硅烷偶联剂处理后的陶瓷/树脂界面耐久性的影响更大,也更能反映不同因素如照射条件及树脂粘接剂等对陶瓷/树脂粘接耐久性的影响。尽管3种树脂粘接剂与玻璃陶瓷间的粘接耐久性在水储存90 d后的表现不同,但它们有共同的特点:1)水储存90 d后,所有实验组的粘接强度显著降低,这意味着硅烷偶联剂的水解劣化在长期水环境的作用下是不可避免的2)光照射强度的减弱并没有降低3种树脂粘接剂的粘接强度,这与它们的聚合度和机械性能的表现有所不同[2]。在长期水储存的条件下,容易遭到水侵袭的树脂粘接剂能够加速这种水解劣化速度。水储存90 d后,与其他2种树脂粘接剂相比,VLⅡHV有着相对低的粘接强度,同时无论哪种照射强度,它的粘接断裂模式全部为粘接界面断裂,这也直接说明了它的粘接界面劣化速度要快于LMHV和NX2。本研究中照射强度能够影响LMHV和NX2的粘接耐久性,但其耐久性并不是随着照射强度的减弱而变差,相反接受310 mW·cm-2光强度照射的LMHV和接受80 mW·cm-2光强度照射的NX2显示了更好的粘接耐久性,这意味着理想的树脂/陶瓷粘接耐久性并不完全取决于树脂必须要具有高的聚合度和机械性能。高的照射强度不仅使树脂产生高的固化度和优良的机械性能,同时也能够产生过大的体积收缩和收缩应力[9]。高的体积收缩和收缩应力能够影响树脂/牙本质间的粘接耐久性[10],研究也显示,过于追求高强度照射对于树脂/陶瓷粘接耐久性来说也许并不是一个积极因素。因此选取一个合适的照射方式来优化树脂的聚合度、机械性能及与陶瓷的粘接耐久性也许是必要的。
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小磕碰可以用大漆腻子、石膏修复,碎裂就得找锔瓷匠打锔钉。
1,清洗:古瓷器修复前,应先将残片进行认真的清洗。对残片上的泥土和旧缝中存有的黄、黑垢迹,可用清水、漂白粉、洗洁精、双氧水等浸泡,对古瓷器表面的钙化物,盐类物质可用5-10纬的盐酸或硝酸、醋酸等来清洗,并用软毛刷和竹片工具,将其上的泥土、油垢洗净,清洗工作要做到轻缓、心细、勤观察,注意不要继续或加重损伤古瓷器已损坏的断口的口沿。
2、拼对:此项工作是修复古瓷器最重要的环节之一。拼合对接前,应仔细观察需修复器物的残件(片)形状、颜色、纹饰,并进行试拼编号,设计和做好粘接前的各项准备工作。
3、粘接与加固:根据需修复古瓷器的质地,准确地选择好豁合剂。在粘接前,首先对呈酥粉状态的瓷器残件,采用5一15%聚醋酸乙烯醋进行加固处理。由于有些待修复瓷器件大、损坏严重,对粘合剂的性能要求较高,只有选用粘接强度高,耐老化强、抗湿性好,而且固化时间适中的粘合剂,才能够修复出高质量的古瓷器。修复古瓷器,一般都选用环氧树脂作胶粘剂,环氧树脂胶粘剂种类较多,它是以环氧树脂为主体,加人一定固化剂及添加剂,固化后线型环氧树脂交联成体型结构,有较高的粘接强度和良好的耐化学性、电绝缘性及收缩率小等优点。当然随着科学技术的发展,出现的很多胶粘剂,也可用于瓷器修复。但要考虑选用既无色、透明,又有较高粘接强度,而且又能耐老化、抗水性好、抗湿性能高,并且在室温条件下便于操作的型号树脂和勃合剂。
4、补配:瓷器粘接、整合完成后,其修复工作只是完成一半。因为往往粘接、整合的瓷片之间,都会留下粘接细缝和残缺部份,对这些细缝和残缺部份都要进行补配。即:要用加有颜色的腻子填平,也就是油漆工所说的刮灰补平。腻子要选用附着力强的原料(一般采用树脂加瓷粉或石英粉、滑石粉及颜料调制而成),并加上适量的填充物调制而成,然后用小油灰刀,一层层的往缝隙和残缺部位上刮涂,每刮涂一层后都要等待干透,再用水沙纸打磨一遍,形成微薄一层,能遮盖粘结和残缺部位,真正做到,缝隙部位填实、残缺部位补平,达到以肉眼观之,基本上看不修复痕迹的效果为最佳。
5、作色:作色是古瓷器修复中最难的,也是最重要的一道工序。修复水平的高低,主要看外观的色彩是否与原物一致,能不能还原于原件本身,是导致目前瓷器修复水平上不去的主要原因,同时与原材料不过关,如抗晒能力差、易变色戚戚相关。
陶瓷片AB胶用途:本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
耐磨陶瓷片胶使用方法
1. 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2.配胶:按A:B(质量比)=1:2将两种组分混合均匀。
3. 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
5.特别注意:耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时,胶水黏稠度增大,混匀搅拌会很费力而且容易不均匀,影响粘接效果,可以提前将胶水桶放到热水中加热,切记热水温度不得超过50摄氏度,否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式,可采用碘钨灯,将待粘接表面加热至30℃左右,涂胶粘接,并加热直到固化。如不采取加热措施,特别在气温低于0℃时,胶会上冻,表面看上去是已固化,但并无粘接强度,用户在使用中就会出现掉片现象。