瓷砖粘结剂铺地砖，底下需要做水泥砂浆垫层么

工程名称: 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。

2、施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

2.1.3 缸砖、水泥花砖,通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。

2.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

2.1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。

2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料,其标号和技术指标应符合设计要求,如采用胶粘剂,应防水和防菌,并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。

2.2 作业条件:

2.2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

2.2.4 提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2.2.5 有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

3、操作工艺

3.1 工艺流程:

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

3.1.2 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3.1.3 抹找平层砂浆:

3.1.3.1 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.3.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。

3.1.3.3 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

3.1.4 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

3.1.5.2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

3.1.5.3 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~ 3mm。

3.1.5.4 结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

3.1.5.5 铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

3.1.5.6 拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.1.6 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

3.1.6.1 勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.1.6.2 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.1.7 养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

3.1.8 镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖, 出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

3.1.9 冬期施工:室内操作温度不低于+5℃。室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。

4、质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

4.1.2 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

4.2 基本项目:

4.2.1 各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

4.2.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

4.2.3 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

4.2.4 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

4.2.5 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。

4.3 允许偏差项目,见表7-14。

水泥花砖、缸砖地面允许偏差(mm)表7-14

项次 项目 花砖 缸砖 检验方法

1表面平整度 3 4用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直 3 3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

3接缝高低差 0.5 1.5 尺量和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直 — 4拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5板块间隙宽度不大于 2 2尺量检查

5、成品保护

5.1 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。

5.2 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

5.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

6、应注意的质量问题

6.1 板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。

6.2 踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

6.3 板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。

6.4 有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6.5 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 各种地砖的出厂合格证。

7.2 胶粘剂的出厂证明及试验资料。

7.3 水泥出厂合格证。

7.4 砂子的含泥量试验记录。

技术负责人: 交底人: 接交人:

哪种瓷砖回南天不潮湿

从专业的角度看，瓷砖潮不潮湿，不是由什么品牌造成的，而是铺设瓷砖时要有防水砂浆垫层，防止水气侵蚀。品牌采用至少国家达标合格产品就可以了。

回南天对地板有什么影响

回南天对地板砖本身没什么影响，但是可能会影响你的生活起居，家里若有老年人或者小孩子，容易滑倒，另外走在上面会有脚印，看起来不干净。

如何判断瓷砖防潮

敲打听声法

可以进行敲打,声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高、质量好测测瓷砖的吸水率,吸水率越低,代表瓷砖的内在稳定性越高,也就越适合湿气或水分含量较高的空间(比如卫生间、厨房),不会产生黑斑等问题。

吸水测试法

用一杯水倒在瓷砖背面,水渍扩散迅速,说明吸水率偏高,反之则较低可以用硬物刮一下瓷砖釉面,如果留下痕迹,说明品质差。

如何防止瓷砖潮湿

用地面特种防潮液，装在喷水壶里往地面上喷，防潮液它会自动向地基下面(一般地基是混凝土层面）渗透。渗透到2-3CM的时候，防潮液的凝胶颗粒就在那里形成一个坚固永久的防潮层，这个防潮层遇到水汽会发生 膨胀现象，会彻底堵住地基里边的孔细，我们的地基，这个时候就是一个对地下密封的地基了。没有了水汽的侵袭，地面上自然就干燥了。

干挂抛光砖铺贴方法：应先放线审核，然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖，让经销商加工，砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件（市场上有那种很小的挂件，专门就是挂抛光砖的），砖到场后，在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片（大概是10公分长，6，7公分宽。用整块的砖切割得出，也可用石材，效果更好）这样做的目的就是能用在其背面切割槽，用胶水固定挂件。在挂好两层时，面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上，在两层的缝隙部位粘贴，起到临时固定作用。依次到顶，然后等云石胶凝结后，去掉临时固定的碎砖，密封。

抛光砖湿贴法，这里要提一下的是，以前在大家眼里，湿贴的主要材料是水泥，但随着抛光砖的不断发展，抛光砖体积越来越大，结构与石材越来越相似，如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话，水泥粘贴抛光砖的安全问题，可不考虑了吗？报道说曾经有个市场调查，主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程，调查结果发展：300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象，但都已经空鼓了，300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象，而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊，同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”，学名：树脂型粘结剂。

抛光砖湿贴方法：1.、基面处理：基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。

2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7l，先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。

3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上，每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时，除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

抛光砖表面的蜡，完工保洁的时候全部清理好就行，以后就是自己家里用，质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏

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一、地面铺瓷砖的施工准备

1、材料要求

水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；

瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

2、主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

3、作业条件

地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；楼地面垫层已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

墙上四周弹好+50cm 水平线；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

二、地面铺瓷砖的工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

三、地面铺瓷砖的操作工艺

1、基层处理、定标高

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。

2、弹控制线

先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

排砖原则：开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3、铺贴瓷砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4、勾缝、擦缝

勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

5、养护：铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。

四、地面铺瓷砖的质量标准

1、主控项目：面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

2、一般项目

砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；

五、地面铺瓷砖的成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、地面铺瓷砖应注意的质量问题

1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。

但在抛光砖上铺设木地板，需要检查抛光砖有没有松动的情况，如果有松动的需要固定一下，还要测量抛光砖是否铺的水平，如果不平的话需要校正，否则就会影响木地板的铺设质量，增铺地板的空间与不铺地板的空间，它们的地面在高度上有落差，要做好衔接处的处理工作，以免影响美观。