国内陶瓷有哪些优势
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中国陶瓷 优势何在
我国是陶瓷大国,但并非陶瓷强国,与国外先进陶瓷相比,在技术水平、开发设计、营钻网络、企业管理、服务水平、经营方略、产品推广、人才素质、产品结构、质量档次等方面都还存在着许多不足,这是我们的劣势。面对加入WTO后经济全球化的要求,我们没有丝毫的回旋余地,谁有在充分认识差距的基础上看准自己的比较优势,做到扬长避短,积极应对,同时,熟悉国际市场规则,善于与狼共舞,才能抓住机遇、由陶瓷大国向陶瓷强国转变。我国陶瓷工业具有的比较优势有:
一是文化优势。陶瓷是一种文化,既然是文化,就肯定有厚淀的历史沉积。中国是陶瓷之乡,CHINA的最初意思是陶瓷,陶瓷起源于中国,兴于中国,所以从一定意义上讲,中国是因为陶瓷而名世,陶瓷本身就是我们深厚历史文化的积淀,中国是一个具有5000多年历史的文明古国,陶瓷文化历史悠久,源远流长,博大精深。在5000多年的文明史中,陶瓷伴随了中国兴衰荣辱的整个历史进程,在中国每一个历史阶段都演绎着一种艺术风格,每个民族的文化特色都可创造出一种系列的产品,这是我们取之不尽、用之不竭的文化宝库,上下五千年,中国创造了多少精美绝伦的陶瓷文化艺术作品,产生了多少陶瓷名家,在世界享有极高的声誉。中国的陶瓷文化是世界罕见的,理所当然是中国陶瓷的核心竞争优势,陶瓷业应是我们的优势产业。
二是地域优势。中国位于亚洲东部,大平洋西岸,疆域广阔,陆地上有12个邻国,自东北部按逆时针方向,依次为朝鲜、俄罗斯、蒙古、阿富汗、巴基斯坦、尼度、尼泊尔、锡金、、不丹、缅甸、老挝、越南。陆界总长二万多公里,东南部隔黄海、东海、南海与日本、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚及文莱等国家和地区相望,是亚洲面积最大的国家,从而使中国陶瓷在原材料供应、产品销售、科研开发、信息获取等方面具有极为优越的条件,成为中国陶瓷走出国门,扩大出口的重要优势。
三是资源优势。中国境内拥有丰富的矿产资源,除极少数地区外,绝大多数省、市和地区生产陶瓷所需要的原材料均储量丰富、品位优良,容易开采且价格低廉。同时生产陶瓷需要的电力、水力资源供应充足,石油、天然气、煤等蕴藏丰富。
四是规模优势。改革开放以来,由于陶瓷企业的迅速发展,加工上先进设备的不断引进,使我国陶瓷产量迅速增加。目前,我国的陶瓷生产能力己形成了很大规模,成为世界上陶瓷生产第一大国,占世界总产量的三分之一强。虽然严重供过于求,出口比例还很小,对行业来讲,是一个劣势,但反过来,也就明中国陶瓷经过长期的积累,已经产业化,规模就应不可低估,有很大的潜力可以挖掘。只要我们明确差距,找出阻碍我们行业发展的障碍并加以克服和解决,就可以实现由大变强,成为参与国际竞争中的规模优势。
五是成本优势。我国陶瓷工业属于劳动密集型和资源密集型的工业,劳动力成本低,原燃材料质优价廉充裕,运输价格也较低,利用这些优势生产的产品具有较强的成本优势,在东南亚、非洲等地区有很强的竞争力,在欧美也有一定的市场。
六是政策上的优势。中国是发展中国家,WTO几乎在每个多边贸易规消明确规定了给予发展中国家的优惠待遇。中国加入WTO后除可以同所有130多个成员享受多边的、无条件的、稳定的最惠国待遇的同时,作为发展中国家,按照逐步开放的原则,中国在履行市场准入义务的同时,保留了一定的过渡期。还可以在更大范围内和更大程度上享受到关贸总协定及有关规则给予发展中国家单方面减免关税等的普惠制待遇及多方面的特殊优惠。同时,一些发达国家和地区从环保等方面的角度出发,对陶瓷产品采取了限制性或削减性生产,其本国进口产品较以前大幅度提升,为了扩大陶瓷产品的进口量,从而缓解本地区的陶瓷急需,纷纷使出减少陶瓷产品进口税的政策,或把陶瓷企业向发展中国家或不发达国家转移。此外,国内为发展经济也制定了一系列诸如加快产业结构调整、推进工业改革、小城镇建设、扩大开放等方面的政策文件,为陶瓷工业走出国门削低了门坎、改善了环境。
七是发展潜力上的优势。与国外先进陶瓷相比,我国陶瓷行业虽然普遍存在机制不活、创新不够等方面的问题,但在长期的生产经营实践中也不同程度地积聚了人才资源,提高了技术水平,形成了一定的市场渠道,积累了一定的经营管理经验。特别是自八十年代以来,通过不断引进、消化、吸收、改进、创新国外先进技术和设备一部分企业设备状况大大提高,有些甚至与欧洲差不多在一个水平上,产品质量也得到提高,花色品
种不断增多,特别是更具价格优势,具备了不容忽视的发展潜力。
信息来源: 华夏陶瓷网
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日本新型陶瓷窑炉技术
日本是一个陶瓷生产强国,它拥有较强的科技开发能力与一大批名牌产品。在陶瓷窑炉新产品的开发与创新方面,日本的技术与产品有别于欧美各国,独树一帜。窑炉的使用性能与技术含量水平高,即使在世界上亦名列前茅,给人留下深刻的印象。
众所周知,窑炉是陶瓷生产中的核心设备,在日本亦有“一土、二火、三手工”的名谚,说明了窑与火在陶瓷生产中的重要地位。在距今150年前,日本陶瓷业还很落后,采用木柴烧窑,窑炉多为分室龙窑(日本人称为登窑、依山坡而建)后来借鉴我国北方馒头窑技术,研制成功烧煤的倒焰型窑炉。日本由于坚持对外开放,积极吸取欧洲科技的政策才得以发明倒焰窑炉,从而从生产要素与产品质量、烧成效率方面提升了窑炉技术的水平与档次,在陶瓷生产方面开始居于世界前列。在此过程中,日本还积极引进了由德国人发明的煤烧隧道窑炉技术。但到20世纪70年代日本告别了煤烧生产方式,开始其煤气或液化气烧窑的新时代,并促进日本发展成为陶瓷强国。
1、日本窑炉公司简介:
在20世纪70年代日本拥有数十家窑炉公司,经过近30年的相互竞争角逐与淘汰,现仅保留有5家著名的窑炉公司。由于现代新型窑炉的设计、建造,实现了窑、机一体化,许多陶瓷机械设备制作公司亦可购买专利发明,开发生产各种窑炉产品。其中最著名的陶瓷窑炉公司有高砂、日本碍子、诺里蒂克机材、南波公司、高浜等,此外象日立制铁、本田铁工、森铁工、后藤铁工也具备新型窑炉的开发、设计与制造技术。日本高砂工业株式会社专门制造窑炉设备,最先开发研制出组装式窑炉生产技术,因为它便于分节组装、运输方便。炉节长度约为5m~6m。保温材料采用轻质绝热材料。炉壁上嵌贴微孔高铝板,上面是高温保温砖,再镶一层80毫米厚的陶瓷棉毡。燃料使用轻质油与液化油气。而烧制砖瓦、匣钵的窑炉则采用C级重油燃料。近年来,高砂公司开发的电脑自动控制窑炉已畅销世界各国,其中以东南亚为多。为了使窑炉设备打入中国市场,扩大销售业绩,高砂公司近年来还研制开发出一系列适合中国国情的窑炉产品,如微型节能隧道窑炉等。森铁工主要研制开发辊道烤花窑炉,采用耐热不锈钢的滚动方式,整个窑炉长28m,烤花温度850℃,燃料采用液化天然气。窑车上采用新型耐热不锈钢板,延长其使用寿命,整条辊道烤花窑采用全自动控制方式。据目前笔者掌握的资料,此前有日本高砂、高浜、南波、日本碍子等几家公司的窑炉设备已出口到我国,有的已使用近十年时间,在烧成性能与燃料节能方面都有很好的效果。目前,日本名窑炉公司都在积极推行科技创新,开发更先进的窑炉技术,力求在竞争激烈的国际市场上站住脚。但从总的方面统计,我国建筑卫生陶瓷引进的窑型以欧洲产品为主,主要是意大利,其次是西班牙与德国。日本的窑炉产品市场则主要在台湾,东南亚地区及拉丁美洲各国与地区。但日本名窑炉公司在争夺中国市场方面,亦显出咄咄逼人的态势,这从每年一度的中国北京或广州的国际陶瓷工业展览会上即可看出,不再赘述。
2、日本窑炉产品及技术水平评价:
日本碍子公司原来主要生产电气绝缘子产品,近10年也迈入窑炉研制开发的行列中。该公司以培育和发展陶瓷窑炉新技术为基础,从事生产辊道窑炉,可以供烧成陶瓷墙地砖、卫生洁具及所有其它种类的陶瓷制品,窑炉技术性能广受好评。其规格为:用于烧成瓷砖的辊道窑,窑长65m、宽1.2m、烧成温度为1300℃时、烧成时间为150分钟。窑长40m、宽1.5m、烧成温度在1150℃时,烧成时间仅为30分钟。用于烧成窑具制品的辊道窑炉,窑长40m、宽1.1m,烧成温度为1250℃时,烧成时间为8小时。日本碍子公司的窑炉均设置有先进的自动点火、熄火测知、窑内压力监测、地震监测、窑内氧浓度监测、气体泄漏监测、瓷辊损折监测及喷嘴用电偶记录仪等一系列监测仪器。从而保证了窑炉的省力、节能、快速烧成。日本高砂窑炉公司凭借其雄厚的技术开发能力,早在20世纪80年代即已实现使用电脑联网开发新型窑炉。该公司最近研制开发的辊道窑产品系列,可以从事日用瓷器餐具、茶具的素烧、釉烧及釉中彩装饰烧成。尤其针对目前国际陶瓷市场的激烈竞争,要求陶瓷企业必须采用多品种、小批量生产方式,该公司推出微型隧道窑窑炉产品系列,可用于日用陶瓷、美术陶瓷及窑具等产品的烧成,尤其适合中小型陶瓷企业的经营方式,并打开了市场。
在间歇式窑炉——梭式窑窑炉新产品开发方面,日本亦走在世界各国前列。梭式窑炉由于采用了先进的喷嘴燃烧系列及轻量化的炉体,已被广泛用于日用瓷、艺术瓷及卫生洁具、特种陶瓷产品的烧成。为节省占用工作场地及操作方便,梭式窑炉均采取向上打开窑门,内部为全陶瓷纤维棉结构。日本的梭式窑炉的烧成采取人工操作与全自动控制两种方法。人工操作式的梭式窑炉装配全自动控制系统后,即可实现全自动无人化操作。全自动控制系统主要由温度测知,氧度监测、自动供气与闭气开关�可自动调节式、自动烟囱闸板开启开关及电脑信息处理及指令部分组成。一座4m3的梭式窑炉其本身造价约为250万日元�相当于人民币12万元 ,装配全自动控制的装置部分,其造价也在250万日元左右。据悉台湾几家瓷器公司从日本进口了几台全自动控制梭式窑炉产品,他们反映窑炉使用性能稳定,便于控制,烧成效果好等,是未来即将大规模普及的主要窑型。
日本窑炉公司近年来还研制出全自动控制钟罩窑窑炉产品。钟罩窑顾名思义,即窑炉外形如一座高大的钟。烧成时需将窑体罩在高大的产品上,然后点火烧成。烧成完毕再将钟罩吊起来,放在一旁。钟罩窑特别适用于烧成特大型的绝缘子电瓷产品及大件的艺术陶瓷产品。
3、以高新技术推动窑炉技术创新:
日本窑炉公司特别重视技术创新,不断以高新技术来推动窑炉产品的创新。他们重视基础学科的研究,大胆吸收各国领先的科研成果,运用到新型窑炉的研制中来。日本陶瓷窑炉机械设备加工精度高,定位准确,选用最优质的材料依照最佳方案设计、制造出各种窑炉产品,因而能保证窑炉的质量与工作性能。目前,日本陶瓷面临转机,这样促使各窑炉公司更加注重市场信息,自行开发或购买专利,采用新技术、新材料、新工艺来研制开发最新式的窑炉设备,从而保证了日本窑炉技术的领先位置。目前日本窑炉的研制开发与制造行业的专业化分工越来越细,如喷嘴、各种耐材、监测仪器及信息处理等关键性设备采用电脑控制加工、生产水平与加工精度提高。许多窑炉产品的各个部件由数十家乃至上百家企业协作生产,最后组装而成。一台先进的窑炉往往凝聚了燃烧技术、材料技术、节能技术、信息处理技术、自动控制技术等多领域的研究成果,高新技术领导着窑炉技术发展的新潮流。
现在日本陶瓷窑炉的技术水平,已实现运行辊道化,燃料气体化,烧成自动化、窑体轻量化及节能化的目标。由于不断降低窑内温差,缩短烧成周期、提高自动化的水平,已成功达到烧成质量提高,节能效果好、减轻工人劳动强度及降低窑炉造价,缩短施工周期等效果。同时对相关的工序如装窑开窑、窑具材质与造型的改进等起到推动作用。窑炉性能亦具有明显的东方特点。
对于未来陶瓷烧成方法及窑炉类型的发展方向,日本陶瓷界与窑炉制造企业都进行了认真与系统的研究。尤其面对传统能源储量日益减少,节能形势十分严峻,日本正在抓紧研究开发新型的烧成方法,如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道,日本对于陶瓷微波烧成理论的研究取得成果,已有多项陶瓷品种进入实施阶段,如特种陶瓷制品,象小件陶瓷齿轮、刀具,密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃~1600℃的精细陶瓷制品,传统烧成方法需要几小时至十几小时,采用微波烧成仅需几分钟即可完成,其速度之快令人惊叹。此外,日本未来10年间的宇宙航天开发计划中,需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件,这对于目前日本陶瓷窑炉与烧成技术的发展提供了发展的新机遇。
总之,日本陶瓷窑炉业扎根于本国的实际需求,坚持以高新科技创新,独立自主开发研制新型窑炉,在许多方面做得很成功,有许多经验值得我们借鉴与参考。
1.马可波罗
马可波罗瓷砖品牌诞生于1996年。浴室系列瓷砖,有着花色多样,并极具个性,耐磨刚硬,对于浴室这种湿气大的空间,吸水率低,稳定性好。因为是陶质坯体,还有着很好的防滑效果,对于有老人孩子的家庭,安全防滑是很关键。
2.欧神诺
欧神诺是一家极富创新性的国家级高新技术企业,凭借着环保品质入选工业和信息化部绿色工厂名单。在产品设计上,是采用2倍厚釉,更亮,透光性更好,让地面历久弥新。抗污性也十分出色,像平时不小心打翻饮料、酱油在地面,轻轻一擦就干净,从此让妈妈清洁地面更省心。
3.东鹏陶瓷
东鹏瓷砖始创于1972年,是行业整体家居一站式服务供应商,秉承“和衷共济,诚信立业”的核心理念。致密坚硬,经得起耐磨测试,经精抛细末,让瓷砖平整如一。灵活的适用于各种空间场景,抗污耐磨,在最大程度上,减少日常打理工作。
4.简一
简一创建于2002年,致力于为追求高品质生活的人们提供高端大理石瓷砖。采用除甲醛瓷砖技术,在光照条件下可持续分解室内甲醛。在外观上来说,纹理较为自然,气质感也是满分,试想一下,整个客厅地面都是光感自然的大理石,简直就是把家居气质提升到另一个档次。
5.顺辉陶瓷
顺辉瓷砖1998年成立以来,秉承“顺动中国”的发展愿景,引进先进生产设备,并不断加强自主创新研发能力,致力于为现代人居空间提供优质的瓷砖产品,其生产的陶瓷墙地砖产品尺寸偏差、吸水率、破坏强度、耐磨性、耐污性等主要技术指标均优于国家标准及欧洲标准。
6.大角鹿瓷砖
大角鹿,超耐磨大理石瓷砖开创者,荣获国家科学技术一等奖,出口德国、意大利等68个国家,全国700多家专卖店,2017年入选达沃斯论坛指定选用瓷砖品牌,产品被广泛应用于新西兰希尔顿酒店、吉隆坡万豪酒店、科隆坡香格里拉酒店、日本DANS LE COEUR酒店、马来西亚喜来登酒店、宝马中国总部等高档装修项目,让亿万家庭使用上高品质的超耐磨大理石瓷砖。
7.金牌亚洲磁砖
金牌亚洲磁砖隶属于广东金牌陶瓷有限公司,品牌创立至今16年,从未停止进取的脚步,始终以开放的心态,积极拥抱世界趋势,不断加强技术交流与合作,勇于尝试,敢于承担,金牌亚洲磁砖有志于让中国陶瓷立于世界陶瓷强国之林。金牌亚洲磁砖产品品类齐全,花色丰富,规格多样,涵盖岩板、大理石瓷砖、现代仿古砖、全抛釉、瓷片、抛光砖、仿古砖等产品。
8.新中源瓷砖
新中源专注于瓷砖研发与制作已有35年,每一系列瓷砖都是匠心设计,融合了自然元素的艺术创意,瞬间激活空间的艺术气息。十分适合轻奢风设计的家装,纹理清晰更加逼真,釉面也晶莹剔透。因为采用纳米保护层,耐污性已达到五级,即便想弄脏地面都显得很困难,这已经都能当做镜子来用了。
9.亚细亚
亚细亚瓷砖是一家享誉海内外的陶瓷制造企业。有着各式各样的搭配风格,无论是中式风还是欧式时尚。所生产的木纹砖,有着天然的木材纹理,足以媲美实木,经高温煅烧后,吸水率低,同样适合铺设在浴室,还丝毫不用担心吸水膨胀的问题。
10.斯米克
1994年,中国玻化砖由斯米克生产诞生,因此斯米克有玻化砖之父的美誉。具有雅致细腻的纹理,呈现了一种惊艳、超凡的贵气,营造出一个轻松而温馨的家居环境。并且瓷化度及硬度都很高,因此不容易藏污纳垢,清洗和保养都比较简单。
马可波罗在瓷砖行业中非常知名,是广东省著名商标,中国名牌,马可波罗这个品牌也是最具价格品牌500强,隶属于广东马可波罗陶瓷有限公司品牌知名度非常高,很受市场欢迎。
二:东鹏
东鹏瓷砖有很高的知名度,很多人在选购瓷砖之前都会主动了解东鹏瓷砖的信息,东鹏公司拥有专业的生产线,在产品设计和开发上投入很大,瓷砖虽然不是新科技产品,但它仍然有很大的可创新之处,而东鹏在这方面就做得非常好。
三:诺贝尔
诺贝尔是浙江省高新技术企业,杭州市的著名商标,知名度不小,除了在浙江有所发展之外,诺贝尔瓷砖还走向全国,甚至进入国际市场,销售网络不断扩张,占据了一定的市场份额。
四:冠珠
冠珠是广东省著名商标,中国500最具价格品牌,隶属于新明珠陶瓷集团有限公司所有,经过多年的打拼,冠珠已经开创了属于自己的一片天地,在瓷砖行业中,冠珠已经成为行业领先品牌,引领行业的发展。
五:蒙娜丽莎
蒙娜丽莎是广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司旗下的品牌,该公司是国家重点高新技术企业,广东名牌,在陶瓷业中拥有一定的地位和知名度2016年,经过实际调查,蒙娜丽莎仍然以强劲的实力登陆十大品牌排行榜,延续了十大品牌的成就。
六:惠达HUIDA
惠达创立于1982年,是中国驰名商标,中国500最具价值品牌,是唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司的品牌,惠达在陶瓷行业有一定的历史,企业管理和产品生产设计都很有经验。
七:冠军
冠军是台湾名牌,行业知名品牌,冠军是信益陶瓷(中国)有限公司的品牌,中国500最具价格品牌,在十大品牌排行榜中,冠军已经是多次获此殊荣其产品也得到了市场欢迎。
八:新中源
广东新中源陶瓷有限公司是我国大型现代建筑陶瓷生产企业,不仅企业实力雄厚,而且在产品设计和研发上,新中源也很有心得不断的进取和创新让新中源有了新的活力,使新中源在市场竞争中长期处于优胜地位。
九:斯米克
上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司是上海高新技术企业,在陶瓷行业中具有一定知名度,斯米克作为上海名牌登录陶瓷市场,让消费者有了更多选择。
十:宏宇
宏宇是广东宏宇陶瓷有限公司的品牌,宏宇陶瓷有限公司是现代化大大型陶瓷企业,拥有强劲的企业竞争实力和产品竞争力,产品系列丰富产品种类多样,有很大的竞争性。
大家都知道瓷砖的类型是非常多的,光是普通的类别就有十几种,更不要说按照砖面细细划分下来,其种类更是达几十种,因此即使我们选好瓷砖品牌,但要在那么多瓷砖种类中挑选出自己心仪的那一款也绝非易事。所以大家在购买瓷砖时,首先最重要的就是要明确好自己的铺砖需求,其次就是挑好瓷砖图案,剩下的就交给装修师傅来搞定吧。希望大家都能买到满意的瓷砖产品。
俱往矣,逝去的2002年带给陶瓷界的惨痛教训可谓深刻,比如说仍旧持续的陶瓷反倾销,比如说杂七杂八众多品牌的轮番更迭,比如说诸多名企加入到降价的洪流中……等等, 这些足够令一些人士反思一生,忏悔一百年。
面对如此景况,便不等于中国陶瓷陷入死亡的困境,仍是有希望的,而且是前途光明--
负伤的勇士并没停止前进的脚步
他们重整衣装 披挂上阵
目光如电变得更加坚定
风雨中高昂起他们不屈的头颅
可以用这四行诗来形容那些日以继夜不断劳碌奔波在陶瓷战线上的勇士们,他们为陶瓷鞠躬尽瘁,为陶瓷苦与乐、鼓与呼。
前几日,与业内一技术老总攀谈,当谈及佛山不少往日名企,正一步步走向衰退、倒闭、灭亡之路时,他不免有些痛心:“人才、管理、技术,或者说窑炉、压机、化工以及原辅料佛山应有尽用,有着得天独厚的优势,在这种环境中如做不好,便是老板们的失误”。
一番话,颇让人深思。企业一旦技术上、管理上成熟以后,便要看经营者的品位与观念了。做得优秀者,深谋远虑,运筹帷幄,企业管理井井有条,市场开拓势如破竹。做得差者,目光短浅,因小失大,只看当日收入,不思明日存亡。
中国陶瓷发展到今天,可以说坎坎坷坷,极为辛苦。毋庸置疑,当今世界第一产陶大国的地位无可替代,而且创造了许多世界之最。谈及它的历史,更是闻名遐迩,其中所蕴藏的陶瓷文化更是博大精深。过去、现在,虽不可同日而语,但毕竟有渊源可寻。现在是陶瓷大国而非强国,那么,10年、20年、50年之后呢?谁也不能断定中国陶瓷永也摆脱不了弱国的位置。
不妨静下来分析一下,在原有的陶瓷板块的基础上,佛山陶瓷的西征东讨北上的奋力外拓,河源、清远陶瓷新锐区域的兴起,西部陶瓷大开发的进一步深入,山东陶瓷的迅猛发展,业内集团企业的增多,出口形势的扭转,市场新元素的出现,国家有关政策的支持等等,都让我们看见面前的万缕曙光与强大希望。
中国人向来喜欢说“不以成败论英雄”或者“只管耕耘,不问收获”之类的话,如今,这些话似乎都发生了本质的转变。英雄,还是要论,这就要看“英雄”是“短命三郎”还是“常胜将军”,这之间仿佛有一种叫“坚持”或“进步”的东西给区别着、隔舍着。而耕耘之说,也是要盘算收成之事的,如若只管埋头苦干,不计前面危险,那准是莽汉似的傻子做法,这年头,谁都指望“种瓜得瓜,种豆得豆”。
因此说,对于有着光明前景的中国陶瓷,现在所有的工作都是在为未来的远大目标作着必要的准备与操练,随时都可以奋身而起,随时都可以长练当空舞,万里奏凯歌,随时都可以获取胜利。因此说,2003年,奔赴胜利过程关键性的一环,幸福的小肥羊已向她睁开春光明媚的眼。