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一：马可波罗

马可波罗在瓷砖行业中非常知名，是广东省著名商标，中国名牌，马可波罗这个品牌也是最具价格品牌500强，隶属于广东马可波罗陶瓷有限公司品牌知名度非常高，很受市场欢迎。

二：东鹏

东鹏瓷砖有很高的知名度，很多人在选购瓷砖之前都会主动了解东鹏瓷砖的信息，东鹏公司拥有专业的生产线，在产品设计和开发上投入很大，瓷砖虽然不是新科技产品，但它仍然有很大的可创新之处，而东鹏在这方面就做得非常好。

三：诺贝尔

诺贝尔是浙江省高新技术企业，杭州市的著名商标，知名度不小，除了在浙江有所发展之外，诺贝尔瓷砖还走向全国，甚至进入国际市场，销售网络不断扩张，占据了一定的市场份额。

四：冠珠

冠珠是广东省著名商标，中国500最具价格品牌，隶属于新明珠陶瓷集团有限公司所有，经过多年的打拼，冠珠已经开创了属于自己的一片天地，在瓷砖行业中，冠珠已经成为行业领先品牌，引领行业的发展。

五：蒙娜丽莎

蒙娜丽莎是广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司旗下的品牌，该公司是国家重点高新技术企业，广东名牌，在陶瓷业中拥有一定的地位和知名度2016年，经过实际调查，蒙娜丽莎仍然以强劲的实力登陆十大品牌排行榜，延续了十大品牌的成就。

六：惠达HUIDA

惠达创立于1982年，是中国驰名商标，中国500最具价值品牌，是唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司的品牌，惠达在陶瓷行业有一定的历史，企业管理和产品生产设计都很有经验。

七：冠军

冠军是台湾名牌，行业知名品牌，冠军是信益陶瓷(中国)有限公司的品牌，中国500最具价格品牌，在十大品牌排行榜中，冠军已经是多次获此殊荣其产品也得到了市场欢迎。

八：新中源

广东新中源陶瓷有限公司是我国大型现代建筑陶瓷生产企业，不仅企业实力雄厚，而且在产品设计和研发上，新中源也很有心得不断的进取和创新让新中源有了新的活力，使新中源在市场竞争中长期处于优胜地位。

九：斯米克

上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司是上海高新技术企业，在陶瓷行业中具有一定知名度，斯米克作为上海名牌登录陶瓷市场，让消费者有了更多选择。

十：宏宇

宏宇是广东宏宇陶瓷有限公司的品牌，宏宇陶瓷有限公司是现代化大大型陶瓷企业，拥有强劲的企业竞争实力和产品竞争力，产品系列丰富产品种类多样，有很大的竞争性。

大家都知道瓷砖的类型是非常多的，光是普通的类别就有十几种，更不要说按照砖面细细划分下来，其种类更是达几十种，因此即使我们选好瓷砖品牌，但要在那么多瓷砖种类中挑选出自己心仪的那一款也绝非易事。所以大家在购买瓷砖时，首先最重要的就是要明确好自己的铺砖需求，其次就是挑好瓷砖图案，剩下的就交给装修师傅来搞定吧。希望大家都能买到满意的瓷砖产品。

美瑞MR4HA/B是双组分、室温固化环氧胶。是一种适用广泛的经济型粘合剂，包括金属、陶瓷、橡胶、硬质塑料以及大多数常用硬质材料，有着良好的性价比。(http://www.cgy.cn/buy/provide_html/iparticularstock_127775.html)

美瑞MR2HA/B是双组分、室温固化糊状环氧胶，强度好。是一种适用广泛的经济型粘合剂，适用于粘结各种材料，包括金属，陶瓷，橡胶，硬质塑料以及大多数常用硬质材料。(http://www.cgy.cn/buy/provide_html/iparticularstock_127773.html)

MR为尿醛胶WBP为本酚醛胶(此问题出自专业网站)

请参考:

http://www.ronghui-flooring.com/news.asp?id=40

E胶的话 资料很少哦 不知道是不是地方性的专业术语呢?

爱莫能助!

希望你的问题得到满意的答复!

广东家美陶瓷有限公司，是一家研发、生产和销售于一体的现代大型民营建陶企业，位于资源丰富、风景秀丽的广东省清远市。公司占地面积约1000余亩，主要生产瓷质亚光砖、瓷质波光砖、瓷质抛光砖、内墙瓷片及产品配件，“L&D”为旗下主推品牌。 家美公司秉承“崇本务实，同创共享，永续经营”的经营宗旨，引进国际先进的管理模式，全面通过了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001环境体系认证，公司拥有强大的经营管理实力和过硬的技术创新能力，并与意大利、德国等多家国际著名的陶瓷企业及研发机构保持着广泛的技术合作与交流，产品研发能力及生产技术始终保持行业前列，综合实力处于国内领先水平。 “L&D”品牌定位为生活设计大师，以满足设计需求出发，不断追求国际化、高品质，全球市场份额不断攀升，2005年更是联姻意大利Impronta，整合全球整合全球最新饰材和前沿设计理念，遍布全球的L&D生活设计馆更是装饰时尚发布的T台，充分满足消费者个性需求，赢得了生活设计大师的美誉。 “L&D”陶瓷2004年被评为“广东省名牌产品”，其主推产品千年织锦石被授予“年度优秀新锐产品”，2005年“L&D”被中国建筑卫生陶瓷协会评为“中国建筑陶瓷知名品牌”，2006年又被授予“中国十大知名畅销品牌”称号。公司董事长、总经理谢悦增兼任中国陶瓷工业协会建筑卫生陶瓷专业委员会副会长，广东省装饰行业协会副会长，连续多年被评为省级“科技创新标兵”、“优秀共产党员”，2005年被中国建筑卫生陶瓷协会新锐榜评为年度“行业优秀CEO”。 家美公司通过对资本、知识、人才、技术和信息资源的整合运营，在市场上获得了广泛的认可。其产品具有吸水率低、硬度高、耐磨度好、色泽统一、档次高、质量好、品种多、价格优等多项优点，销售网络遍布全国所有大中心城市，产品远销欧洲、北美、东南亚、西亚等海外市场。 广东家美陶瓷有限公司，在建设与策略布局的过程中导入社会责任体系管理机制，融入绿色环保、工业园社区化、劳动服务就业等责任理念，提升了公司和社会的可持续发展价值。造福一方，持续健康发展是家美公司的宗旨，行业楷模，一流企业、世界品牌是家美公司的目标！

SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。别名金刚砂。

碳化硅(SiC)是共价键很强的化合物，其Si--C键的离子型仅12%左右，因此，它也具有优良的力学性能、优良的抗氧化性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数等。碳化硅的最大特点是高温强度高，普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将显著降低，而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平，因此其工作温度可达1600~1700摄氏度。再加上碳化硅陶瓷的热传导能力也较高，在陶瓷中仅次于氧化铍陶瓷，因此碳化硅已经广泛应用于高温轴承、防弹板、喷嘴、高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。

稀土氧化物如Y2O，同样可以作为碳化硅陶瓷的烧结助剂，通过液相烧结的途径获得致密的碳化硅。由于其液相烧结是通过玻璃相的形成来降低孔隙率，提高致密度的，因此，玻璃相的特性对烧结所得微观结构影响很大。

碳化硅主要有两种晶体结构，即立方晶系的β-SiC和六方晶系的-SiC。碳化硅晶体的基本结构单元是相互穿插的SiC和CSi四面体。四面体共边形成平面层，并以顶点与下一叠层四面体相连形成三维结构。由于四面体堆积次序的不同可以形成不同的结构，已发现数百种变体。一般采用字母C(立方)、H(六方)、R(菱方)米表示其晶格类型，并用单位晶胞中所含的层数以示区别，例如nH表示沿c轴有n层重复周期的六方晶系结构，而mR则表示沿c轴有m层重复周期的菱面体结构。

先进陶瓷今后的重点发展方向是加强工艺-结构-性能的设计与研究，有效地控制工艺过程，使其达到预定的结构（包括薄膜化、纤维化、气孔的含量、非晶态化、晶粒的微细化等），重视粉体标准化、系列化的研究与开发及精密加工技术，降低制造成本，提高制品的重复性、可靠性及使用寿命。

（一）纳米级原料制备技术与纳米陶瓷据国外有关资料统计，2000年后，纳米材料结构器件市场容量约为6375亿美元，纳米材料薄膜器件市场容量为340亿美元，纳米粉体、纳米复合陶瓷及其复合材料的市场容量为5457亿美元。目前精细陶瓷用纳米粉体制备方法有三大类：物理制备法、气相法、湿化学法。制备的纳米陶瓷粉体有：Al203、Zr02、Si02、Si3N、SiC、BaTi03、Ti02等。纳米陶瓷的研制，带动了一些新的快速烧结设备的开发，如真空烧结工艺、微波烧结工艺和等离子烧结技术（SPS）等。

（二）先进陶瓷的复合技术与制品取各种材料性能之长，进行组分设计，使新材料具有多种功能，以满足各种工作条件下对材料和制品的要求。

（1）陶瓷基纤维复合材料。利用纤维的柔性来改善结构陶瓷的脆性是行之有效的途径之一。近10年来，用晶须或短纤维来补强陶瓷材料以外的各种连续陶瓷纤维也相继问世。

（2）叠层技术的发展。l990年根据仿生学原理提出的叠层陶瓷研究在国际上形成新的热点，其断裂韧性和断裂功比常规的SiC陶瓷提高几十倍，大大扩展了叠层陶瓷和制品的市场。

（3）梯度材料设计与膜材料。20世纪90年代日本首先提出一种称为梯度材料的功能材料，为陶瓷新材料的复合提供了另一条工艺途径。在此基础上，将孔径分布梯度化，就可以制成性能优良的陶瓷膜材料。陶瓷膜已在催化反应、过滤与分离技术中发挥了巨大的作用。梯度材料设计与膜材料在化学工业、石油化工、食品工程、环境工程、电子行业中有着广阔的发展前景。

（4）介孔材料（孔径在2nm～50nm）是20世纪90年代开发的新材料，最具代表性的MCM-41材料具有孔道大小均匀、六方有序排列、孔径可连续调节、高比表面积和较好的热稳定性和水热稳定性等特性。在大分子催化、吸附分离等领域有广阔的应用前景。

（三）廉价高效陶瓷制备工艺的发展先进陶瓷产品推向市场的最大障碍是价格昂贵。降低成本、增加可靠性、提高制备效率是各陶瓷企业关注的焦点。

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