普通烧结砖规定以多少为一个批次送检
每15万块／批不足15万块亦作为一批，检验强度等级的砖每一组取样10块。《烧结普通砖》规定，凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。
烧结普通砖的外形为直角六面体，公称尺寸为：240mm×115mm×53mm。按技术指标分为优等品（A）、一等品（B）及合格品（C）三个质量等级。烧结普通砖按抗压强度分为五个等级。
扩展资料
查验批次应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为 一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。
每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。
参考资料来源：百度百科—材料检测
参考资料来源：知网—建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证
外墙砖并没有强制规定必须进行材料进场复试，只要求要做拉拔试验。
如果非要送的原材料的话，同一型号、规格1000㎡为一批，每批抽取30块。（边长小于600mm的砖，至少30块，且面积不小于1m2；边长大于600mm的砖，至少10块，且面积不小于1m2。）
注意，送检数量仅供参考，具体要求要咨询你所在当地的检测站，才是正确的。因为不同省市之间，要求不大一样。
3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-2003)标准
7.2 批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样
7.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2 其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3 抽样数量按表8进行。
扩展资料：
7.4.8 总判定
7.4.8.1 出厂检验质量等级的判定
按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔洞及其结构、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中最低质量等级进行 判定。其中有一项不合格，则判为不合格。
7.4.8.3 外观检验的样本中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格。
标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产 品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和单位签章。
8.2 包装
根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输
产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
8.4 贮存
产品应按品种、强度级别、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
1、水泥（安定性检测和凝固时间检测）
2、水泥砂浆（强度试验）
3、砌体植筋（抗拔试验）
4、化学螺栓（抗拔试验）
5、饰面板（甲醛含量释放检测）
6、细木工板（甲醛含量释放检测）
7、大理石和花岗石（放射性检测）
8、地砖（放射性检测）
9、结构胶或密封胶（放射性和强度检测）
10、防火涂料（抗燃烧性能检测）
11、钢材焊接构件（焊缝无探伤检测）
12、吊顶材料的吊杆抗拔试验等等，看你工程的建设单位、监理单位和消防部门怎么要求你做了或需要做哪些就是。
2、彩色釉面陶瓷墙地砖 500m2一批 吸水率5个试件 耐急冷急热10个试件 抗冻耐磨5个试件弯曲10个试件
3、陶瓷棉砖 25-300箱为一验收批 吸水率和耐冷急冷热各5个试件
4、天然大理石 100m3一批 抽10块 其中镜面光泽度5块 体积密度、吸水率5块
1)普通混凝土抗压强度150*150*150mm,每组3块,每100m3相同配合比的取样不少于1次,当大于1000m3浇筑量时,每200m3取样1次。
2)同条件的试块可跟监理单位商定留几组,留什么位置,放结构什么部位同条件养护,原则上不少于3组。
标准养护温度为18~22度,湿度95%,建议送实验室养护,特别注意试块初凝后用钉子在表面刻上浇筑部位\强度等级\浇筑时间,否则是无效试块!
3)钢筋取样按每批不大于60T的同一牌号,规格,炉号为一组,直条钢筋的取样数量是:每批2个拉伸2个弯曲.盘条钢筋每批1个拉伸2个弯曲.螺纹钢每批2个弯曲2个弯曲,取样的长度好像实验室给的单子上有,具体不记得了,好像是45cm左右吧,请自己再问下。
4)水泥好像袋装是200T为一检验批,散装是500T为一检验批,必须是同一厂家,同等级,同批号.每批取12~15KG吧,具体忘了,如果要做砂浆配合比设计的话,还得多送点水泥,带20kg好了,注意的是填单子时每个出厂的水泥编号只有一个。
5)石子和砂忘了,送测过二次,开始和当中的时候,送过之后用了好久监理也没来查报告。
贴砖前应先清理基层，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。下面就和的我去了解下瓷砖的检验标准吧。
关于瓷砖检验标准的介绍
综述
陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。
检验标准
瓷砖铺贴效果图鉴赏 (38张)
ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。
3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国 *** 为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。
尺寸偏差
瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。
1、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。
2、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。
3、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠著放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。
4、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。
5、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。
a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。
b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。
表面质量
优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。
合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。
为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。
（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）
物理性能
1、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度：
a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。
陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。
b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。
6、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
7、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行「色号」分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
关于瓷砖检验标准的介绍
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1、砖试验应以同一产地、同一规格，每15万块为一验收批，不足15万块亦按一批计算。
2、烧结砖，如粘土砖、页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖等，每一验收批取样一组（每组10块）做强度等级试验。
3、蒸养（压）砖，如灰砂砖、炉渣砖，每一验收批取样一组（每组10块）做强度等级试验。
4、取样方法
（1）按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取。
（2）试件的外观质量必须符合成品的外观指标。
（3）若对试验结果有怀疑时，可加倍抽取试样进行复试。
规定
取样，是按照有关技术标准、规范的规定，从检验（或检测）对象中抽取实验样品的过程；送检，是指取样后将样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响到监测数据的公正性。
在当前市场经济影响下，不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务；另一方面，部分建筑施工企业的现场取样缺少必要的监督管理制度。
混凝土实心砖送检批量是规格为390*90*190的小型空心砌块送检每1万块抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不小于2组每组3块。
一般碎石、卵石应符合GB/T 14685的规定，其最大粒径不宜大于15mm。按混凝土自身的密度分为A级(≥2100kg/m³)、B级(1681kg/m³~2099kg/m³)和C级(≤1680kg/m³)三个密度等级。
性能须知
混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。
混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级。
根据建筑材料送检规范：
陶瓷砖：一个检验批由一种或多种同质量产品构成。
材料面积5000m2以下送检1次，但当材料面积不足1000m2时可不抽检。
材料面积大于5000m2时，送检不少于2次。(
晴天夹心)
