陶瓷片抗弯强度要多少

600-800MPa。陶瓷活塞杆可以承受的弯曲力、抗弯强度：600-800MPa。陶瓷是陶器与瓷器的统称，是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。

标准是GB/T54。

我国对建材的标准是：GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》，是用比放射性活度来测试的。这个只能是专业的测试设备才能做到的。要求内外照射指数都小于1.0。瓷砖检测标准瓷砖一般分为4个等级，从好到差分别是：优等品—一级品—合格品—次品。

优等品各项指标都符合国家标准甚至优于国家标准，正常市面上销售的默认是优等品。一级品有小瑕疵（色差，平整度，黑点，针孔等）。合格品出现瑕疵的程度要比一级品厉害，很容易发现，有的还有蹦角的现象。

次品色差严重，变形严重，有蹦角等明显问题。（原优等）应该就是属于合格品的这个层次。原来是优等，可能由于储存不当等原因出现问题了。

抗折强度国家标准介绍：

应以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗折强度值，应精碓至0.1MPa；3个测值中的最大值或最小值中当有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，应把最大值和最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗折强度值。

当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试件的试验结果无效。3个试件中当有一个折断面位于两个集中荷载之外，混凝土抗折强度值应按另两个试件的试验结果计算。

当这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，该组试件的抗折强度值应按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。当有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。

当试件尺寸为100mm ×100mm ×4 00mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85当混凝土强度等级不小于C60时，宜采用标准试件；当使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。

一、耐磨弯头用途广泛

耐磨弯头种类多，规格复杂，这要求生产厂家及采购人员需要多沟通，以保证，所采购的产品能够适用现场工矿。其实陶瓷弯头的定做加工费用并不高，种类大体可分为，粘贴陶瓷片弯头和内衬陶瓷复合弯头，内实整体氧化铝管弯头三种比较多，用户可以根据自己的使用情况，来选择不同工艺加工的弯头，其中以陶瓷复合弯头，价格低，实用量比较大，应用电厂、钢厂、水泥厂。

洗煤厂耐磨弯头

二、陶瓷弯头技术参数

1、陶瓷弯头陶瓷主要参数：

氧化铝含量：≥95%

密度：≥3.8g/cm?

洛氏硬度：≥90

冷压强度：≥850MPa

陶瓷厚度：≥12mm

弯头本港钢板厚度：≥10mm

抗弯强度：≥290MPa

使用温度：≥350℃

2、耐热粘合剂的技术指标：

抗拉强度：≥24.2MPa  260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度：≥7.08MPa

使用温度：-35-1250℃

陶瓷耐磨弯头

三、陶瓷弯头执行标准

弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范包括（但不限于）：

（1）GB223-84～96《钢铁及合金化学分析方法》

（2）GB228-87《金属拉力试验方法》

（3）GB229-94《金属夏比冲击试验方法》

（4）GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》

（5）GB241-90《金属管道液压试验方法》

（6）GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》

（7）GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》

（8）GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》

（9）GB8162-87《结构用无缝钢管》

（10）GB8163-85《输送流体用无缝钢管》

（11）GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》

（12）GB/T13298-91《金属显微组织试验法》

（13）YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》

（14）GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》

（15）GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》

（16）DL/T680-1999《管道技术条件》

（17）D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》

（18）DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》

（19）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》

陶瓷的断裂韧性一般较低，比较脆，不如金属具有较高的断裂韧性。但是，陶瓷具有较高的硬度和抗磨性，在一定条件下，陶瓷也可以具有较高的抗拉强度和抗压强度。

尽管陶瓷的断裂韧性较低，但是它在许多应用中仍具有较高的实用性。例如，陶瓷可用于制造轴承、刀具和摩擦材料，因为它们具有较高的硬度和抗磨性。

陶瓷还可用于制造医疗器械、电子元器件和汽车零件，因为它们具有较低的导热系数、较高的电气绝缘性和较低的吸氧性。

此外，陶瓷还可用于制造建筑材料，因为它们具有较高的耐火性和耐腐蚀性。

耐磨弯头的种类

离心浇铸复合陶瓷弯头

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

全称陶瓷内衬复合钢管。

复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

贴片耐磨管

贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。

点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

3技术参数

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

4耐磨弯头性能

耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

运行阻力小

SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

性能好

由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

工程造价低

陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%　左右。

安装施工方便

由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

5粘贴耐磨弯头

耐磨性能良好

经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损。

强度硬度高

经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。

装贴牢固一般

陶瓷片粘贴在母体上,在使用过程温度可在1000度以上,贴陶瓷使用一短时间不会脱落，输送煤粉管道使用良好，并且得到推广