陶瓷烧制过程中氧化保温目的
高温阶段是:作品坯体的水蒸气已经完全排除,将温度从300度升到需要的烧成温度,这时陶瓷的坯体会发生分子结构的变化和化学变化。排除分子结构内的结晶水,进行氧化、分解;然后进一步熔融为液相,再重新结晶,逐渐达到瓷化。
保温阶段和高温阶段目的相同,而且让其化学和物理反应更进一步持续,使构成瓷质的石英、二氧化硅等排列更加完善、平衡。
陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中,窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛,游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气
陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中,窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛,游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气氛,游离氧含量1%~1.5%的称为中性气氛;当游离氧的含量小于1%,并且CO含量在3%以下时,称为弱还原气氛,CO含量在5%以上的称为强还原气氛。
二、选择性非催化氧化法,以氨基或尿素为还原剂。
三、吸收法,用水或碱溶液有机溶液吸收。
四、吸附法,用活性炭分子筛等吸附
①陶瓷粉料不纯,含有杂质。
②陶瓷烧结过程温度太高。
③陶瓷烧结用水量太多。
氧化锆陶瓷有黑点影响原因主要有以下几种:
①灰尘过多。灰尘过多会伴随陶瓷烧结,易形成黑斑点。同时,灰尘也会使陶瓷致密性受影响,从而导致陶瓷成品率降低,影响正常销售。
②陶瓷粉料不纯,烧结容易破裂,硬度达不到需求。
③陶瓷烧结过程用水量太多,烧结出来的结构件颜色跟密度会有很大差别,影响正常使用。
氧化锆陶瓷出现黑点的解决办法如下:
①在烧结前,检查陶瓷粉料是不是纯锆粉,含有杂质多不多。
②烧结过程中,温度要控制适宜,不能过高也不能过低。
③ 陶瓷稀释用水要均匀使用,过多会导致出现破裂及黑斑。
总结:氧化锆陶瓷出现黑点会对陶瓷外观有很大的影响,所以前期的准备和材质的纯度可以避免发生黑点问题。
总所周知:氧化锆的晶型有以下几种:四方、单斜和六方,由于生成的温度条件不同,各晶型间存在晶型转变;因此,为了得到稳定的氧化锆我们需对氧化锆进行稳定处理。最常见的是添加稳定剂:如氧化钇。大致机理是:氧化钇可以进入氧化锆晶格内,具有一定的定轧作用限制氧化锆的晶型间的转变故而起到了稳定作用!