导热陶瓷绝缘片的特点有哪些
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导热陶瓷绝缘片有以下特点:
1.陶瓷片导热系数高达28.9W/(m-K)和170W/(m-K),大小不限,厚度从0.2mm~5.5mm。远比普通导热垫片的导热系数高,因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0
W/(m-K)以下,导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K);是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料;
2.使用寿命较长。可以减少设备的维修次数,提高设备运行的安全性和稳定性;
3.耐高温和高压。陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV,允许使用的最高温度达1600℃,能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境,满足电源产品在各种场合的应用要求。
你好,耐高温1400度的陶瓷片种类有氧化铝陶瓷片(99陶瓷,95、96陶瓷),氮化铝陶瓷片等,其中氮化铝陶瓷片的导热率比氧化铝陶瓷要高7倍以上,佳日丰泰这两大类耐高温陶瓷片都有,可以网上查找咨询下。
该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀;同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,该涂层可在1700℃下连续工作,体积电阻率大于1060ΩM,硬度大于7H。
耐高温绝缘陶瓷涂料已广泛应用于工业高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置,电动机、电讯器材、高温设备上等绝缘。
高温瓷还可以再次高温烧制加工;但低温瓷经不起高温烧制。
听声音可以简单区分,高温的瓷化程度好,声音清脆。
采纳哦谢谢
氧化铝陶瓷片是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此氧化铝陶瓷片具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
氧化铝陶瓷片氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。
氧化铝陶瓷片,用于需要导热、散热、绝缘、耐高温、耐高电压击穿的电子电气领域,热传导系数高,稳定性好。而氧化铝陶瓷片是一种高导热,高绝缘的一款材料。
上海镇宇电子绝缘材料有限公司这家公司有一个种FBR系列相对来说会好一点
FR系列(120-155℃)和FBR系列特种耐高温阻燃绝缘材料(380-450℃;600-850℃;900-1300℃;1600℃),产品在航空发动机、冶金、电子电气、工业电炉、高温烧结炉、高温石墨化炉、烤箱、高温试验箱、高温恒温箱、高温焊接设备等领域被广泛应用。
Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
性能特点:
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硬度大
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耐磨性能极好
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重量轻
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适用范围广
主要特性:
物理性能:高绝缘性、抗电击穿、耐高温、耐磨损、高强度(三米高空掉落不碎)
典型应用:强电流、强电压、高温部位、IC
MOS管、IGBT等功率管导热绝缘
认证情况:天然有机物、欧盟豁免产品、无需认证材质
导热系数:25W
耐压耐温:1600度以下高压高频设备的理想导热绝缘材料
产品主要应用:
氧化铝陶瓷片主要应用于大功率设备、IC
MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备,强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。
虽然耐磨陶瓷本身可以耐高温,但与管道的粘合剂是有温度限制的,我们有耐150度以下的常温胶,耐300度以下的高温胶,500度建议用梯形板,可以相互咬合,能耐800度以下高温。为了应对高温工况,我们还有燕尾槽的耐磨陶瓷衬板。
耐磨陶瓷衬片常见规格:10*10*3-10,17.5*17.5*3-15,20*20*4-20,24*24*10