陶瓷为什么耐高温

陶瓷可以承受不一样的高温：一般来说，它们都在1000度以上，陶瓷本身是由1500度高温烧结而成的。

烧成时还常使用到各种窑具，合理地选择和使用窑具，对提高产品质量，节约能源，降低生产成本也有重要的意义。

影响烧成的因素很多，在烧成过程中如果控制不当，不但浪费燃料，而且将直接影响产品质量，甚至造成大批废品，给企业带来不应有的损失。因此，我们只有掌握了坯体在高温烧成过程中的变化规律，正确地选择和设计窑炉。

扩展资料：

根据陶瓷制品品种、工艺特点和装饰技法的不同可分为以下几种装饰类型：

艺术釉装饰：包括颜色釉、花釉、结晶釉、无光釉、裂纹釉、变色釉、荧光釉等。 

雕塑装饰：包括捏花、堆花、剔花、刻花、镂空、浮雕、暗雕、圆雕以及塑造等。

综合装饰：包括青花玲珑、晶雕堆花、色釉刻瓷、青花斗彩、有色艺术釉等。

其他装饰方法：包括色坯、化妆土、色粒坯、渗花、磨光和抛光、丝网印花、拼花装饰等。

烧结陶瓷的窑炉炉型有多种，常见的分类如下：

按其外形和操作分，有间歇式和连续式。间歇式窑如倒焰窑，连续式窑如隧道窑。

按热源分，有使用燃料的火焰窑（烧煤、煤气或重油等）及电热窑炉。

按火焰是否接触产品分，有明焰窑及隔焰窑（马弗窑）。

每种陶瓷窑炉炉型所有的耐火材料不尽相同，以下给出常见的三种：

隧道窑。隧道窑的窑顶用耐火砖砌筑，或用耐火浇注料预制块砌筑。窑底则由多台窑车组成。窑车沿固定的导轨移动。

倒焰窑。倒焰窑是陶瓷工业目前常用的一种火焰窑炉，亦是烧制耐火制品的热工设备。倒焰窑的砌体遭受高温和燃烧气流的冲刷作用，以及温度变化的影响，所以，窑衬材料应具有较髙的高温力学性质、良好的抗热震性，如高铝砖等。

梭式窑。梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。窑体具有耐高温、隔热和一定的机械强度，宜选用热导率低、热容量小和抗热震的耐火材料（如高效能陶瓷纤维等）来砌筑窑炉。

随便说说，仅供参考。

陶瓷厂需要的耐火材料主要是围绕着窑炉本身的，主要包括窑炉本体的耐火砖、纤维材料、泥浆等，还有窑车棚板、匣钵等。棚板可以是碳化硅的、莫来石、堇青石的；匣钵可以是高铝、莫来石、堇青石-莫来石的等。

钢铁公司需要的耐火材料品种就多了：高炉本身需要碳化硅砖、碳砖、浇注料等；出铁场需要浇注料、捣打料等；铁水包、钢包需要耐火砖、浇注料、修补料等；加热炉需要可塑料、纤维材料、隔热砖、耐火砖等；连铸需要滑板等。。。。。

玻璃厂需要的材料相对简单：硅砖、泥浆、AZS砖等。

可以。

陶瓷汤碗可以直接放火上煮东西。

先用小火使整个陶瓷汤碗慢慢均匀变热,再用大火,这样的话就不会爆烂。

陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。

而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

陶瓷（china），即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年（新石器时代）就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

陶瓷英文Ceramic(或者China)；陶瓷拼音Táocí；陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。

由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。此外景德镇是我国“瓷都”之一。

氧化物陶瓷

氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。

氮化物陶瓷

氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。

碳化物陶瓷

碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化铀等。

硼化物陶瓷

硼化物陶瓷：硼化锆、硼化镧等。

硅化物陶瓷

硅化物陶瓷：二硅化钼等。

氟化物陶瓷

氟化物陶瓷：氟化镁、氟化钙、三氟化镧等。

硫化物陶瓷

硫化物陶瓷：硫化锌、硫化铈等

不一样的，如果你说陶瓷纤维的话是有共同点的，因为陶瓷纤维是耐火材料的一种，他属于轻质耐火材料，也算是一种新型的耐火材料，他的主要成分是硅酸铝（包括氧化铝和二氧化硅）。

陶瓷原料是高岭土、长石、石英三种组成，凡是可以由这三种原料构成的陶瓷，统称普通陶瓷或叫传统陶瓷，如日用餐具、卫生洁具、瓷砖以及各种艺术瓷等等。原料中只有高岭土有塑性，其他没有塑性。这三种原料中的每一种原料单独的熔融温度都很高，但是三种原料混合以后会产生共融体（类似中学讲的合金），温度就大大地降低了，因此可以构成各种各样的陶瓷。各种陶瓷因这三种组分不同而有不同的烧结性能，具体配方可以查看陶瓷工艺学中的相图。耐火性是耐火材料的一个技术术语，陶瓷一般叫烧成范围，或叫烧结性能。白度影响因素较多，但最讨厌的颜色主要是铁的氧化物（Fe2O3)，其着色能力非常强，只要有0.5%就足以使陶瓷原料由优质将为劣级，有时不得不采用还原的烧成方法，以便改善成色！

1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。

2、按使用温度可分为：

普通型耐火陶瓷纤维HLGX                        使用温度950℃

标准型耐火陶瓷纤维                        使用温度1000℃

高纯型耐火陶瓷纤维                        使用温度1100℃

高铝型耐火陶瓷纤维                        使用温度1200℃

锆铝型耐火陶瓷纤维                        使用温度1280℃

含锆型耐火陶瓷纤维                        使用温度1350℃

莫来石晶体耐火纤维（72晶体）             使用温度1400℃

氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）         使用温度1450℃

3、生产方法

（1）非晶质纤维  原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（0.1S）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。  （2）晶体纤维  生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。

胶体法：将可融性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。

先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，随后被先驱体（一种膨化了的有机纤维）吸收，再进行热处理，转变成铝硅氧化物晶体纤维。

````````````````济南火龙热陶瓷有限责任公司，火龙节能··········