粘贴耐磨陶瓷片用什么胶?
陶瓷片胶常用有机胶粘贴,现场施工耐磨弯头贴制好用不贵。有机胶粘接强度高,可达到25mpa剪切强度,耐温120℃,AB胶施工方便,耐水,广泛用于温度不高,用水输送物料的管道。
粘贴耐磨陶瓷管道
粘贴陶瓷片胶
陶瓷片有机胶
陶瓷AB胶
耐磨陶瓷片胶市场上有几百种名称以及叫法,搞的用户也无法选择,其实耐磨陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂,副剂增韧剂,稀释剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接专用环氧固化剂,环氧促进剂,硅烷偶联剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。调整配比比例,得到陶瓷片粘贴施工的需要的耐磨陶瓷片胶。
耐磨陶瓷片粘接胶以使用温度分类:
一、常温耐磨陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
1、耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好,金属-陶瓷粘接具有极高的粘结力,专用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴,磨煤机出口耐磨管。
陶瓷片AB胶用途:本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于送粉管道耐磨弯头、 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头、洗煤厂耐磨管道等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷片AB胶
耐磨陶瓷片胶使用方法
1. 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹后用清洗剂清洗。
2.配胶:按A:B(质量比)=1:2将两种组分混合均匀。
3. 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
5.特别注意:耐磨陶瓷专用陶瓷胶在冬季气温低于10℃时,胶水黏稠度增大,混匀搅拌会很费力而且容易不均匀,影响粘接效果,可以提前将胶水桶放到热水中加热,切记热水温度不得超过50摄氏度,否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式,可采用碘钨灯,将待粘接表面加热至30℃左右,涂胶粘接,并加热直到固化。如不采取加热措施,特别在气温低于0℃时,胶会上冻,表面看上去是已固化,但并无粘接强度,用户在使用中就会出现掉片现象。
陶瓷片有机胶,施工方便,强度高。陶瓷片专用胶使用说明:
1:要获得高强度的结构胶层,表面需去除涂层、氧化
层、油污、灰尘、脱模剂和其他污染物。
2:要按照规定的比例混合胶黏剂,A、B 组份要混合
10 分钟直至颜色统一。
3:固化过程中不要移动部件,并且要夹紧被粘接材
料。胶层厚度为 0.09~ 0.27mm 时可以获得最大的剪
切强度。
4:要获得最大的粘接强度,在被粘接的两个表面都要
均匀涂上胶黏剂。
5:温度 5℃以上固化,加热 93℃以下能加快固化速度
并能提高粘接强度。
6:多余未固化的胶黏剂用酮类的溶剂清洗.
7:涂胶过程要在适用期内完成,大量混胶或高温都会减
少使用时间。
8:施工人员用橡胶手套施工,避免与皮肤接触,不要用
溶剂清洗皮肤。
储存条件:
在 15~28℃的范围内阴凉干燥处密闭保存。为避免
污染未使用的胶液不得将任何物质倒入原包装桶内。
粘贴陶瓷耐磨直管
陶瓷片胶图片
陶瓷片有机胶
耐磨陶瓷颗粒胶是以耐磨陶瓷球为填料的双组份环氧胶,襄阳百盾的BD706大颗粒耐磨陶瓷颗粒胶和BD707小颗粒耐磨陶瓷颗粒胶广泛应用于火电、治金、水泥、选矿、洗煤等行业的设备磨损防护和修复。
大、小颗粒耐磨陶瓷颗粒胶状态如图:
由于耐磨陶瓷颗粒胶具有优异的耐磨和防腐性能,被广泛用来设备维修,表面重建和预保护,常用的有BD7051磁选机耐磨防腐涂层、BD7052浮选槽耐磨防腐材料以及BD7053脱硫系统耐磨防腐材料。
襄阳百盾陶瓷颗粒胶BD系列产品属改性环氧树脂高性能高分子聚合材料,粘结力强,抗老化性能优异,与耐磨陶瓷颗粒结合形成坚固而且耐冲击力的抗磨涂层,固化后抗水、防腐性能佳,产品主要应用于脱硫系统、制粉系统、物料输送系统等。