抛光砖的铺贴施工方法

一般瓷砖石材的安装铺贴是按“瓷质墙地砖使用说明”和gb50209《建筑地面工程施工质量验收规范》以及gb50210《建筑装饰装修工程质量及验收规范》要求施工的。总结得出抛光砖铺贴主要有两个方法：

干挂抛光砖铺贴方法：应先放线审核，然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖，让经销商加工，砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件（市场上有那种很小的挂件，专门就是挂抛光砖的），砖到场后，在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片（大概是10公分长，6，7公分宽。用整块的砖切割得出，也可用石材，效果更好）这样做的目的就是能用在其背面切割槽，用胶水固定挂件。在挂好两层时，面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上，在两层的缝隙部位粘贴，起到临时固定作用。依次到顶，然后等云石胶凝结后，去掉临时固定的碎砖，密封。

抛光砖湿贴法，这里要提一下的是，以前在大家眼里，湿贴的主要材料是水泥，但随着抛光砖的不断发展，抛光砖体积越来越大，结构与石材越来越相似，如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话，水泥粘贴抛光砖的安全问题，可不考虑了吗？报道说曾经有个市场调查，主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程，调查结果发展：300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象，但都已经空鼓了，300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象，而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊，同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”，学名：树脂型粘结剂。

抛光砖湿贴方法：1.、基面处理：基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。

2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7l，先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。

3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上，每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时，除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

抛光砖表面的蜡，完工保洁的时候全部清理好就行，以后就是自己家里用，质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏

一、在地面上铺设防滑垫，但是防滑垫易藏灰，不易清洗，使用寿命短，且影响美观，完全是治标不治本。

二、使用防滑地砖。如釉面砖、通体砖等。但根据近年对中国陶瓷企业的防滑性能进行抽样调查发现，有95％的陶瓷企业生产的瓷砖防滑性能不合格，甚至有的大型企业及知名品牌也是如此，样品中的摩擦系数才达到0.4，小的为0.2。而国内外安全标准要求的摩擦系数小达到0.5才是安全合格的。

综合上述，两种传统地面防滑处理方式很难再适应现在地面防滑处理的需求，因这两种方式属于上世纪90年代的产物，不仅不能做到真正的防滑，而且就产品本身而言，有着寿命短、施工不便等弊端，而地面防滑剂做为目前最主流的防滑产品，相比起上述两种，它能做到真正意义上的防滑。不仅可以对地面进行防滑，不出现任何滑到事故，更能彻底杀灭因长期与水接触而产生的各种细菌。彻底杜绝了传统防滑方式的各种弊端。

新型地面防滑处理剂

鸿迪地面防滑处理专用剂一个比较传统产品有着巨大差距的防滑产品。采用最新的高分子纳米渗透技术，配合复合分子清洗防污技术，两者有效完美结合，地面防滑施工后在瓷砖或石材表面打开纳米级毛孔，然后采用最新型清洗防污技术，可有效减少污垢覆盖表面，在地面遇水时，毛细孔会被水注满。当脚底或鞋底通过该地面时，水受压会被从毛细孔中挤出使毛细孔内呈真空状态，抑制水膜形成，消除水膜的润滑作用，增强摩擦力，与脚底接触时能形成物理吸盘作用。不论在干操还是湿水状态下均可获得有效的防滑效果。遇水及油水后防滑效果呈倍数提高，减少了地砖湿水后容易滑倒摔伤的危险，具有一种“遇水即涩”的效果，使地面湿水时比干时更防滑，止滑方面有着无可比拟的效果。

鸿迪防滑剂为水容性液体,德国技术，质保十年，产品无毒无味,无色透明, 无腐蚀性，不会改变地砖外观, 已注册商标，并获得多个国际机构的检测认证。如ISO9001、ISO14001管理体系认证，MSDS 证书认证等。经国家危险品检验中心检验不符合危险品，经医学院验证无健康危害。经国家消防局经验不属于易燃品，危险品，是目前国际上公认的高效、广谱、快速、安全、无残留、不污染环境的防滑防护产品。

鸿迪防滑剂具有超强的渗透力,能有效渗入地砖及石材毛细信道, 通过与釉面瓷砖砖、玻化砖、同质砖、广场砖、水磨石、花岗岩、水泥地、大理石等石材的化学反应，使该信道增宽,遇水或油渍时与脚底接触能形成物理的吸盘作用,地面越湿滑,效果越显著,人行其上绝对安全!即使将来地表部分磨损,其内部已有的结合改变部分稳定且有一定深度,因而可保持长久防滑效果!然后清水冲洗干净，防滑处理完工后,自然凉干1-2小时,必要时清水湿留,然后进入使用。

你对抛光砖了解多少呢?抛光砖，广泛运用在我们的家装中，抛光砖属通体砖的一种，它是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖。抛光砖与通体砖对比，表面更加光洁。抛光砖坚硬耐磨，适合在用于阳台、客厅、餐厅、卧室及建筑外墙装饰等，但不适用于比较潮湿的室内空间使用，例如厨房和卫生间。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果，因此抛光砖深受室内装修的欢迎。那么，抛光砖的优缺点有哪些呢?别急，下面我们就来一起了解一下抛光砖的相关知识吧!

什么是抛光砖

它是通体砖的其中一种，由通体砖打磨抛光而成，其表面光洁，是近几年流行的一种新型材料。种类众多，包括：无釉、花岗石、幻彩、渗花等四大系列，一般适合洗手间、厨房及阳台使用。

抛光砖的优点

1、无放射元素：天然矿物质，未经高烧，长期接触不会造成伤害

2、基本无色差：经精心调配，花色一致，基本无色差

3、抗弯曲强度大：由压制，经高温烧结，强度高

4、砖体薄、重量轻：强度低，加工厚度大，增加了运输、铺贴等困难。

5、防滑：表面光洁，做好日常清洁，不会影响防滑效果。

抛光砖致命的缺点

质地坚硬、耐磨，

抛光砖的鉴别挑选

看

从整箱中随意抽四片，查看有无缺陷，边沿是否无弯曲、颜色是否均匀。

敲

硬物轻敲砖体，声音越脆，说明品质越好。如果声音沉闷、滞浊，说明品质不OK。

滴

将水滴于瓷砖正面，静放一分钟，看砖面是否留有水迹，如果表秒光亮如镜，则表示砖质佳。

量

砖的精确度越高，视觉效果越好，买优质瓷砖，不但易施工，且能节时和省料。瓷砖周边无差异，精确度高，为上品。

划

以硬度高，韧性强，不易碎为优，看碎片的断痕处是否致密。

抛光砖的选购注意

观色：在良好的光照下，观察砖的表面是否有瑕疵，色泽是否鲜艳。

听音：轻敲砖体，听声音是否清脆，如有金属音质感，则砖体紧密，烧结好

掂量：用手掂量砖的重量，是否结构紧密、硬度高、强度高反之，则质差

试水：将少量的水倒在砖面，待2分钟后，然后用布擦拭，如有少许痕迹，则吸水率低、抗污性好，反之则品质低劣。

抛光砖的铺贴方法

1、铺砖前，需在地面上试铺 ，同一色号用完后，才能用邻近色号，砖底将编号加以标明，以求最佳的装饰效果。

2、铺砖前，在表面喷些水，泥沙以1：3的比例混合，以一米的木尺打底，将沙浆彻底抹平，接放样线。施工地面洒上水泥粉，把水泥粉拨弄均匀，再洒上少量水泥粉，

3、 铺砖前，预留1-2mm的灰缝，以防出现脱离现象。铺贴时，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，以免产生空鼓现象。

4、铺砖后一小时，用木锤敲击砖面，检查是否空鼓现象。贴完24小时后方可行走。

编辑总结：以上就是抛光砖的优缺点有哪些 抛光砖的选购及铺贴方法的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。您也可以上商城购买你心仪的产品哦!

抛光砖

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

抛光砖的主要特点是坚硬耐磨，下面具体介绍一下抛光砖的优缺点：

一、优点

1、无放射元素

天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害，抛光砖不会对人体造成伤害。

2、基本可控制无色差

天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差。

3、抗弯曲强度大

天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一，抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高。

4、防滑

抛光砖与哑光瓷一样具有防滑性能。

二、缺点

抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物。

注意事项

（1）、在铺贴前首先在地面上试铺，并处理好墙体或地面，根据铺贴形式确定排砖方式，图案特征明显的，请认准其特征统一方向铺贴，图案特征不明显或无图案的请结合施工效果要求铺贴，建议按砖底商标或箭头统一方向铺贴，以求最佳效果。

（2）、预铺时，在处理好的地面上拉两根相互垂直的线，并用水平尺校水平，墙面用锤子锭定垂直。抛光砖铺贴前预先打上防污蜡，可提高砖面抗污能力。

（3）、砖体尺寸划好线，划线时需预留灰缝地面铺贴留缝2-3mm,避免混凝土与陶瓷热胀冷缩系数不同而拱起。

（4）、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用木质捶柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象再用木锤把砖面敲至平整，同时，用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

以上内容参考 百度百科-抛光砖

铺贴抛光砖步骤：

瓷砖或板材开箱时，检查并认准产品规格尺寸色号等，把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起。

检查基面是否干燥清洁，没有油污腊油及其他松散物。基面是否具有一定的表面强度、平整度以及垂直度。

将抛光砖胶与清水按照25KG:7L的比例混合，搅拌成均匀的膏糊状，稍微静置熟化约2—3分钟后再重新搅拌一次。

用齿形刮板将胶浆均匀的涂刮在工作面上，每次施工约1m2,然后将瓷砖或板材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或板材时，除工作基面外还应在瓷砖或板材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

瓷砖或板材铺好后未使用前，为了避免其他项目施工时损伤砖面，应用编织袋等不易脱色的物品进行保护，把砖面遮盖好。

抛光砖的优点：

1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；

2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；

3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；

4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。

5、优点五：防滑：地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。

抛光砖的缺点：

抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。抛光砖防污技术走在前端的是意大利、西班牙等欧美国家，国内也只有少数一线品牌有这种防污技术。