外墙贴瓷砖施工方案(方法)

1、外墙砖施工工艺工艺流程

基层的处理→吊垂直、套方→贴灰饼→抹底层的砂浆→进行弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→勾缝。

2、施工要点

(1)基层的处理

先用混凝的土梁、柱的表面使用掺加界面剂的水泥浆进行甩毛。空心砖墙的话，使用扫帚把面层上的粉尘打扫干净。

(2)吊垂直、套方

要从顶层用特制的大线坠、绷铁丝进行吊垂直，然后要根据面砖的规格规格分层进行设点，这是做灰饼。横线的话，要以楼层作为水平线控制，竖向的线要以四周的大角和通天柱为基线，整个墙面要根据各控制线的要求，保证大阳角全部是整砖。

(3)弹线分格

墙面要抹灰到六、七成干，然后就可以按照墙面设计图进行分段和弹线，主要是弹出各处的控制点和特征点，腰线、分色线滴水檐、以及窗台等等部位。

(4)排砖

要根据设计图和墙面的尺寸进行横竖的排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子的排砖，以及在同一墙面上的排列顺序。如果遇突出的卡件，我们要用整砖套割进行吻合，不可以用非整砖进行拼凑镶贴。

(5)选砖、浸砖

外墙砖在镶贴之前，我们首先要对面砖进行挑选，主要是把颜色、花纹、以及规格差不多的面砖给挑选出来，挑选砖必须要注意砖的长宽和对角线的尺寸，要采用专用的工具进行检查和挑选，而且要求针对45°的拼缝砖提前加工。然后把选好的砖泡2个小时以上，然后取出晾干，待用。

(6)镶贴面砖

在每一分段或是分块之内的砖面，都是由自下自上进行铺贴。把最下一层的砖下皮的位置要先稳好，然后托住第一皮的面砖。在砖面的外皮上口进行拉水平通线，这样可以作为镶贴的标准。

(7)面砖勾缝与擦缝

面砖缝宽一般保持在5~8mm或是以上的，我们可以使用1：1的水泥砂浆进行勾缝，在里面掺加一定量的矿物颜料，在勾缝之前而且必须把缝隙里的砂浆松散部分给清理干净，并使用清水进行提前的湿润。

操作工艺

（一）基层为混凝土墙面时的操作工艺

1、基层处理

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，应用钢丝刷在满刷一遍，再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面板的油污刷掉，随之用净水将碱液冲洗、凉干，然后用1：1的水泥砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要隘均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手扳不动）为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，或用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风动，可以将线坠放入装满水的水桶中，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底则以灰饼做为基准线进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3、抹底灰砂浆

先刷一道掺水重10%的108胶混混凝土界面处理剂的水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3的水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，然后用抹子搓平，隔天浇水养护，待地一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为8～12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

4、弹线分格

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层线是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。

5、排砖

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时注意一致和对称。如遇有突出的卡件时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶嵌贴。

6、浸砖

外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后，擦净后方可使用。

7、镶贴面砖

镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。在面砖的背面满铺粘结砂浆1∶2水泥浆砂浆厚度6～10mm；另外还可用1:1的水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背抹3～5mm厚粘贴；贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。但此种做法其基层灰必须抹的平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110的规定每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度，表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超出规范及时返工。

8、面砖勾缝与擦缝

面砖铺贴拉缝时，用1：1的水泥砂浆勾缝（根据类似工程的经验：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽度的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适）先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥浆配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。

基层为加气砼墙面进，可酌情选用下述方法中的一种：

1、用水湿润加气砼表面，在缺棱掉角处，修补前，先刷一遍聚合物水泥浆，然后用水泥：白灰膏：砂子为1：3：9混合砂浆分层补平，隔天隔刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

2、用水湿润加气砼墙面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥 后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护）

3、其他做法同砼墙面一样施工。

冬期施工

1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。

3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。

八、成品保护

1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序，其他工种（水、电通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完工饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜千元做涂料 或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5、拆架子时注意不要碰撞墙面。

6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

应注意的质量问题

1、空鼓、脱落：

（1）因冬季温度低，砂浆易冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因面产生不同的干缩，亦会出现空鼓、脱落，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2、饰面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 ，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少操作不当等造成。

4、墙面脏：主要原因是色完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

许多人在面对外墙砖勾缝时都不知道怎么办,没有遇见过,感到不知从何下手。下面就是外墙砖勾缝的一些办法。

外墙砖的施工工艺: 基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→填缝→勾缝→清洗保养。

一、基层处理

(1)结构施工时,外墙的垂直度,平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用 1 ︰3 水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过 35mm 时,需采取钉钢丝网等技术补救措施。

(2)抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,不同界面处(如砖墙与混凝土 墙交接处)要钉钢丝网宽 500mm。

二、界面剂

将界面剂以 1︰4 水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀,调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂,厚度约为 2-3mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润,界面剂上墙约 5-15 (视气温而定) ,既可进行抹灰,也可待界面剂完全干硬后抹灰。

三、基层抹灰

抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿 40mm 深喇叭口, 并在灌注膨胀剂后,在喇叭口处填 20mm 厚堵漏王。界面剂涂抹 10～20min 后,按要求分层分遍抹底层砂 浆,底遍砂浆厚度以 10mm 为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待遍六～七成干时,即可 抹第二遍,厚度约为 10-15mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。

外墙砖勾缝材料?

在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控 制线。

(1)排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在 5～9mm 和 3～5mm。水平缝,窗台面 一般在同一水平线上。墙面均为整砖,窗洞两边严格要求对称。排砖成功后,在基层抹灰上挂出每块砖纵,横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

(2)安装铝合金窗,留置滴水线。面砖试排完成后,根据挂线,安装外墙铝合金窗。平窗﹑飘窗窗台均采 用细石砼找平层,窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实, 再进行粉刷, 留槽注密封胶, 飘窗顶外采用 10mm 塑料凹型线条做滴水线。

五、 粘贴

粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水,并晾干。粘贴面砖时设计砂浆应饱满,并应一次成活,不宜 多敲、 移动, 尤其砂浆收水后不能纠偏移动。

为了确保事情或工作安全顺利进行，往往需要预先制定好方案，方案是在案前得出的方法计划。怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是我收集整理的外墙粉刷工程施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。

外墙粉刷工程施工方案 篇1

一、施工准备

①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

③所用涂料有出厂合证明

④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

⑤装饰脚手架已搭设完毕。

⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。

⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。

二 、 外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

三 、 施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

四 、 操作方法

a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2、5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂——使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮刀等除去；霉菌——室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

d、磨平:

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损外。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

e、贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

外墙粉刷工程施工方案 篇2

一、施工准备：

1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；

2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

二、作业条件：

1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。

4、所有的成品门窗要提前保护。

三、操作工艺：

1、工艺流程：

墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆 → 粘贴分割线 → 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修补

2、基层处理：

基层验收合格后，做局部的修补。

要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、 角平整、顺直。

3、刷封底漆：

将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线：（建议）

为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛：

要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道：

要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。

7、刷面漆一道：

要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。

四、质量标准：

1、 保证项目：

产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求， 并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

五、成品保护：

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的.施工顺序，以免造成颜色污染。

3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

六、应当注意的质量问题：

1、接槎现象：

主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。

（1）应把接槎甩在分格线上。

（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免造成接槎现象。

2、空鼓和裂缝现象：

主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。

3、面层出现楞子现象：

主要原因：在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

七、质量记录：

1、产品的出厂合格证及试验报告。

2、质量检验评定记录

八、外墙面建筑涂料施工：

新建墙面涂料施工：

建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

施工方法：

外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。

操作工具：

一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

(一)操作流程

基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。

(二)施工要点

1、抹灰顺序。外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层建筑，应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。

大面积的外墙可分片同时施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。

2、找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部灰饼间横 挂小线，每隔1.2-1.5m做出上下排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向标筋或竖向标筋。灰饼及标筋均用 1：3水泥砂浆抹成，其大小宜为50㎜见方块体和50㎜宽条状。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线，做好灰饼及相应的标筋或标志。

3、抹底层、中层灰：底层、中层灰比例应符合设计要求，一般用1：3水泥砂浆或1:6水泥混合砂浆。墙面浇水湿润后，先在标筋之间薄抹一层5～8㎜厚的底 灰，用力将砂浆挤入砖缝内，底层应凝结后接着抹中层灰，应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子 顺手划毛，以便抹面层灰；如在两种不同的基层上抹灰，宜在接头处铺设一层铁丝网，网边离接头处应大于100㎜，铁丝网铺在底灰中间。

4、弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角，横平竖直，接头平直。

5、抹面层灰：抹面层灰前应要据中层砂浆的干湿程度湿润。面层灰抹厚度5～8㎜，并应比分格条稍高。抹灰后先用刮扛刮平，紧接着用木槎平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢皮抹子认真按要求压光。

面层要求搓毛时，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均匀的表面。搓磨时，一边用扫帚洒水，一边用木抹子圈搓磨，搓磨用力应轻重一致，方向相同，以达到颜色及抹纹一致。

6、做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深入10mm，上口宽7㎜，下口宽10㎜。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。

7、拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层．必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除：

8、养护：面层抹完24小时后，应浇水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般应不少于7天。

1)墙砖湿铺，地砖干铺。 2)厨房和卫生间的墙地砖在贴之前一定要用水泡，泡水的时间以瓷砖完全浸泡水中不冒气泡的时间为准，一般二三十分钟，而且墙面要拉毛。 3)阳台原来墙上刷了耐水腻子，一定要铲除，否则砖会掉的。 4)不用腰线的方法可以是左右平铺，中间一段斜铺。 5)先墙后地，墙砖从上往下帖，地砖从里往外铺，把切割的砖铺到远边和柜地下；墙砖如需切割，为寻求美观，应该找到中线，从中线向两边贴(左右方向和上下方向均可采用此法)。 6)基层腻子的干燥处理尤为重要，尤其是粘贴瓷砖、地砖，处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥沙浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。 7)地砖可采用水泥沙方法，墙装可树脂型粘结剂粘贴。 8)地砖的正常留缝是1--3mm。 9)缝剂的选购和施工原则： a.缝剂现在市面上主要分有沙和无沙的，一般而言，铺贴亮光的墙砖和玻化砖适合用无沙的，铺贴亚光砖和仿古地砖适合选用有沙的。 b.勾缝剂的颜色要和砖面颜色接近，特殊效果除外。 c.勾缝时间的选择，一般勾缝选用的时间在贴砖24小时后，即瓷砖干固之后，勾缝时间太早，将会影响所贴瓷砖，造成高低不平或者松动脱落。

可以用红色还有灰色以及白色作为主色调。

抹底层、中层灰，外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆(水泥：石子：砂=1：1：6)打底和罩面。其底层、中层抹灰及赶平方法与内墙基本相同。