陶瓷熔块的重要性有哪些

陶瓷生产中熔块的主要作用如下：

1.使可溶性的原料变为不可溶

2.使有毒性的原料变为没有毒性

3.减少釉烧时分解化合反应

4.作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度，使陶瓷低温快速烧成

5.提高釉料质量，提高产品的性能。

有些原料含碳酸跟等，熔块烧制过程可把二氧化碳等提前排出从而不影响釉面平整度，如硝酸钾，碳酸钾，硼砂等；制成熔块后容易控制研磨时间和细度，更易于控制釉浆性能；釉料用的很多原料如果不制成熔块釉，在烧结的时候由于烧失量大可能影响釉料膨胀系数和出现针孔等；有些原料溶于水或带有碱性，如不制成熔块，可能影响釉浆性能，如硼砂，氧化锌等。半白熔块主要是用于陶瓷内墙砖的底釉中，半白熔块的作用是钛熔块中钛含量较高，在生产中容易析晶，白度较高，使底釉具有较高的遮盖能力，能让内墙砖的坯体的颜色不对砖表面的装饰效果产生负面的影响。喷墨熔块原料质量的好坏决定着喷墨熔块优劣。而好的陶瓷原料必须具备专业化、标准化和商品化的特点，原料的专业化、标准化、商品化是企业生产高档次、高质量、高技术含量陶瓷产品的基础。原料的专业化、标准化和商品化还有一定的难度，所以各生产厂家都选择最优质的原料用于制釉。影响喷墨熔块质量的因素是多方面的，喷墨熔块生产的过程是综合性的技术和管理过程。要生产出质量合格、成本合理、高质量、高档次的喷墨熔块，必须从原料上严格把关，配方上合理调整，掌握混料技巧，严格控制熔制制度等多方面，做到科学管理，合理调配。

熔块是一种玻璃；一定的原料组成，经高温融熔骤冷而成；具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。熔块可以分为：透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高，可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用熔块的用途建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同。熔块具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。熔块可以分为：透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高，可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用半白熔块是制造陶瓷的一种原料，半白熔块的部分原料以熔块的形势引进的釉。半白熔块应与必定分量的可塑性黏土混合细磨，制成的釉桨才拥有较安定的悬浮性和对坯体的黏着性。配制釉料时，必需将硝石、硼砂一类的水溶性原料和石英或者其他硅酸盐按必定比率混合，先制成半白熔块，以堤防这些原料在制备釉桨时融化在水中。将染色剂放到半白熔块中预先熔融，还可使它在色釉中分布更为平均，调动染色效率。

半白熔块主要是用于陶瓷内墙砖的底釉中，半白熔块的作用是钛熔块中钛含量较高，在生产中容易析晶，白度较高，使底釉具有较高的遮盖能力，能让内墙砖的坯体的颜色不对砖表面的装饰效果产生负面的影响。

1.釉料用的很多原料如果不制成熔块釉，在烧结的时候由于烧失量大可能影响釉料膨胀系数和出现针孔等

2.有些原料溶于水或带有碱性，如不制成熔块，可能影响釉浆性能， 如硼砂，氧化锌等

3.有些原料含碳酸跟等，熔块烧制过程可把二氧化碳等提前排出从而不影响釉面平整度，如硝酸钾，碳酸钾，硼砂等

4.制成熔块后容易控制研磨时间和细度，更易于控制釉浆性能