陶瓷荧光片厂家有哪些
现在掌握陶瓷荧光片技术的厂家屈指可数,一个是技术原因,一个是成本和目前的应用领域决定。现在全世界能够拥有成熟技术的厂家不超过个位数,所以现在陶瓷荧光片来说是一种稀有产品,在国内目前只有其尚光一家厂家生产销售。
希望能帮到您
不是荧光粉而是夜光粉夜光粉的成分及特性: 1.夜光粉产品材质成分说明混合物4SrO.7AL2O3:Eu(Eu为稀土元素)。 2.夜光粉最主要 无毒无害无放射、不燃烧、不爆炸、不含其它有害重金属元素或化学物质。 3.夜光粉具有极稳定的物理和化学属性,极强的环境适应性和极长的使用寿命 ,夜光粉最长的使用效果可以达到20多年。夜光粉的密度ρ≈3.6gcm3 7. 在-60℃-600℃条件下保持良好的稳定性。 4.夜光粉蓄光时间短、亮度高、余辉时间长,色彩品种丰富 ,颜色多。 5.夜光粉可作为一种添加剂或颜料。均匀分布在各种透明或半透明介质中,如涂料、油黑、塑料、橡印花玻璃、陶瓷、化纤物,实现介质的自发光功能,呈现良好的低度应照明指示和装饰美化效果。该材料具有稳定的结晶结构,发光性能在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持吸光——蓄能——发光,性能一般使用寿命可长达20年以上。该材料在-20℃-1080℃范围内。发光性能基本无变化。夜光粉在300W高压银灯下1000小时后,本色及发光性能无变化因此可在户外使用。二,荧光粉的成分及特性; 1. 荧光粉耐热性良好:最高承受温度为600amp#176C,适合各种高温加工之处理。良好耐溶剂性、抗酸、抗碱、安定性高。没有色移性(MIGRATION),不会污染。 2.荧光粉无毒性,加热时不会溢出福尔马林(FORMALDEHYDE),可用之于玩具和食品容器之着色。 色体不会溢出,在射出机内换模时,可省却清洗手续。 3.荧光色泽鲜艳,具有良好的遮盖力(可免加不透光剂)。 颗粒细圆球状,易分散,98%的直径约1-10u。 4.景程荧光粉塑料射出及押出之应用: 可适用于各种塑料如PE、PS、PP、ABS、压克力、尿素、美耐皿、聚脂、树脂等之荧光着色。 建议添加量为0.05%~0.5%,一般为0.05-0.1% ,混料时应添加一定比例的助剂,以提升其安定性和抗氧化性。
为了能制造祥瑞
乾隆命督陶官唐英造了荧光
瓷器,就是图片上这款,
非常唯美,是官窑器,很值钱
香港世家德拍卖上拍出过天价
前景当然是美观大方,其实市场潜力还比较大
(1)在荧光板上开设若干凹槽,凹槽的形状与LED芯片的形状契合,所述凹槽呈阵列排布;(2)在凹槽的四周切割出排胶孔,相邻凹槽通过排胶孔连通;
(3)在凹槽内涂上胶水;
(4)将倒装的LED芯片放入凹槽内,LED芯片的顶面出光面和侧面出光面全部置于凹槽内,LED芯片的电极露置在外;
(5)沿相邻凹槽之间的中间位置进行切割,分离得到单颗CSP灯珠。
本发明专利技术利用荧光陶瓷或荧光玻璃作为LED芯片的荧光模组,使LED出光颜色均匀性更好。
荧光陶瓷和荧光玻璃为固态,通过激光精密切割,其加工速度快且精度高,大大简化CSP灯珠的制作流程,有效降低CSP灯珠的制作成本。
技术领域本专利技术涉及LED领域,尤其是一种CSP灯珠的制作方法及CSP灯珠。
背景技术基于倒装晶片的新型的芯片级封装LED(CSPLED;ChipScalePackageLED),是在芯片底面设有电极,直接在芯片的上表面和侧面封装上封装胶体,使底面的电极外露,由于这种封装结构并无支架或基板,可降低封装成本。
现有CSP的制造通常是在LED芯片的出光面模造荧光胶层,另一种CSPLED的封装方法,包括以下步骤:
(1)在载板上设置一层用于固定LED芯片位置的固定膜;
(2)在固定膜表面分布若干LED芯片,且LED芯片呈阵列分布,相邻LED芯片之间留有间隙;LED芯片的底面设有电极,LED芯片的底面与固定膜相贴。
(3)在LED芯片阵列上覆盖一层挡光胶,挡光胶能够将每颗LED芯片的发光面完全覆盖;
(4)挡光胶固化后,研磨去除挡光胶的表层,使LED芯片的顶面能够裸露,此时LED芯片的顶面与侧面的挡光胶的顶面高度平齐;
(5)在LED芯片顶面上覆盖一层荧光胶层,荧光胶层的顶面高于侧面挡光胶的顶面,荧光胶的顶面与挡光胶的顶面形成台阶
(6)沿相邻LED芯片之间的间隙进行切割,切割的深度至固定膜,使荧光胶层和挡光胶层能够被切断。
(7)将单个LED芯片分离。现有CSP的制作工艺复杂,制作成本高,而且制作出来的CSP产品的荧光胶长时间受热情况下容易出现胶裂现象和老化现象,从而导致其颜色均匀性较差。
专利技术内容本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种CSP灯珠的制作方法,制作工艺简单,制作成本低,制作的CSP灯珠出光颜色均匀性好。