碳化硅研磨球和氧化锆研磨球的分类和具体应用有哪些

说到氧化锆陶瓷，可能很多人都不是很明白，但是，厨房的刀具有些就是用氧化锆陶瓷制成的。在本文中，小编将为大家详细介绍氧化锆陶瓷的优点，还有它在阿里巴巴商城上的部分价格。

氧化锆陶瓷

氧化锆陶瓷，是一种新型高技术陶瓷，一般是白色额，如果呈黄色或灰色，就代表着氧化锆陶瓷含有杂质。氧化锆陶瓷具有强度大、硬度高、韧性强、不易断裂、耐磨损、隔热性能优良、耐高温的优点，可以作为耐火材料，应用十分广泛。

氧化锆陶瓷价格的相关介绍

氧化锆陶瓷应用广泛，产品多样，这样其价格就有高有低了。具体来说，氧化锆陶瓷的价格与其产品类型、品牌、规格尺寸大小相关。另外，有些产品购买量如果增多，在价格上会有优惠。具体如下所示：(单位：元)

鑫隆润氧化锆陶瓷，单晶，功能：固定用陶瓷，规格尺寸：22×160(mm)

¥ 2.00(起批量100-99999 个)

¥ 1.80(起批量≥100000 个)

贝能氧化锆陶瓷结构件，多晶，功能：固定用陶瓷，规格尺寸：3×300(mm)

¥ 20.00(起批量≥4 个)

明睿氧化锆陶瓷管，多晶，功能：机械零件陶瓷

¥ 50.00(起批量10-99 个)

¥ 43.50(起批量100-499 个)

¥ 38.50(起批量≥500 个)

帝凯氧化锆陶瓷，多晶，功能：耐磨、耐腐蚀

¥ 100.00(起批量≥100 件)

伟劲氧化锆陶瓷球，多晶，功能：耐磨，规格尺寸：0.1mm-20mm(mm)

¥ 190.00(起批量10-49 包)

¥ 180.00(起批量≥50 包)

达维多氧化锆陶瓷刀片，规格：60×22×0.3

¥ 200.00

宜兴国泰氧化锆陶瓷，多晶，功能：绝缘装置陶瓷，规格尺寸：100×30(mm)

¥ 400.00(起批量≥10 件)

以上就是小编所总结的部分氧化锆陶瓷产品的价格，对于氧化锆陶瓷要注意的是，它的用途与尺寸大小，在网购时比较价格时还要讲运费考虑进去。

一、氧化锆陶瓷简介及用途

1、简介

氧化锆陶瓷，ZrO2陶瓷，具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。

纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。世界上已探明的锆资源约为1900万吨，氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压下纯ZrO2共有三种晶态：单斜氧化锆、四方氧化锆和立方氧化锆，上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化：

温度与密度的关系

(1)单斜氧化锆温度<950℃、密度5.65g/cc。

(2)四方氧化锆温度1200-2370℃、密度6.10g/cc

(3)立方氧化锆温度>2370℃、密度6.27g/cc

2、用途

由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。

二、氧化铝陶瓷简介及用途

1、简介

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

2、用途

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。具有以下特点：

(1) 硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

(2) 耐磨性能极好

经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

(3) 重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

3、氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷相比较结果

氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷相比较，氧化锆陶瓷更耐磨一些。原因是氧化锆陶瓷烧结温度更高。密度比氧化铝陶瓷高一倍。

希望能帮助到你。

氧化锆陶瓷球

，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3,

热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。氧化锆球在球磨料上没有使用限制，关键是氧化锆球的质量。氧化锆球比重大、耐磨性好。

氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。

还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的首选材质。氧化锆陶瓷球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。

高纯度的ZrO2原色为白色，含有杂质时呈现出黄色或灰色，氧化锆密度5.6g/cm3,熔点2715C。ZrO2资深具有良好的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。

通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是TZP。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变，是所有的PSZ 或者说所有的多晶陶瓷中韧性较高的。

氧化锆陶瓷每立方厘米的密度高达5.95-6.05g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料(SigN4, SiC, Al2O3, ZrO2)中，氧化锆陶瓷的韧性度较高，8MPam 12以上,热膨胀系数10.5x10*/C，接近于金属的热膨胀系数，能满足与金属良好的贴合需求，但是尺寸稳定

性随温度变化较大，滚动疲劳接触失效形式为破坏性碎裂，在一些关键场合不如氮化硅材料稳定。

氧化锆陶瓷具有自润滑性，可以解决润滑介质造成的污染和添加不便耐腐蚀好，在中等酸、中等碱、海水等介质中亦可使用耐高温，氧化锆陶瓷在600C时，强度、硬度几乎不变不导磁、绝缘性，磁场中亦可使用、不导电。

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氧化铝耐磨陶瓷、增韧氧化铝陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷都有很多种。也被作为多种产品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、溜槽、管道等等。

大家都知道天然氧化铝是刚玉，莫式硬度为9，立方氧化锆的莫式硬度为8.5，但是从工业耐磨陶瓷防磨使用的角度来看，并非硬度越高越好，还要看陶瓷韧性，硬度和韧性都要高，才能说是最好的耐磨陶瓷。并不是说氧化锆陶瓷就不如氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷在高温下的晶格相非常稳定，还原到常温下氧化锆陶瓷晶格就受损。因此常温下就纯氧化铝和纯氧化锆来说氧化铝的硬度更高，理论也就更耐磨。但是氧化铝耐磨陶瓷是混合体，它是经过人工配料然后干压成型、烧结1680℃而成的，并非纯纯的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量，有的厂家有85%氧化铝陶瓷，92%氧化铝陶瓷，95%氧化铝陶瓷，99%氧化铝陶瓷等多种陶瓷，精城耐磨陶瓷在这个耐磨陶瓷行业研究很深很专业，精城生产的耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA82-90，断裂韧性KIC≥7.5Mpa.m1/2，硬度仅次于金刚石。

增韧氧化铝陶瓷是在氧化铝的基础上增加一定的氧化锆陶瓷配料，耐磨性和韧性介于氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷之间，因为氧化锆陶瓷的价格较高，使用者一次性投入比较大，生产使用最多的厂家主要是欧美企业和澳大利亚必和必拓等大集团。

而氧化锆陶瓷在高温下的晶格稳定，一到常温下晶格相就受损，所以94.4%的氧化锆在常温下达到稳定状态必须添加5.6%稳定剂（稀土等），粉末干压成型，烧结1560℃而成，硬度和韧性就会超过99%氧化铝陶瓷，它的耐磨性和抗冲击性就超过了99%氧化铝陶瓷。如果不添加稳定剂，陶瓷就容易开裂，所以氧化锆球作为研磨材料，是因为它具备硬度和韧性都很大的。

所以精城特瓷的耐磨陶瓷的特点突出，如下：

1.硬度高，耐磨性能优异

氧化铝陶瓷采用95%AL2O3添加多种耐磨材料的独特配方，氧化铝95%、 Cr2O31.5%、TiO20.3%、 SiO21.8%、 Fe2O30.2%、 Na2O0.2%、稀土1%。100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测，精城特瓷生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

2.韧性强（抗冲击性能优异）

一般公司达不到，精城特瓷生产的耐磨陶瓷在配方中引入了与Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同时添加了从日本东芝公司引进的ZnO晶须，在烧结过程中与Al2O3形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，氧化铝断裂韧性达到KIC≥4.8Mpa.m1/2，氧化锆陶瓷的断裂韧性KIC≥7.5Mpa.m1/2，同时，陶瓷下面增加橡胶层弹性好，对大块物料的冲击具有良好的缓冲能力。

3.值得一提的是：

如果在离心作用力下工作的研磨介质材料最好选用氧化锆，其单斜晶型密度为5.85。而氧化铝的密度只有3.9-4.0。因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力，提高研磨效率。

如果做为研磨罐，或轴承等部件的材料，则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。如果需要的话，可以登录精/城/特/瓷网站查询电话找/魏/经/理。

氧化铝耐磨陶瓷复合衬板执行的标准的GB/T27979-2011，图书书名：GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板 出 版 社：中国标准出版社 标准号：GB/T27979-2011 书本开数：16开。可以到书店购买。

氧化锆陶瓷球（ZrO2）和氮化硅陶瓷球(Si3N4)都属于陶瓷球的一种。他们通常广泛应用于高精密机械行业领域中，或者研磨材料领域中。氧化锆陶瓷球和氮化硅陶瓷球的主要区别在于： 1. 颜色。氧化锆陶瓷球80%以上是以白色为主，白色的氧化锆陶瓷球是其本色。但有时会看到陶瓷球呈现淡黄色或者灰色的时候，是因为氧化锆材料含有少量的杂质。氧化锆陶瓷球具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢球等优点。而氮化硅陶瓷球以炭黑色为主，它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，是世界上最坚硬的物质材质之一。 2. 物理性能对比。氧化锆陶瓷球的物理性能方面，在耐磨性和耐腐蚀性比较优异，而氮化硅陶瓷球也有着同样优异的表现，与此同时，氮化硅陶瓷球还在加工精度方面表现出色。因此，在高精密机械行业应用领域，如超精密轴承上，除了钢球得到广泛应用之后，陶瓷球在精密轴承上的只有也开始普及。因为陶瓷球相对于轴承钢球具有了防腐防锈的特点，而且加工精度甚至精于钢球。同时，在高温环境下能起到耐高温的左右。所以，陶瓷球在轴承以及其他超精密机械领域，如导轨，线性滑动配件等方面都出现其身影，并有代替钢球的趋势。

迈博金瓷氧化锆陶瓷结构件厂家:氧化锆陶瓷性能：具有较好的抗弯强度，高耐磨性，以及优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢，因此被广泛应用于结构功能陶瓷领域优缺点：氧化锆较其他结构陶瓷的主要优势在于它的高韧性，因此可以作为外形要求锐角或者在使用时被施加外力的情形下优先选择的材料，且加工可以获得比较高的光洁度；主要缺点是无法耐高温，能承受的高温理论值为500C

应用：目前已被广泛应用于磨球，分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座，氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具及其它室温耐磨零器件等。氧化锆在热障层、催化剂裁体、医疗、保健、纺织等领域得到广泛应用。