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抛光砖的制作工序是什么

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2022-12-28 01:36:29

抛光砖的制作工序是什么?

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2026-02-25 12:05:16

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤:

1. 原料、配料 (原料、配料的检验,选用与均化)

2. 制粉 (球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐)

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方,接着中试,直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料,投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉,投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起,作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞,预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌,预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后,需对浆料进行过筛以除去一些有机物,过粗物,并进行除铁。

4. 配色。按生产需求,浆池满后,部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧,并和标准版对比,直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉,即将浆料水分烘干,要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为:在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存,原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型(砖坯)。压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑,干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干,直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同,釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用;渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度,温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤:

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

最新回答
故意的书包
聪明的手套
2026-02-25 12:05:16

你好! 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图(原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖:微粉研磨+颗粒砖:造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖:印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定,运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料:原料水份、配料准确性。 3)球磨:浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料:水份均化,有机物发酵,保证压制砖坯的质量。 7)压制成型:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花;采用平板丝印渗花技术,使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右,避免日久磨损问题。 10)烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺: 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

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苹果蓝天
2026-02-25 12:05:16
配料砂、石、土、化工原料按不同产品比例配制,通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖。

抛光砖在市场上有多种叫法,如抛光砖、通体砖、玻化砖、完全玻化石等,是市场上的通俗叫法,专业叫法为“瓷质抛光砖”。

一、抛光砖的优点:

1、优点一:无放射元素:天然石材属矿物质,未经高温烧结,故含有个别微量放射性元素,长期接触会对人体有害;抛光砖不会对人体造成伤害;

2、优点二:基本可控制无色差:天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大,抛光砖经精心调配,同批产品花色一致,基本无色差;

3、优点三:抗弯曲强度大:天然石材由于自然形成,成材时间、风化等不尽相同,导致紧密程度、强度不一;抛光砖由数千吨液压机压制,再经1200℃以上高温烧结,强度高;

4、优点四:砖体薄、重量轻:天然石材因强度低,故加工厚度较大,笨重,增加了楼层建筑物的负荷重量,形成潜在威胁,成本上升,并且增加了运输、铺贴等困难。

5、优点五:防滑:地面瓷砖安全防滑很重要,尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮,很多消费者认为其防滑效果差,万一洒上水更增加了安全隐患,于是避之唯恐不及,只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上,所有的抛光砖都是防滑的,如果砖上有土会滑,有水反而会涩,因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上,抛光砖与哑光瓷砖是一样的。

二、抛光砖的缺点:

抛光砖在制作时留下的凹凸气孔,这些气孔会藏污纳垢,造成了表面很容易渗入污染物,甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点,后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层,但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体,就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。

三、工艺流程:

(一)、主要工艺流程:原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库

1、渗花砖:多印花——淋助渗剂工序。

2、对于颗粒砖:多造粒——混料工序。

3、对于微粉石:多微粉研磨——二次布料工序。

4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。

(二)、工序分析:

1、原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。

2、配料:原料水分、配料准确性。

3、球磨:浆料细度、水分、粘度。

4、过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。

5、喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。

6、贮料:水分均化、有机物发酵,保证压制砖坯的质量。

7、压制:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。

8、干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。

9、印花:固定图案、设计渗花釉的配方。

10、淋助渗剂:确保渗透深度。

11、烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。

12、抛光:是砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。

13、分级检选包装入库。

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2026-02-25 12:05:16

抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤:

原料检验,选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥,造粒——粉料陈腐,除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓等等环节。

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2026-02-25 12:05:16
装修材料有很多种,而且随着科技的进步,各种装修材料的种类也越来越多。瓷砖无疑是大家都非常熟悉的一种材料了,但是瓷砖是什么材料做的呢?相信大多数的业主对此是比较陌生的。下面我们就来了解一下瓷砖是什么材料做的,又都有什么区别,在选购时作为参考。

装修 材料有很多种,而且随着科技的进步,各种装修材料的种类也越来越多。 瓷砖 无疑是大家都非常熟悉的一种材料了,但是瓷砖是什么材料做的呢?相信大多数的 业主 对此是比较陌生的。下面我们就来了解一下瓷砖是什么材料做的,又都有什么区别,在选购时作为参考。

瓷砖是什么材料做的

1、传统瓷砖的制作一般需要经过选料、配料、原料加工、成型、焙干、施釉(印花)和1200-1300℃的高温煅烧而成, 抛光砖 还要经过抛光磨边,经过检验分级、包装等工序然后完成成品。瓷砖生产所需的原材料大多是金属氧化物,包括重要的三种氧化物:粘土、粉状 石英 和长石。

2、粘土使 陶瓷 颇具可塑性,这样就可以在加热前把它制成理想的形状。粉状石英一般从石英岩、砂子或岩石中提取,作为一种填料添加到瓷砖中使产品具有理想的性能。长石是碱性铝矽酸盐的一个广义的属名,主要起“助熔剂”的作用,像粘结元素一样为陶瓷主体增加了 强度 。

3、在陶瓷工业生产中,还使用大量其他的天然矿物和一些人工合成的化工原料,其中比较重要的原料还包括,白垩粉 即碳酸钙,氧化锡,碳酸镁,钛酸钡 (氧化钡-氧化钛),滑石,锆酸铅 (氧化铅- 氧化锆),霞石正长岩,氧化铁,锆石,碳化硅,无水硼砂,碳化钡,叶蜡石,氮化硼,锂辉石,氧化钴,绿 柱 石等。

瓷砖都有什么类别

1、抛光砖。就是 通体砖 坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖,属于通体砖的一种,表面要光洁的多,坚硬耐磨,适合在除洗手间、 厨房 以外的多数室内空间中使用。可以做出各种仿石、仿木效果。

2、 玻化砖 。是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成,然后经打磨光亮但不需要抛光,表面如玻璃镜面一样光滑透亮,是瓷砖中较硬的一种。属于抛光砖的一种。适用范围玻化砖适用于客厅、 卧室 、走道等。

3、 釉面砖 。生活中常用的一种,色彩图案丰富,而且防污能力强,广泛使用于墙面和地面装修。根据光泽的不同分釉面砖和哑光釉面砖。根据原材料的不同分为陶质釉面砖和瓷质釉面砖。

4、通体砖。是一种耐磨砖,表面不上釉,正面和反面的材质和色泽一致。花色比不上釉面砖。被广泛使用于厅堂、 过道 和室外走道等装修项目的地面;一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。

5、马赛克。一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。耐酸、耐碱、耐磨、不渗水,抗压力强,不易破碎。广泛使用于室内小面积地、墙面和室外墙面和地面。

瓷砖是装修中使用量很大,品种也很多的一种装修材料,每个家庭在装修时都要选购一定数量的材料,因此大家对瓷砖的一些情况应该有更多一些的了解。其中瓷砖是什么材料做的这个问题虽然与装修的关系不大,但对于瓷砖的类别一样,在选购时都可以起到一定的参考作用。