可加工陶瓷的优缺点是什么?
可加工陶瓷具有良好的加工性能、震空性能、电绝缘特性以及耐高温、耐化学腐蚀等优良性能,可加工陶瓷比天然石更加坚硬,不易受损,材料厚度可配合施工方法,符合现代建筑物轻巧、坚固的主流、丰富多彩的颜色、优良的耐候性及耐久性
可以简单明确的告诉你,不行。你说的这个陶瓷吸片应该是一种氧化铝陶瓷材质做的吧,这种材料的硬度比一般的刀具更高,你的刀具会损耗非常快,而且机床也会受到陶瓷粉尘的侵蚀,会影响你的机床加工精度的。这种工业陶瓷材料最好是选择鑫腾辉数控陶瓷专用雕铣机来做加工,防护到位,选择使用金刚砂磨棒来加工,应该效果会好很多,不过工艺的方面要求也不低,需要有一个有经验的老师傅来做
普通CNC适用于金属、塑料等材料的加工,其主轴转速上限一般是24000rpm,普通CNC也能加工氧化铝陶瓷,只要调整好主轴转速,换好刀具,加工氧化铝陶瓷还是可以的,问题在于普通CNC加工氧化铝陶瓷的精度比加工金属、塑料等材料的精度要低,还有就是普通CNC的防护等级不够,硬是要拿普通CNC加工氧化铝陶瓷的话就一定要做好清洁,毕竟普通CNC的设计没有太过考虑到陶瓷材料。
石墨专用CNC顾名思义最适合用来加工石墨,也可以拿来加工氧化铝陶瓷,主轴转速上限大部分和普通CNC一样是24000rpm,和普通CNC不同的是,石墨专用CNC的防护效果更强,这是为了防止石墨粉尘对CNC的破坏,其实加工石墨和加工陶瓷时的情况类似,产生的屑都是粉末状,所以石墨专用CNC加工陶瓷就不用像普通CNC那样对清洁太过上心,而且加工精度会比普通CNC好,因为刚性更强,也比普通CNC重。
陶瓷专用CNC无疑是最适合加工氧化铝陶瓷的了,从陶瓷专用这四个字就能看出来,其主轴转速最高能达到36000rpm,这是陶瓷专用CNC与普通CNC和石墨专用CNC最大的区别,高转速使得CNC能够快速加工氧化铝陶瓷,这里的快速不是那种一下就能加工完成的快速,而是陶瓷专用CNC加工氧化铝陶瓷的速度明显比其余两者高,除此之外防护效果和石墨专用CNC相当,也有刚性更强,机体更重的特点。
虽然从结果上来说三种CNC都能加工陶瓷吸片,但是用普通CNC加工陶瓷吸片是最不推荐的,成本太高,不值得,有那功夫加工陶瓷还不如多做做“本职工作”,石墨专用CNC加工陶瓷吸片没什么问题,论效率的话,还是陶瓷专用CNC更快,所以加工陶瓷吸片用陶瓷专用CNC更好。
灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合,对这些材料而言,陶瓷刀片应用成功,还需要刀片刃口的外观及微观质量保证,并需要最佳的切削参数。
陶瓷刀片比硬质合金刀片相比,可承受2000℃的高温,而硬质合金在800℃时则变软,所以陶瓷刀片更具有高温化学稳定性,可高速切削,但其缺点是氧化铝陶瓷刀片的强度和韧性很低,容易破碎。因陶瓷刀片耐高温,对高温高速切削更有利。
由于陶瓷热导率低,高温只在刀尖,高速切削所产生的热量都随切屑带走,所以氧化铝陶瓷刀片能够且最好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削,才能真正体现陶瓷刀片的优点。
陶瓷刀片使用注意事项
平时不用的时候请勿随意放置,要放到专门的刀架或者储存盒中避免无意中碰到伤及个人。
氧化锆陶瓷刀片使用非常方便,其清洁保健也非常简单,用完后即以清水洗净,抹干刀身时应由刀柄抹向刀刃以免伤手。
为达到良好功效,氧化锆陶瓷砍刀与氧化锆陶瓷片刀在选材及加工过程磨抛、开刃上是截然不同的千万不要用砍刀以外的其他氧化锆陶瓷刀砍骨包括鱼骨,这样会导致氧化锆陶瓷刀刃严重受损坏,也不要用氧化锆陶瓷刀面去拍打食物。
以上内容参考 百度百科-陶瓷刀具