陶瓷制作工艺流程是怎样的

陶瓷制作过程可以分为原料制作（釉料和泥料的制作）、成型、施釉和烧制四个阶段。以下将对这些阶段进行详细说明：

一、原料制作

1. 釉料制作

釉料→球磨细碎（球磨机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→成品釉

2. 泥料制作

泥料→球磨细碎（球磨机）→搅拌（搅拌机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→抽浆（泥浆泵）→榨泥（压滤机）→真空练泥（练泥机、搅练机）

二、成型

1. 拉坯成型法：适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等，它的特点是作品挺拔、规整，器物的表面会留下一道道旋转的纹路。

① 釉下：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→釉下装饰（在泥坯上直接进行绘制，如青花）→上釉（施釉机）→风干

② 釉上：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→上釉（施釉机）→风干

2. 泥板成型法：利用陶土碾成、拍成或切割成板状，来镶控制作器物的方法，叫做泥板成型法。这种方法在陶艺制作中运用广泛，变化丰富。传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化，随意造型；稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。泥板的厚度随器物制作大小而定，但应注意泥板的厚度要均匀。

泥板成型法需要使用泥板成型机。

3. 泥条盘制法：陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。用泥条盘制法制作陶艺，一方面是泥条可以自由地弯曲与变化，方便制作一些比较复杂的、不太规整的、较随意的陶塑，再者就是它能够保留泥条在盘筑时留下来的手工痕迹和一道道盘旋的纹理，当然也可以修整得不留痕迹。

泥条盘制法需要使用泥条成型机和手工转盘

4.徒手捏制法：可以最直接地表达作者的手法和构想，需要使用手工转盘

5. 手工雕塑成型：雕塑是雕、刻、塑三种制作方法所塑造的艺术形象。主要为为浮雕和圆雕两种。雕塑是三维的实体，为照顾到各个视角之间的关系，要经常转动雕塑台，不断进行观察比较。泥塑工具，可用于刮、削、贴、挑、压、抹、泥塑和造型。

三、施釉

施釉讲究技巧，釉层好坏直接影响到烧制后作品的成功与否，施釉有喷釉、醮釉、浇釉、刷釉、荡釉等各种技法，有时需要综合运用。施釉时可以使用专业的施釉工作台，能够有效减少釉料的扩散，并进行釉料回收。

吹釉的釉层一般以0.8MM-1.8MM为准，也就是熟称的瓜子馅薄度，表面处理有釉上、釉中、釉下之分，釉中介于釉上釉下之间经过二次烧成，釉下是在泥坯上直接进行绘制创作在施于釉，釉上是则在烧制好的白瓷胎上进行绘制创作，颜色在作品上很关键，颜色起到了烘托作品作用增加作品内涵，颜色搭配有些讲究，红色代表着热情、生命、战争、白色代表着纯洁、高尚。黄色代表着温馨，蓝色代表着海洋，天空，宽阔。

装饰的方法有彩绘、划花、剔花、堆花、贴花、压印花、喷花，透雕、捏雕、镂空，剪纸，胶泥，镶嵌，印花，泥浆灌注叠压装饰，胶泥拉坯装饰，纤维织物裹包装饰等等装饰诸多方法处理。这些完成关键还要进行火的铸就，在窑火的烧制中(1300℃)左右温度的窑火使泥烧结成结晶体，颜色釉发色。出窑冷却后作品才正直成功。

四、烧成

① 釉下：装匣→进窑→设备温度→烧炼（电窑或汽窑）→出窑

② 釉上：装匣→进窑→设备温度→烧炼（电窑或汽窑）→烧制好的白瓷坯上绘制创作（如：贴花）→烤花（烤花炉）

在实际陶艺创作中，除了上述的三个阶段，还需要注意一些辅助和准备阶段：

1. 一般釉料买回来两三天就会沉淀，这时需要利用搅拌机把釉搅匀；

2. 工作时如果需要临时快速配釉，可以利用快速球磨机解决；

3. 如何提高效率：利用车模机自己制作石膏模时，由于石膏模不能含有气泡，因此需要真空高压注浆系统，其主要工作原理为将已搅拌好的含水率在40%-60%的泥浆加注进真空搅拌桶内，当浆料进入搅拌桶时，开动真空泵，进行抽真空，当浆料装至2/3桶位时，停掉浆阀，停掉真空泵，开动空压机，将空压机的压力上升到规定值后（一般在2.5-4kg）时，打开出浆阀门，将无空气的泥浆注进已注浆架内的石膏模中；

4. 为了提高成瓷表面光洁度，需要使用磨光机；

5. 为了回收泥料充分利用，可利用真空练泥机重新练泥。

6. 窑炉的选择：窑是指温度达到1000℃以上的统称为窑；炉是指温度在1000℃以下的统称为炉。窑又分为电窑和汽窑，同时还分为梭式窑，所谓梭式窑是指带窑车的窑（一般是0.6立方米以上带窑车）。正常情况下，汽窑温度定为1400℃，高温电窑定为1300℃，低温窑定为800℃以下。

在选择窑炉时，其专业知识比较强，一般对烧出的产品釉变和釉色要求高，应选择汽窑，因为汽窑通过操作可以烧氧气焰和还原焰。氧化焰是烧出成瓷，还原焰是烧釉色和釉变的。电窑只能烧氧化焰，中温烤花炉只能烤成瓷釉上装饰。所以选择窑炉应掌握上述基本知识。

7． 泥釉的选择：一般为选用瓷泥的温度在1230℃以下为好，用时在选釉的时候注意其釉的温度低于泥的温度2℃-4℃为好。

陶艺成型方法除了上述方法外，还有修坯、盘筑（分为螺旋盘筑、卷压盘筑）、团泥成型、泥板卷接、实泥成型、泥印成型、注浆成型、利坯成型等等诸多方法，这些方法互为章法，相互掺杂，能否融会贯通，需要在实践过程中逐渐掌握。利用上述各种工具和技巧，加上平时的仔细观察与思考、大胆的创造挖掘，您必定能制作出一件件精美的作品来。

陶瓷是一种民间手工艺品，在一些博览区古窑景区都有古制瓷作坊、古镇窑、陶人画坊。而现代人将这些陶瓷品用来装饰家里，营造另一番古色古香的美景。那 陶瓷加工 是怎样制作的呢?都有哪些步骤呢?下面我们来了解下，这么 美的 陶瓷是怎么样加工的吧!

陶瓷加工 要如何做 陶瓷加工 有几个步骤

1、 练泥：首先去矿区采瓷石，取回来敲碎成鸡蛋大小，在用水碓舂打成粉状，之后淘洗去杂质，接着让其沉淀成砖状的泥块。成泥块后用水调配，去掉渣质，用手去揉搓或脚踩，让泥团的空气清除，在把水中的泥分布均匀。

2、 拉坯：拉坯需用辘轳车，将泥团摔掷在辘轳车，然后开始转盘。之后，用随手法去屈伸收放拉制出坯体的模样。拉坯是非常需要技术的，首先要熟悉泥料的收缩率，一般收缩率大致为18-20%，根据不同类型大小和尺寸自由收发尺寸。

3、 印坯：在这道工序时，它的印模的外形是安装坯体内形弧线，来旋削成形，之后晾至半干，然后在把坯覆在模种上、均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、 利坯：先吧坯覆放在辘轳车上，开始转动车盘时，就用用刀旋削。当体厚度适当、表里光洁时即可。

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5、晒坯：这个步骤简单，只要加工成型的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：刻花工具是用竹、骨或铁制的刀具，在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通的圆形瓷器用醮或荡的方法施釉，琢器和大型的圆形瓷器用吹釉方法，施釉后就放进窑烧造。

8、烧窑：先把瓷器装入匣钵，然后焙烧的容器，这样做是为避免瓷器污染。需要焙烧大概一个晚上，温度是1300度 左右 ，燃料是松柴，当然在焙烧时还需有技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

9、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700-800度。

我总结： 陶瓷加工 要如何做? 陶瓷加工 有几个步骤?以上我简单的介绍陶瓷的加工方法和步骤。从这些加工步骤来看，一件好的瓷器是多么的来自不易，用它们来点缀家里也是极为美丽的，看完大家是不是也想家里有这样一个精美的瓷器装饰呢?

一、坯料制备　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。\x0d\x0a\x0d\x0a二、制模\x0d\x0a\x0d\x0a三、成型\x0d\x0a\x0d\x0a成型就是用干燥的石膏模，将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。\x0d\x0a\x0d\x0a四、干燥\x0d\x0a\x0d\x0a五、施釉\x0d\x0a\x0d\x0a施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。\x0d\x0a\x0d\x0a六、装烧\x0d\x0a\x0d\x0a装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”。\x0d\x0a\x0d\x0a七、装饰\x0d\x0a\x0d\x0a德化陶瓷装饰源远流长。新石器时代有印纹陶；魏晋时代有青釉陶；唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花；明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花；民国时期有古彩、新彩；以至当代的喷花和艺术釉等，制工精细，色彩艳丽，具有朴实豪放的特点。\x0d\x0a\x0d\x0a八、包装

1：揉泥

揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形。

2：做坯

景德镇传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用。

3：印坯

做好的粗坯，在经过一定时间的自然阴干（必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。做坯成形的坯体，必须斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，则可能产生底部的坯裂），就可以进入印坯工序。印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。待手工拉坯的坯体自然阴干后，将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结。

4.利坯

利坯，是将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。

5：荡里釉

圆器制作，若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法。

6：画坯

荡好内釉的坯，则可以进入画坯工序。

画坯用的青花料事先需要长时间的研磨，配方，则是每个工作室密不可宣的了。