在氧化锆陶瓷上打螺纹孔用那种设备?
亲,要知道氧化锆陶瓷是非常脆的哦,这种加工螺纹的活是非常困难的,不过也并不是做完全做不到,所谓没有金刚钻,不揽瓷器活,这种螺纹孔就需要使用陶瓷专用的雕铣机来进行加工,找到一个技术过硬的师傅来,也是可以做的
氧化锆陶瓷是采用等静压工艺加工而成,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺先进,成本较高,适合精密陶瓷件采用,而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更坚固,一般用作高耐磨场所。
氧化锆陶瓷金属化是用耐高温强力粘胶将陶瓷棒粘贴在金属内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。技术规格:明睿陶瓷拥有各种尺寸的陶瓷棒,也可以根据客户需要定制生产。金属化陶瓷棒基本上不受大小限制,直径从0.5mm到160mm,甚至更大都可以生产。
陶瓷棒打孔是用耐高温强力粘胶将中间带孔的陶瓷棒粘贴在金属内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢套内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每根瓷棒不但互相靠紧,而且每根都形成相应角度,使瓷棒之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一根紧密嵌入后,瓷块棒之间形成360的机械自锁力。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
其实也有其他方法,铁盘开粗后,直接用锡盘研磨出镜面,这种方法其实也有缺点,就是锡盘加工成本高,很难达到量产。
最好的办法是铁盘开粗,然后用金刚石盘对产品进行研磨,这种方法是可行的。虽然成本有点高,但是重在高效率,往往几分钟就可以抛光好一批产品,是非常理理想的!
陶瓷韧性对比:
氧化锆陶瓷的韧性是氧化铝陶瓷的4倍,同时从一米的高度自由跌落氧化锆只是会有些缺口氧化铝会碎掉。
密度对比:
氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍,相比之下氧化锆的抗压性能更好。
摩擦系数对比:
氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2,而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低在实际使用过程中更多的是要考虑到弹性磨量和硬性磨量。具体那种材质能耐磨要看实际的使用情况。
致密度对比:
氧化锆陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高,氧化铝陶瓷的密度为3.5,氧化锆陶瓷结构件的密度为6,质地更细腻,经研磨加工后,表面光洁度更高,可达▽9以上,呈镜面状,极光滑,摩擦系数更小。
表面光洁度对比:
氧化锆陶瓷结构件表面光洁度更高,呈镜面状,极光滑,与网之间的摩擦更小,可进一步提高网的使用寿命,极大降低网耗,降纸网部电流,减少用电量。另外氧化锆陶瓷结构件的韧性又极好,克服了陶瓷本身所固有的脆性,耐磨性更高,产品使用寿命极大延长,纸张质量明显得以改善。
氧化锆陶瓷结构件是新近发展起来的仅次于氧化铝陶瓷的一种很重要的结构陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的断裂韧性高于氧化铝陶瓷),因而氧化锆陶瓷结构件越来越受到人们的重视。
总体来说,氧化锆比氧化铝更耐磨、耐腐蚀,陶瓷管采用氧化锆材质能更好的输送颗粒及腐蚀液体。
激光加工陶瓷主要包括了直接穿透切割、划线、打孔、标记等
激光切割厚度一般<2mm
激光划线深度0.01-1mm可控
激光打孔最小孔径,深款比可达1:3,最小孔径根据厚度决定,以0.1mm陶瓷为例,最小孔径可达0.03mm
激光标记陶瓷,在陶瓷标记标记二维码、字符串、图案等。
另外,还可以实现对软陶瓷激光切割加工。
主要应用于电子电路、仿生物学结构、航空航天、汽车等等行业