佛山高砂工业窑炉有限公司怎么样？
简介：佛山高砂工业窑炉有限公司是一家中外合资企业,专业生产建筑陶瓷、卫生陶瓷、技术陶瓷、冶金、玻璃、环保等行业的隧道窑、辊道窑、推板窑、梭式窑、钟罩窑、回转窑、干燥窑以及高砂首创的微波烧结窑和微波燃气混合烧结窑。
日本高砂工业株式会社是日本最早从事窑炉、陶瓷生产成套制造的厂商,也是目前日本国内最大的综合性的窑炉制造厂家。2003年11月，高砂公司与佛山晶石耐火材料有限公司合作，成立佛山高砂工业窑炉有限公司，窑炉工厂设在广东佛山市。因公司业务发展的需要，诚邀业内精英加盟
法定代表人：铃木达也
成立日期：2004-11-22
注册资本：2350万元人民币
所属地区：广东省
统一社会信用代码：91440600767349427B
经营状态：存续
所属行业：制造业
公司类型：有限责任公司(中外合资)
英文名：Foshan Takasago Industry Co., Ltd.
人员规模：50-99人
企业地址：佛山市禅城区南庄镇高新技术产业开发区吉利工业园新源二路东侧
经营范围：生产销售电子陶瓷、建筑陶瓷生产用专用设备、城市环卫特种设备、配件材料及其相关业务的咨询、设计、安装、维修等分包业务以及电子陶瓷、建筑陶瓷生产用专用设备、城市环卫特种设备等相关行业的设备、零部件的批发、进出口业务(不设店铺经营,涉及配额许可证管理、专项规定管理的商品按国家有关规定办理)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓
万达新型窑炉集团
主营：砖窑新建的奥妙 广西/湖南/江西/云南/12
(生产型,贸易型) [未核实]
[湖南/长沙市]
金山通砖业窑炉有限公司
主营：遂道窑技术服务
(生产型,贸易型) [未核实]
[河北/邯郸市]
南通福热特窑炉设备有限公司
主营：—
(生产型,贸易型) [未核实]
[江苏/南通市]
山东盛源窑炉机械有限公司
主营：辊道窑、梭式窑、推板窑
(生产型,贸易型) [未核实]
[山东/淄博市]
宜兴市兴强炉业有限公司
主营：电炉,窑炉,工业电炉,工业窑炉,烤花炉,辊道炉,试验炉,箱式炉,台车炉,马赛克烧结炉,网带炉,推板炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[江苏/无锡市]
宜兴市万石兴业电炉厂
主营：电炉,窑炉,隧道炉,电阻炉,转炉,台车炉,井式炉,推板窑炉,淬火炉,回转炉,燃气炉,燃油炉,网带炉,辊道炉,稀土煅烧窑炉,磁性材料窑炉,钴酸锂窑炉,保护气氛窑炉,升降炉,箱式炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[江苏/无锡市]
常州市兴光窑炉设备有限公司
主营：电炉,电窑,实验电炉,工业窑炉,推板炉,隧道炉,辊道炉,升降炉,网带炉,热处理炉,碳管炉,箱式炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[江苏/常州市]
郑州嵩山工业窑炉有限公司
主营：—
(生产型,贸易型) [未核实]
[河南/郑州市]
咸阳蓝光热工科技有限公司
主营：窑炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[陕西/咸阳市]
洛阳恒立窑炉有限公司
主营：高温电炉,实验电炉,管式电炉,立式电炉,多温区梯度炉,气氛炉,窑炉,节能电炉,箱式炉,管式炉,钟罩炉,烧结炉,滚道炉,电子烧结炉,熔块炉,陶瓷炉,纳米电炉,实验电炉,化学实验电炉,玻璃烧结炉,钼棒炉,碳棒炉,真空炉,立式炉,箱式电炉,高温炉,电加热炉,立式电炉,卧式炉,电阻炉,管式电炉,滚道窑,推板窑,真空烤瓷炉,节能烤瓷炉,高温管式炉,管式高温炉,高温烤瓷炉等。
(生产型,贸易型) [未核实]
[河南/洛阳市]
东方环保石灰窑炉研究所
主营：、施工,专用设备制造
(生产型,贸易型) [未核实]
[山东/临沂市]
洛阳恒宇实验电炉厂
主营：高温电炉,实验电炉,烧结电炉,真空电炉,管式电炉,升降电炉,气氛电炉,窑炉,立式电炉,熔块电炉,井式电炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[河南/洛阳市]
阳光陶瓷窑炉电器
主营：陶瓷窑炉及辅机,釉线的电器安装
(生产型,贸易型) [未核实]
[广东/佛山市]
洛阳市涧西区华冠窑炉设备厂
主营：实验电炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[河南/洛阳市]
咸阳中天窑炉设备有限公司
主营：电炉,实验电炉,高温炉,快速升温炉,全纤维炉,陶瓷纤维炉,保护气氛炉,马弗炉,管式炉,箱式炉,升降炉,氢气炉,氮气炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[陕西/咸阳市]
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主营：¹Üʽ¯¡¢Á¢Ê½Â¯¡¢ÖÓÕÖ¯¡¢Èۿ鯡¢Éý½µÂ¯¡¢Æø·Õ¯¡¢Õæ¿Õ¯¡¢Éսᯡ¢¾®Ê½Â¯¡¢îâ°ô¯¡¢Ì¼°ô¯¡¢Á¢Ê½¹Üʽ¯¡¢Ïä¹ÜÁ½Óï¡¢ÏäÈÛÁ½ÓҤ¯¡¢¹öµÀÒ¤¡¢
(生产型,贸易型) [未核实]
[河南/洛阳市]
河南滨江窑炉矿业
主营：回转窑
(生产型,贸易型) [未核实]
[河南/郑州市]
万达新型窑炉集团
主营：新型高效节能隧道砖窑建造|维修|设计焙烧12
(生产型,贸易型) [未核实]
[湖南/长沙市]
溧阳市兴光窑炉有限公司
主营：实验箱式炉,实验箱式气氛炉,管式真空气氛炉,炉 氮气气氛炉 ,氢气还原炉,氩气气氛炉,实验电炉 ,马弗炉,磷酸铁锂实验炉, 磷酸铁锂中试炉, 磷酸铁锂网带炉, 磷酸铁锂推板炉
(生产型,贸易型) [未核实]
[江苏/常州市]
洛阳恒立窑炉有限公司
主营：箱式电炉,高温电炉,高温窑炉,实验电炉,真空炉,真空气氛炉
(生产型,贸易型) [未核实]
http://www.yaoluwang.com/company/list/3/
详细列表 请看上面地址 总共共1456条
1、节约能源和原材料消耗，并做到物尽其用。
2、对环境有污染的废气（SO2、CO、CO2、NOx及烟尘等）尽量要少。
3、对人类有害的废水（含铅、镉、汞、铬等重金属元素）尽量要少。
4、对人类身体不利的放射性物质不存在。
5、提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。
6、粉尘、游离二氧化硅尽量要少。
7、噪音、热散失尽量要少。
8、生产和工作环境要清洁、干净、舒适。
（一）降低陶瓷行业能源消耗的途径
1、向绿色窑炉方向发展。
我国是能源资源相对贫乏的国家，陶瓷行业又是耗能大户。今后佛山陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。
实现绿色窑炉的努力方向是：降低窑炉用机电耗和噪音、研究先进的节能和低污染燃烧器，使用新型的耐火材料和涂料，研究新的智能自动控制方式和方法，建立废气净化研究检测中心。
实现绿色窑炉的目标是：燃料消耗进一步下降10%-20%，热效率提高10%-20%，电力消耗下降10%-30%，噪音和烟尘有较大程度的下降，并使我国陶瓷窑炉达到世界先进水平。
2、我国建筑卫生陶瓷能耗水平与国外先进水平差距。
二十几年来，我国陶瓷窑炉的发展经历了从倒焰窑到装匣钵隧道室再到辊道窑的过程，燃料也从烧煤到烧油再到烧气的过程，能源消耗大幅度下降，窑炉的能耗已从80年代初的占生产成本40%-45%降低到现在的30%-35%。但是和国际先进水平相比还有相当大的差距。
3、球磨工艺
球磨制浆的电耗占陶瓷厂全部电耗的60%。通过采用合理的料球比，选用高效减水剂、助磨剂和氧化铝衬，氧化铝球可提高研磨效率，缩短球磨周期。选用大吨位的球磨机可减少电耗10%-30%。提高喷雾干燥塔泥浆的浓度，可显著降低喷雾干燥塔的热耗。如将喷雾干燥塔泥浆的浓度从60%提高到65%，可节省单位热耗21%，如浓度从60%提高到68%，则可节省能耗33%，这可以通过加入高效的减少剂来实现。
国内制备泥浆均使用间歇式球磨机，国外先进国家普遍使用连续式球磨机，产量提高三倍以上，电耗降低三倍以上。球磨时给排料完全自动化，不需要停机，容易制浓浆，使后面的喷雾干燥器可节省能耗
4、大型喷雾干燥塔
使用大型喷雾干燥塔单位电耗省，如用7000型可比3200型节电10%左右。
5、浆池间歇式搅拌
浆池电机上装时间继电器，搅拌20-30分钟，停30-40分钟，泥浆不会沉淀，可节电50%以上。
6、采用大吨位压砖机和新型空压机
采用大吨位压砖机压力大，压制的砖坯质量好，合格率高，产量也大，并有专门的节电设计，可节电20%-27%；
采用新型的单螺杆空气压缩机代替旧式空压机。可节电30%以上，并大大降低噪音。
7、一次烧成技术
一次烧成比两次可大量节能。我国地砖和外墙砖90%采用一次烧成。内墙釉面砖只有10%采用一次烧成，要努力研究适于一次烧成的内墙釉面砖的坯釉组成，提高一次烧成的比例，可节省能耗和电耗30%以上。
8、低温快烧
增加熔剂性成份，选用适于快烧的原料（如硅灰石、透辉石等）和适当的窑炉（如辊道窑）。实现低温快烧是烧成节能的有效途径。如烧成温度从1280C降到1180C，烧成能耗可降低
9、选用保温性能良好的窑体材料和涂料
使用容量小，耐高温的陶瓷纤维做窑体保温材料，窑炉外表温度可降到500C左右，可减少散热损失。
选用耐高温的远红外线涂料在窑内壁，可增加幅射传热，节能
10、采用轻质低蓄热窑车隧道窑窑车离开窑内时的蓄热属于热损失，应大量采用轻质材料，降低窑车蓄热。最新的轻质窑车是在高铝红柱石和堇青石板壳内填充陶瓷纤维。它有传统窑车材料的稳定性及性能，蓄热却比传统材料降低70%，因此可以显著降低燃料消耗，运营维修费用。
11、高速节能喷咀
高速节能烧咀能在窑炉内部产生强大的热量和气流搅动，因此提高了热量的传输而被广泛采用。此类烧咀与传统烧咀相比，可以节约10%-15%的燃料。
12、余热利用
隧道窑和辊道窑冷却区的余热，可以用在半成品干燥和本窑加热助燃空气用，预热温度越高，节省燃料越多。助燃空气预热到400C比预热到150C可节省燃料17%，预热到600C可节能
隧道窑和辊道窑废烟气可以通过余热锅炉和热管换热器予以回收，也可以抽去干燥半成品。
13、自动控制
窑炉采用智能化的计算机进行自动控制，可稳定窑炉的温度、气氛、压力，提高产品质量，可节能。
14、超霸节能刮平粗抛机
佛山南海科泰机电有限公司的新产品节能刮平粗抛机是一种具有刮平和粗抛功效的新机型，能使瓷质砖得到一个更加平整光滑的表面及一致的厚度，大幅提高瓷质砖的抛光产量、质量和光洁度。不仅在结构上有创新，而且工艺上实现了以刮代磨的创新性突破。每月可为企业节能降耗17万元，并真正实现一机一窑，使抛光砖成本降低30%左右。
15、使用变频器
10千瓦以上的风机，辊道窑的传动系统、油泵、安装变频器可节电
16、降低风机电耗和噪音
目前国外先进风机噪音在50-70分贝，噪音较小，国产风机噪音在80-90分贝，有的甚至超过100分贝，噪音很大。国外一条窑炉风机使用的功率为70-90千瓦，而国产风机为130-170千瓦（以产量相同的建筑卫生陶瓷窑炉计算）
（二）废旧低质材料在陶瓷行业中的应用
1、生产用过的废水经水处理设备处理后，消除了有害物质，并经过滤后可重新投入生产使用。
2、喷雾塔除尘器出来的微粉直接输往浆池搅拌成泥浆后经中转浆罐混和后再送进喷雾塔造料。
3、卫生陶瓷半成品次品经挑选干净后，再进球磨机磨成浆料使用（可以单独球磨，也可以每次加5%-10%进球磨机使用。）
4、卫生陶瓷成品中的废品经清洁粉碎成熟料，加进球磨机当骨料使用，可减少产品的收缩、变形、开裂和针孔缺陷。熟料加进釉料中，可提高卫生陶瓷釉面的光泽度。
5、墙地砖半成品的次品经分类清洁堆放后，可重新进球磨机做色料和坯料用（如水晶砖、仿古砖等）。
6、墙地砖成品中的废品经清洁干净，并打碎成适当的尺寸后，可放进球磨机中作球蛋石使用，不会影响产品的质量。
7、陶瓷废品料可以开发固体混凝土，免烧型广场砖和道路砖等。
8、陶瓷废品料可以开发墙地砖、过滤器等。
9、使用冶炼炉废渣为主要原料生产出装饰市场上独树一帜的硬似钻、颜如玉的绿色建材产品金属瓷砖。还可以生产红瓷、白瓷、灰瓷等金属瓷砖，有的还可以生产色釉料。
10、用含氧化铁的矿物质代替二氧化钛（钛白粉）制造出金花米黄产品。也可以用锻烧过的高岭土（3000元/吨）代替二氧化钛（约9000元/吨）生产金花米黄产品。
11、已磨损的双缸泥浆泵的陶瓷柱塞，经磨平加工后（几毫米）配套耐磨橡胶圈便可以重新使用，维修费只有原价的
12、陶瓷机械行业磨床等使用过的机油，自动压砖机使用过的液压油，经处理和过滤后可以重新投入使用，可节省50%的费用。
13、要逐步调查和摸清楚我国陶瓷行业原材料的现有状况（包括高、低温度和质量）并制定长期合理科学开发和利用的规划，并搞好原料的标准化生产，防止资源浪费和低效益（高档原料要出高档产品，中低档原料也要力争做出好产品。）
14、陶瓷废次品（全国每年有1300万吨以上）经处理后使用，可大量节约填埋陶瓷垃圾所需的宝贵土地资源，造福千秋万代。
15、大胆使用红坯体和其它低质材料做陶瓷坯体，可以大大拓宽陶瓷行业的发展前途。
16、实现了废旧低质材料在陶瓷行业中的循环使用，将使我国陶瓷行业与时俱进，为今后长期健康可持续发展打开了一条光明大道。
17、搞好陶瓷原材料在运输、储存、生产过程中的密封处理，就可以大大减少灰尘在环境中的飞扬，造就一个碧水蓝天的清洁环境。
这是2个最大的陶瓷窑炉集中地，其他的比如山东淄博、江西景德镇、萍乡等都是相对较小的。
佛山由于大气承受能力的限制，已经有很多大型的陶瓷企业开始往江西等省外迁了。
箭牌有限公司是一家及生产销售于一体的陶瓷卫生洁具及卫浴配套产品的大型企业，公司自成立以来受到了业内人士的大力支持和行业界的一致好评。公司以“诚、勤、新、精”为经营理念，树立公司高品质的企业形象坚持“天天都是3.15，无惧时间的考验，品质依然保证”的经营承诺以“领导有情、管理无情、制度绝情”的管理方针，荣获高标准的“ISO9001管理企业”称号基于“产品决定人品、人品决定产品”的认识，采取不定期举办讲座等方式提高员工的文化素质以“质量保证”为企业精神，以“作出真正实质的卫浴”为奋斗目标。消费的群体分享我们的快乐!
箭牌是也是1994年前后创立的，品牌属于佛山乐华陶瓷公司，总部在广东佛山，箭牌在1996年生产了第一批连体坐便器，成为国内首家攻克连体马桶技术难关并实现大规模量产的企业，1998年工厂经过设备改造，陶瓷窑炉技术成就在当时国内达到巅峰，并首次在国内卫浴界提出“三年免费维修，终身维护”的服务措施。箭牌属于家族企业，最大的特点是灵活，能很快的调整自身的定位来适应市场。
