cad卫生间用什么地砖

阳台地面用甚么砖—通体砖

通体砖，是将岩石碎屑经由高压压抑而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率更低，耐磨性好。通体砖的表面不上釉，而且正面以及反面的材质以及色泽1致，因而患上名。尽管现在还有渗花通体砖等品种，但相对于来讲，其花色比不上釉面砖。多数的防滑砖都属于通体砖。它1般合用于厅堂、过道以及室外的走道等地面，很少用在墙上。

阳台地面用甚么砖—釉面砖

釉面砖就是指砖的表面经由了烧釉的处理。釉面砖的图案比抛光砖更为丰厚，而且它起到防污的作用。然而由于釉面砖的表面使用的釉料，所以它没有抛光砖耐磨。釉面砖最大的优点是防渗，不怕脏，大部份的釉面砖的防滑度都无比好，而且釉面砖表面还可以烧制各种花纹图案，作风比较多样。尽管釉面砖的耐磨性比玻化砖稍差，但合格的产品其耐磨度绝对于能知足家庭使用的需要。釉面砖的合用规模是：厨房、洗手间阳台等。

阳台地面用甚么砖—抛光砖

抛光砖就是指通体砖经由了打磨以及抛光的砖。它相对于于通体砖的平面粗拙度来讲，抛光砖就显患上光洁多了。抛光砖的硬度无比高，也很耐磨。在运用渗花技术的基础之上，抛光砖能做出良多仿石、仿木的效果。抛光砖因其坚硬、耐磨、合适室内外大面积铺贴而遭到消费者的好。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成为了表面很容易渗透污染物。它比较合用于规模除了了洗手间、厨房外的其他居室。

阳台地面用甚么砖—玻化砖

玻化砖是通体砖坯体的表面经由打磨而成的1种光亮的砖，属通体砖的1种。吸水率低于0.五%的陶瓷砖都称为玻化砖，抛光砖吸水率低于0.五%也属玻化砖(高于0.五%就只能是抛光砖不是玻化砖)，然后将玻化砖进行镜面抛光即患上玻化抛光砖，由于吸水率低的缘故其硬度也相对于比较高，不易有划痕。

以上就是糊口中常见的几类地砖产品，至于哪一种合用于阳台地面装修，相信朋友们已经经有所了解了。为保证阳台地面装修的效果，朋友们在选择地砖产品时，1是要注意产品规格的大小，可按阳台实用面积选择大小适合的地砖产品，

一般在选择时，可以根据实际情况和喜好进行选择，是没有对尺寸进行固定的，可以选择的范围也很广。通常选择最多的是30乘30cm尺寸的较多，这种尺寸是比较适合小一点的卫生间使用，若卫生间面积比较大的情况一般会选择30乘45或30乘60cm的，但是这类尺寸的地砖，在铺设时需要进行切割。

根据卫生间大小来定，卫生间地砖尺寸，主要根据卫生间大小来定，如果卫生间大的话，不妨选择600乘600的，如果较小可以选择300乘300，而且卫生间比客厅小，所以地砖也要比客厅的小才是，所以，卫生间地砖选择300乘300的。此外，卫生间尽量不要使用规格大的地砖，由于卫生间空间有限，转角地方也较多，如果选用大规格地砖，会造成瓷砖的切割频率提高，浪费也较大，对于地面找平和安装地漏都会造成浪费。

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

一、制图前期准备

1、开设专案夹（实体）

在开设实体专案夹的同时在服务器中创建项目夹---copy case modle到项目夹中，项目夹命名方式为：项目类别英文开头字母+项目开始日期+项目名称概述组成。（如：O-150518杭州某办公楼）

2、打印相关表格(在case modle下Table文件夹中)

3、按表格内容认真完成CAD原始资料的总结分析工作

4、完成CAD专案夹（整理）

二、实际操作部分

1、CAD参照不打印部分

a、图框（要点：右下角为0.0.0点）

b、材料目录

c、灯具（明确灯具的类型，整理到专案夹）

d、空间标准代号

常见的有 ①详见结构门窗 ②窗帘（示意）③踢脚线的形式种类 ④非出图家具 ⑤详见门表等

2、Cover

封面、目录、材料表、设计说明、图纸说明、原始图

3、Layout

平面图层清理干净后，Z/E命令可从使图纸在电脑屏中全屏显示，之后在布局中MV拉出图纸后锁定布局，再用属性刷匹配布局框图层开关属性。

平面系统绘制的基本原则（平面系统其实就是平、顶、地三者的关系）

a、按制图规范清理定稿的平面方案，方法是按图层分类然后逐一冻结直至图纸全部清空，然后再将图纸图层全部打开，就可得到一个相对干净的平面基础图形。

b、找到原始结构图纸中属于本次设计范畴的部分（梁结构）合并到平面图纸中，为顶面设计及后续的里面绘制找到理论基础。

c、分清设计区域与非设计区域（可在分区材料表中加以说明，图纸说明中要说明）。

d、对平面图纸按区域功能、人流动线以及先公共空间再独立空间的基本原则进行编号，编号的方法：楼层号+区域号如12楼电梯厅即编号为1201.

e、“认真”对平面进行分析统一平面中的相同的造型元素，以及墙体完成面的造型关系，并在隔墙尺寸图中加以校对；值得之一的是隔墙尺寸仅仅定位大的造型关系，小的细节尺寸由大样图或相应的里面图再加以深化体现，而且在标注中仅标注完成面尺寸（注：标注尽量遵循化零为整即标注末尾数字保持00、0、5的次序）。

顶面图中的基本原则

a、根据梁结构图纸确认顶面造型关系是否成立，一般在无设备专业的前提下保证梁下100-200mm，各别情况可按工艺适当缩小。

b、电气，桥架一般最好考虑在大于250mm，具体按设备图纸而定。

c、给排水消防主管一般为DN100加上支架空间，可考虑大于300mm，具体以实际安装及设备图纸而定。

d、暖通，由于现在多数中小空间多采用VRV空调。所以顶面空间可以先忽略，如果有强排烟要求则需根据设备要求而定，因为通常排烟管道比较大。

材料标注的基本原则

a、填充分类法（在图纸说明中注明）即同一种材料采用同一种填充，相近空间可以不用重复标注

b、不同填充不同标高则必须要注明材料及标高（造型与灯具）。

尺寸标注的基本方法

a、画辅助线，找中心找对齐，找关系。

画顶面时，一定要打开平面来结合考虑顶面造型，顶面都是服务于平面来做的。

地面布置图的基本原则

a、标注材料及尺寸的原则与顶面相同

b、地面的排版方式及铺贴起始点的设定基本原则：标准材料如600*600的抛光砖铺贴时不要有小于半块的材料，另外在铺贴地面材料时最好与墙面的材料可以对缝已达到美观的效果。

c、在铺贴非标准材料时（如大理石），可根据实际情况按区域对齐处理与墙面造型完全对应。

d、铺贴起始点定位原则：起始点，顾名思义即一个区域开始铺贴第一块砖位置，铺贴起始点一定在重点设计区域。

e、地砖走边原则：走边的距离要分清主次关系，在保证主要空间铺贴凑整的前提下尽量满足次要的空间

4、立面图绘制的基本方法

1、参照需画立面的平面部分。

2、LF命令关闭不需要的图层如尺寸、辅助线、非出图家具及顶底填充等图层。

3、打开CAD流程表（Table文件夹）明确主次梁高度和层高。

4、打开CAD专案集选择适用的楼板和墙体结构的基本模块，再根据层高制作动态快。

5、把参照进来的平面图执行XC命令，会裁剪出需要绘制立面的小平面图部分，并以此RO旋转90°放出绘制立面所需的几个对应面（要求平面间的距离要适当以便于查看）。

6、Copy立面名称及水平定位线、层高线及吊顶位线，并按区域名称更改。

7、将楼板墙体基本模块的地面完成线放置在水平定位线上，点击楼板墙体基本模块选择动态点并捕捉平面上的墙体完成面，依次完成各个对应立面。

8、按结构梁绘制结构梁立面。

9、套图框和立面分框，立面比例按图纸繁简可在1:30~1:50中选择。

10、按顶面布置图绘制顶面造型外轮廓，注意相同部分组块，如果是本案的共性造型可提至CAD专案集中，以供团队成员使用。另外我们发现在吊顶造型中有一个规律，即通常情况下方形房间有两个面的吊顶是相同的，因此当做好一个面时另外一个面可以组块copy。

11、顶面完成后，先画区域分割线与墙面转折线并标示转折符号。

12、绘制立面标准元素如门、窗、窗帘、踢脚线和标准造型。

13、放量标准元素，绘制特殊造型。

14、标注基本符号元素如：a.见门表 b.踢脚线 c.示意窗帘 d.建筑门窗等

15、标注尺寸，要点：少破坏图纸 外部标控制尺寸 内部可适当标细节。图纸节点要通过大样图表现。

16、立面填充分清材料关系。

17、材料标注

a、立面材料100%是由材料总表中copy出来的原则，不可以自己随意编写。材料均是参照的。

b、立面材料的标注顺序应为先上右，上右标注不下再标下左。

c、立面的编号有2种：

①单独立面编号，基本原则遵循A、B、C、D。

② 图框图纸编号以房间或区域编号为基本原则，图纸部分号+房间号+立面张数。如：立面属于图纸的第3E+房间号1201，张数为第一张；即图纸编号为：3E1201-01。

此编号的优点是立面索引单一且一定是正确的，在索平面时也有固定顺序（单一方向逆时针旋转）易编写、易检查，不易出错。

后面还有要交流的可以可以看我的主页资料。记住，自信点，不是每个人找工作就直接上手全部的工作。有过程，当然也要自己努力。