有谁知道瓷砖生产出来要多久才能抛光

抛光砖和抛釉砖是两种不同类型的瓷砖，对于不常了解瓷砖的用户朋友们来说，大家可能很难分清这两种瓷砖有什么区别，因为从外表上外行基本上是分不清各种瓷砖的，其实抛光砖和抛釉砖虽然在外表上比较难辨别，但是抛光砖和抛釉砖在使用上还是有比较大的差别的，不仅抗污能力不同，耐磨性也不同，那么今天我们就为大家介绍有关抛光砖和抛釉砖的区别。

抛光砖和抛釉砖区别

颜色区别：抛光砖颜色比较单一，没有太大的变化，釉面砖因为是印上花纹后淋得釉，色彩要鲜艳。看砖的侧面，釉面砖分层比较明显，很明显能看到釉面。

砖胚区别：抛光砖是通体砖的表面经过打磨而成的光亮的砖，比较容易脏。、全抛釉是仿古砖的一种，全抛釉仿古砖和抛光砖都是瓷质砖，而且都是在表面进行抛光处理了，只是全抛釉抛的表面透明釉而抛光砖就是对砖坯进行抛光。釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的，所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面，是不是一样的，或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致，不一致的就是釉面砖。

抗污性能区别：抛光砖适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用，但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力，而抛釉砖的防污染效果可是远远超过抛光砖。

抛光砖和抛釉砖哪个耐磨

抛光砖是最耐用质量也好，虽然花色没全抛釉那么好看，可是抛光砖是经过2次烧成，前面跟地面的比列的1:1就是面跟低是各自一半的，用十年都磨不完上面那一层，而全抛釉的面只有一个面是那个花色的，其他的都是底，虽然说贴下去都一样的，可是如果有小孩子玩那个玩具 把前面那一层弄破了一点点 那就直接能看到地面那个白色的东西，好难看的。

在今天的文章中，我们主要介绍的是抛光砖和抛釉砖的一些区别，大家可以看出我们一共介绍了三个方面的区别，这些区别涉及了颜色区别、砖胚区别和抗污性能区别，大家可以看出在抗污性能方面，抛釉砖是比较抗污的，除了分析抛光砖和抛釉砖的区别，我们还提到了抛光砖和抛釉砖哪一个比较耐磨，相比起抛釉砖，抛光砖是比较耐磨的，从这篇文章中可以看出两种瓷砖其实各有各的优点的，大家可以根据需要去选择。

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。