你知道哪些关于陶瓷釉料的知识

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色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。颜料=色基+熔剂色基为发色物质和其它原料。熔剂为低熔点的硅酸盐物质。陶瓷色料的生产流程如下：配料：按照配方单到仓库领取相对应编号的材料；混合：将领取的物料根据工艺要求,使用指定的机器和时间进行混合；装窑：将混合好的物料,按照一定的数量等,装上指定的窑车上。烧成：装好窑车的生料推入到梭式窑内,按照一定的升温速度和时间烧到指定温度并保温；卸窑：将经过高温煅烧好的生料，待自然冷却后倒出匣钵装袋；粗加工：初步的加工,如进行卸窑后的爪式机打粉均化过程。

精加工：将初步加工的产品进一步加工,细化加工.如釉用产品的水磨工序；打包入仓：将精加工的产品，经烘干打粉均化后，按照一定的重量，过筛打包如库。我们看到一件陶瓷器时，最引人注意的是它的外观形状。如果瓷器上没有挂釉的话，无论造型如何美丽都会失掉这件瓷器的魅力，所以我们说陶瓷是一种火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，主要还是陶瓷釉料在火中起到了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，与坯的不同点是，它比较容易在火中熔融，当窑内的烈火威力使坯达到半熔时，必须使陶瓷釉料的原料熔融成液体的状态，冷却后这种液体就会凝固成一种玻璃，这就是釉。

陶瓷，我们经常见，洗手台、浴缸等等都是陶瓷制品比较多，但是你知道陶瓷原材料有哪些吗？日用陶瓷原材料分为三大类：具有可塑性的粘土类原料、具有非可塑性的石英类原料(瘠性原料)和熔剂原料。下面就让装修之家装修网小编来为大家具体介绍一下吧！

 陶瓷原材料：

 粘土类原料是日用陶瓷原料的主要原料之一。在细瓷配料中粘土类原料的用量常达40=60%，在陶器和炻器中用量还可增多。粘土之所以作为陶瓷制品的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。陶瓷用业用粘土中的主要矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石(水云母)类等，另外还有少见的水铝英石。

 石英类原料(瘠性原料)：陶瓷工业中常用的石英类原料和材料有几种：脉石英、砂岩、石英岩、石英砂。

 石英在陶瓷生产中的作用是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯体中主要成分之一，(俗称骨料)。它在陶瓷生产中对坯体成形和烧成都有重要的影响。

 熔剂原料：最主要是含碱金属氧化物的矿物原料，除此之外，一些含碱土金属的矿物也可作为熔剂原料使用，其中含氧化钙和氧化镁的碳酸盐矿物较为常见。长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料、色料熔剂等基本成分，用量大，是陶瓷三大原料之一。

 以上就是装修之家装修网小编为大家介绍的陶瓷原材料的相关知识，希望在以后的装修设计中能帮助到大家。如果你还想了解更多关于材料的相关知识，敬请关注我们的建材百科板块！

釉彩有分低温彩和高温彩，当然，低温彩并不是指的是真的拿低温进行烧制，而是相对于高温而言，温度比较低罢了。有的瓷器需要低温釉，有的需要高温釉。而在东晋时期，就已经出现了高温釉彩了，那个时候，在东晋的青瓷上进行装饰，又称为点彩。

高温釉是以天然氧化铁矿物为颜料，随着时代的发展，唐代又出现了综合了铜和钴两种颜色的着色剂，最后糅合出来两种颜色，一种高温绿彩，一种高温蓝彩。在烧制的过程中，高温绿彩在火焰中，可以变成美丽的红色。高温彩这种固体颜料，熔融温度较高，是有着色剂和母体矿物一起组成的，母体包括有氧化铝，石英，高岭土，长石等物质。

烧制高温釉的温度一般是在1250度到1360度之间。温度是固定的，不过，要求在烧制的时候，一定要注意，釉料能抵抗住釉药的化学作用，而且能抵抗住火焰气氛的变化，保持色彩的色相相对稳定，颜色程度不变。

高温釉和釉上彩是有一定的关系的，大部分的高温釉可以直接作为釉上彩使用，不过，相对而言，使用高温釉作釉下彩的也有很多。称呼上面也有所不同，釉上彩有的叫蓝彩，釉下彩则叫青花，这是针对氧化钴而言的；有的釉上彩叫绿彩，有的釉下彩叫釉里红，这是针对氧化铜而言的。

古代使用的铁、铜、钴陶瓷等，颜料均比较单一，由于矿物产地的归属地不同，元素成分也有很大的变化。以前的部分颜料来源于西亚，有的来源于西域，近代以来用的是国产颜料。

浸釉法。

这种上釉的方法，就是可以把釉药很均匀的敷于坯体表面，即使再复杂的形体也不例外。同时具备了省时和容易操作的好处。但是在使用这种方法时，为了使坯体能整个的浸入釉浆中，需要较多量的釉浆，因此并不适用与大型坯体。

通常是等整个坯体浸入釉浆时，约停2~3秒即可取出，若是嫌釉药上的太薄。可以等到釉药干后，再来一次，但是千万不要在釉浆中浸泡过久以致釉上得太厚，形成烧成品时的釉层缺陷。这一种方法是陶瓷上釉方法中用得最普遍最多的一种方法。

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注意事项：

1、由于釉不能脱离坯体而单独存在，因此在进行釉料研究时必须首先掌握坯体的物理化学性质，也就是坯体的化学组成．膨胀性能、成熬湿度以及成品性能要求等等。

2、釉与坯的膨胀系数的适当配合，是釉烧成后固着于坯体表面良好与否的主要条件。如果釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数，则在冷却时产生釉层剥脱，如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，则在冷却时釉层产生龟裂，甚至当坯釉之间产生过大的应力时，制品也可能破坏。

3、必须明确对于釉料本身的要求，如白度、透明度、化学稳定性以及机械性能等。

4、必须注意制釉原料的纯度。因为原料所合的杂质，例如铁、钴的化合物对于釉的白度及介电性能等会产生极大的影响。

参考资料来源：百度百科-上釉

参考资料来源：百度百科-陶瓷

现代汝窑的釉是深山矿石，这些矿石在高温煅烧过程中熔化、形成光亮釉面。

要使釉面形成特定釉色，就需要对材料就行选择取舍、找到合适窑变配比。一般的釉色，如有些日用瓷釉色很容易配到，只要找到合适原料，有的甚至单用一种矿石就可以。

汝窑瓷器胎均为灰白色，深浅有别，都与燃烧后的香灰相似，故俗称“香灰胎”这是鉴定汝窑瓷器的要点之一。

汝窑瓷釉基本色调是一种淡淡的天青色，俗称“鸭蛋壳青色”，釉层不厚，随造型的转折变化，呈现浓淡深浅的层次变化。釉面开裂纹片，多为错落有致的极细纹片，俗称为“蝉翼纹”。

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汝瓷为宫廷垄断，制器不计成本，以玛瑙入釉，釉色呈天青、粉青、天蓝色较多，也有豆绿、青绿、月白、桔皮纹等釉色，釉面滋润柔和，纯净如玉，有明显酥油感觉，釉稍透亮，多呈乳浊或结晶状。

用放大镜观察，可见到釉下寥若晨星的稀疏气泡，釉面抚之如绢，温润古朴，光亮莹润，釉如堆脂，素静典雅、色泽滋润纯正、纹片晶莹多变为主要特征。视之如碧峰翠色，有似玉非玉之美。

釉中多布红晕，有的如晨日出海，有的似夕阳晚霞，有的似雨过天晴，有的如长虹悬空，世称“天青为贵，粉青为尚，天蓝弥足珍贵。”汝州张公巷汝瓷，釉呈天青、粉青，釉色滋润，手感如玉。有青如天 、面如玉、晨星稀的典型特征。

后世仿汝窑者始于宣德官窑，署有宣德官窑款，其釉色较宋汝透亮，纹片较宋汝密而规整，且釉面具有宣德特有的橘皮纹。清雍正唐英时再度仿汝窑，多数仿宋汝的天青色，纹片多为蝉翼纹，少有大纹片和无纹片的。

唐英时的仿品鉴别时也很容易，因为宋汝为无光釉，清仿品则釉面透亮，所有仿品均隐现一圈蓝色。再者雍正仿品不是仿古作伪，仅是仿其釉色，有些造型则属清代特有，且御窑厂产品多书六字或四字本朝青花篆款，更为鉴定提供了方便。

瓷器是一种由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等组成，外表施有玻璃质釉或 彩绘 的物器。那么你对瓷器了解多少呢?以下是由我整理关于瓷器知识的内容，希望大家喜欢!

一 、原料类

高岭土——制造瓷器的主要原料之一。颜色白中微带灰色或黄色，因最初在江西浮梁(今景德镇)东乡高岭村，故名。“高岭”一词最早见于清康熙二十一年《浮梁县志》记载，国标上音译Gaolin，成为国际性专用名词。

麻仓土——元、明景德镇制瓷原料，是产于景德镇附近的麻仓山的一种高岭土，故名。

瓷石——制造瓷器的主要原料之一。是含石英、绢云母为主体的岩状矿物。颜色白中微带黄色、绿色、灰色或浅红色，我国很早就用来制造瓷器。

不(音敦)子——制瓷原料经过加工，制成砖状泥块，称为“不子”或“白不”，中外陶瓷文献上普遍采用这个名词。

釉浆——即釉料，施于瓷坯的表面。据文献记载，景德镇制瓷用的釉浆由釉果和釉灰配制而成，主要由氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钾、氧化钠等组成。釉灰是用石灰石、凤尾草烧炼而成。

钴土矿——青花瓷器的呈色原料，种类颇多，古代大体分为两种：一种含锰量高含铁量低，为国产钴土矿一种含锰量低含铁量高，为西亚地区产钴土矿。

苏泥麻青——又称“苏麻离青”、“苏泥勃青”，是一种从波斯进口的青花色料，元末明初景德镇的青花瓷器大多使用这种青料。其特点是发色凝重浓艳，并有黑色似铁锈斑点，经化验，料中含锰量低含铁量高，与国产青料显然不同。

平等青——又称“陂塘青”，明代成化到嘉靖中期景德镇青花瓷器使用的主要色料。产于今江西乐平，呈色淡雅。

回青——是一种进口的青花色料，明代正德、嘉靖、隆庆、万历时景德镇的青花瓷器大多使用这种青料。其特点是发色蓝中泛紫，与苏麻离青、平等青色调不同。

石子青——又称“石青”，明代中期晾德镇民窑青花瓷器上使用的一种色料。产于今江西上高，发色浓中带灰。

珠明料——产于云南，由钴土矿煅烧而成的青花色料。清代景德镇青花瓷器所用的主要青料，发色鲜明青翠。

二、工艺类

拉坯——把坯泥置于辘轳(即轮上)，借辘轳旋转之力，用双手把坯泥拉成所需的形状，这是我国陶瓷器生产的传统 方法 ，这一工艺过程称为拉坯。盘、碗等圆器都用拉坯方法成型。

利坯——拉成的坯半干时，置于辘轳上，用刀修整，使器表光洁，厚薄均匀，这道工序称为利坯。

挖足——圆器拉坯时器底留下一个3寸长的泥靶(柄)，然后挖成器的底足，这道工序称为挖足。

泥条盘筑——陶器成型的一种原始方法。制作时先把泥料搓成长条，然后按器型的要求从下向上盘筑成型，再用手或简单的工具将里外修饰抹平，使之成器。用这种方法制成的陶器，内壁往往留有泥条盘筑的痕迹。

轮制——用轮车制作陶瓷器的方法，主要构件是一个木制圆轮，轮下有立轴，立轴下端埋于土内，上有枢纽，便于圆轮旋转。操作时，拨动圆轮使之平稳地施转，利用轮车旋转力，用双手将坯泥拉成所需的形状。轮制法始于新石器时代大汶口 文化 晚期，制作的器物器形规整，厚薄一致。

仰烧——瓷器烧成的一种方法。匣钵内放置垫饼或耐高温的细砂，器物正装焙烧，称为仰烧。

叠烧——瓷器装烧的一种方法。即将多件器坯叠在一起装烧，器物间隔以垫烧物。可分为：(1)支钉叠烧，古代多用此法。(2)支圈叠烧，如定窑。(3)重合叠烧或刮釉叠烧，即在器物内心(以盘碗为多)刮去一圈釉，然后将叠烧器物 刮去一圈釉，然后将叠烧器物底足(无釉)放置其上，一般10件左右逐层重叠，金代产品盛行此法。它的优点是产量高，成本低缺点是器物内量一圈无釉。

覆烧——瓷器装烧的一种方法。即将瓷器覆过来装在有支圈或筒形梯状支具匣钵内焙烧，始于北宋定窑，景德镇及东南地区青白瓷窑系也多用此法。优点是产量高，变形小缺点是器物口沿无釉，使用不方便。

素烧——指需二次烧成的陶瓷器，即先入窑以低温(750～950℃左右)将器坯烧一次，称素烧，然后，施釉再次入窑烧成。可增加坯体强度，提高正品率。

涩圈——瓷坯叠烧前，将器物内心刮去一圈釉，无釉处即称“涩圈”，流行于金代和元代。

浸釉——浸釉是陶瓷施釉技法之一，又称“蘸釉”。将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制。适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。

随着 收藏 市场的日益升温，通过收藏 渠道 来参与投资的人也越来越多。但是，和 其它 的市场投资一样，在艺术品的投资上同样是存在着风险的。只有收藏到真品，才能够升值。不少人常常通过拍卖会的渠道去购买收藏品，但当前国内的拍卖还不十分规范，拍卖品的真品率也问题不少。据报道，广东有一次陶瓷拍卖，真品率仅百分之一。现在好多人都看好国外回流藏品，可是，在回流藏品中同样存在着真赝混杂的状况。有一位藏家花了百万巨资从英国买回一批瓷器，后经专家鉴定，全部是赝品。因此，为了躲避风险，在投资艺术品时，自己能懂得识别真假就显得十分重要。

我国的瓷器生产，如果从商周时代算起，已经有三四千年的历史。综观历朝以来瓷器生产，都是在发展之中又有着各个朝代不同的时代特色。因此，了解各朝瓷器在历史发展中的演变过程，了解各朝瓷器生产的不同时代特点，就可以比较准确地去鉴识历朝历代的真品瓷器。

一般说来，瓷器的形制、纹饰、款识等，后人都是可以仿制的。因此，拿到一件瓷器，鉴别真伪的首要因素并不是这些。当然，这些条件，在断代上是必须要考虑的。比如，历代各朝在瓷器上绘龙的图纹都是各有特点的。以清代为例，顺治朝的龙俗称鸡爪龙，龙爪画得犹如鸡爪康熙朝多见弓字龙、夔纹龙雍正朝的龙头常画得犹如鳄鱼，此外多见螭龙纹到乾隆朝，龙头画得像长须老头一样嘉道以后，多见带鱼龙，龙身很长，像一条在游动的带鱼，弓起像虾弓光绪多见点睛龙，龙眼之处像是刚点上去一般，特别有神。知道了这些画龙特点后凡见有龙图案的清代器，你就可以结合其它特征，准确断代了。但在确定真伪之前，这些因素也只能是一些参考因素。

釉上彩、釉下彩、釉中彩都是指对瓷器表面进行装饰的一种手段。区分的方法主要是凭眼看和手感 ：

一、彩的位置不同

釉上彩瓷器，彩在釉上，摸上去有凸起之感。

釉中彩，彩夹在两层釉中，是名副其实的釉中彩瓷器。

釉下彩瓷器，彩在釉下，永不褪脱，光滑平整。

二、工艺不同

釉上彩瓷器，在已烧成瓷器的釉面上用彩料绘画进行装饰的品种。

釉中彩瓷器，有两种生产方法：一是将色料加点或彩绘于釉面上，然后经高温一次烧成。二是将施过釉的坯胎先经800℃低温素烧，然后彩绘，接着又在表面喷一层薄釉，再经高温烧成。

釉下彩，是在成型的胎体上用色料绘画，上釉后以高温一次烧成的瓷器品种。

扩展资料

釉下彩瓷和釉中彩瓷器有一个明显的区别，即釉下彩瓷器的施彩纹饰部分不凸出釉面，有的甚至下凹。这是因为彩料绘于胎面被吸附，并且罩釉时釉水消耗气压下自然匀平所致。而釉中彩绘器是在平匀的釉面加绘一层彩料，增加了纹饰部分的总厚度。

这样就会出现两种不同的烧成效果：

1、若在高温粘度较低、流动性较大的釉面施彩，则在高温熔融作用和大气压力作用下，彩料沉入釉中后彩器釉面均匀平整，无凸起现象。

2、若在浓度相对较高、瓷釉釉汁高温粘试较大，从而熔融后流动性小的乳浊釉面施彩，则烧成时窑温虽能达到胎体瓷化和釉层玻化要求，但釉面不易流动匀平，因而彩料及其周围的釉面多多少少都有凸起现象。

参考资料：百度百科-釉中彩