瓷片的主要成分是什么如题 谢谢了
陶瓷原料包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、 着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。 高岭土陶瓷原料，是一种主要由高岭石组成的粘土。因首先发现于江西省景德镇东北的高岭村而得名。它的化学实验式为：Al203·2Si02·2H20，重量的百分比依次为：39.50%、46.54%、13.96%。纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色。被其他杂质污染时，可呈黑褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末，煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料。 粘土陶瓷原料是一种含水铝硅酸盐矿物，由长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成。它是多种微细矿物的混合体，主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水，同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等。粘土具有独特的可塑性和结合性，其加水膨润后可捏练成泥团，塑造所需要的形状，经焙烧后变得坚硬致密。这种性能，构成了陶瓷制作的工艺基础。粘土是陶瓷生产的基础原料，在自然界中分布广泛，蕴藏量大，种类繁多，是一种宝贵的天然资源。 瓷石也是制作瓷器的原料，是一种由石英、绢云母组成，并有若干长石，高岭土等的岩石状矿物。呈致密块状，外观为白色、灰白色、黄白色、和灰绿色，有的呈玻璃光泽，有的呈土状光泽，断面常呈贝壳状，无明显纹理。瓷石本身含有构成瓷的多种成分，并具有制瓷工艺与烧成所需要的性能。我国很早就利用瓷石来制作瓷器，尢其是江西、湖南、福建等地的传统细瓷生产中，均以瓷石作为主要原料。 瓷土由高岭土、长石、石英等组成，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能均较高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料。 着色剂存在于陶瓷器的胎、釉之中，起呈色作用。陶瓷中常见的着色剂有计三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氧化锰、二氧化钛等，分别呈现红、绿、蓝、紫、黄等色。 青花料是绘制青花瓷纹饰的原料，即钴土矿物。我国青花料蕴藏较为丰富，江西的乐平、上高、上饶、丰城、赣州，浙江的江山，云南的宜良，会泽、榕峰、宣威、嵩明以及广西、广东、福建等地均有钴土矿蕴藏。我国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外，大部分属国产。进口料中有苏麻离青、回青；常用的国产料有石子青、平等青，浙料、珠明料等。 石灰釉主要物质是氧化钙（Cao），起助熔作用，特点是高温粘度小，易于流釉，釉的玻璃质感强，透明度高，一般釉层较薄，釉面光泽较强，能清晰地刻划纹饰，南宋以前瓷器大多使用石灰釉。 石灰碱釉主要成分为助熔物质氧化钙以及氧化钾（K2o）、氧化钠（Na20）等碱性金属氧化物。特点是高温粘度大，不易流釉，可以施厚釉。在高温焙烧过程中，釉中的空气不能浮出釉面而在釉中形成许多小气泡，使釉中残存一定数量的未溶石英颗粒，并形成大量的钙长石析晶。这些小气泡、石英颗粒和钙长石析晶使进入釉层的光线发生散射，因而使釉层变得乳浊而不透明，产生一种温润如玉的视觉效果。石灰碱釉的发明与运用，是传统青瓷工艺的巨大进步。石灰碱釉出现于北宋汝窑青瓷中。南宋龙泉窑瓷器大量采用石灰碱釉，使釉色呈现出如青玉般的质感，如粉青、梅子青。可以说南宋龙泉青瓷已达到中国陶瓷史上单色釉器的顶峰。
1、概念区别 瓷片是呈片状的，通常用来装饰墙面，是墙面用的表面有次面的薄层贴片，表面光滑，瓷片与墙面之间是不能直接接触的，一般都留有一定的距离。 瓷砖是呈块状的、有瓷面的地砖，多由粘土、石英沙等混合制作而成，一般也可以用于装饰墙面。瓷砖可以与墙面完全贴合，中间用水泥沙子固定即可。 2、厚度区别 厚薄程度不同是瓷片和瓷砖最明显的区别。瓷片薄，质量较轻，瓷砖厚，质量较重。厚薄的差异也决定了两者用途和粘贴方法的不同。如果瓷砖使用瓷片的粘贴方式，容易导致瓷砖掉落，如果瓷片采用瓷砖的粘贴方式，其装饰效果便会大打折扣。 3、防滑区别 一般来说，瓷片是用于装饰的，要求越光滑越好，如果瓷片的表面不光滑，则说明质量不过关。然而，瓷砖通常是用来铺地板的，因此要求其表面必须具备防滑性能。 4、属性区别 瓷片属于通体陶瓷，与花瓶、盘子的材质相同，因此属于瓷器。瓷砖属于地板，是由瓷土烧制而成。二者的制作工艺不同，使用材料不同，因此属性也不同。 5、质地区别 二者在内部质地的要求也不一样。一般瓷片的内部不能存在气泡，否则容易受冻碎裂。而瓷砖对于内部气泡则没有特别的要求。 瓷片与瓷砖的比较 1、使用范围不同 瓷片是瓷砖中的一种陶质砖（釉面砖）是最适合贴在墙面的瓷砖。瓷砖是指有瓷面的地砖，而瓷片是指贴墙面用的表面有瓷面的薄层贴片。 2、分类、厚度不同 瓷片是墙面的表面有瓷面的薄层贴片，而瓷砖则是指有瓷面的地砖。瓷片与瓷砖最面显的差异在于厚薄程度不一，厚薄明显不同，瓷砖厚，瓷片薄。 3、表面要求不同 瓷片与瓷砖表面要求也存在差异，瓷片越光滑越好，而瓷砖要求表面有一定的防滑性。 4、内部质地不同 瓷砖与瓷片在内部质地方面要求也有所不同，瓷砖对内部是否存在气泡要求不要，瓷片要求内部最好不存在一星半点气泡。因为有气泡时，瓷片很容易受冻碎裂。瓷片应当属于通体陶瓷，但不属于砖，而属于片，瓷砖是瓷，是由瓷土烧制而成的。 5、使用寿命不同 瓷片的寿命很有限，一般使用寿命为七年左右。市面上瓷片吸水率一般在10%以上，用久很容易出现裂纹，甚至断裂。消费者在选购瓷砖时，可以通过重量来辨别是瓷片还是瓷砖。一般来说，瓷片都比较轻，瓷砖要比瓷片重很多。
瓷砖是最传统的墙面装饰材料，目前只有在空气净化等级很低的洁净厂房、清洁走廊中采用。瓷砖的造价很低，但其尺寸较小，采用铺贴法就会产生很密的拼缝，影响擦洗，并且其安装需有实体墙做基层，不易安装保温层。瓷砖在现代洁净室中已经很少采用了。
2. 防菌墙塑
防菌墙塑在少数洁净房中曾经采用过，主要用于辅助用房和洁净通道等净化等级较低的部位。 防菌墙塑主要采用墙面粘贴方式，接缝采用密拼方式，类似于贴墙纸。因其采用粘贴式，寿命不长，受潮易变形起鼓，且其装饰档次整体较低，应用范围比较狭窄。
3. 彩钢板
彩钢板是目前洁净厂房中采用较为广泛的一种材料。它的优势就是价格较低，具有保温功能，生产安装迅速快捷，所以在净化等级不高的许多洁净厂房被大量采用。 彩钢板的弱势也很明显，就是钢板易被氧化锈蚀，特别在潮湿的环境中更易被氧化。彩钢板表面涂层一旦被碰撞脱落后，裸露的钢板被氧化生锈后就成了细菌滋生的温床。这在生物洁净室中是非常危险的。
4. 铝板
铝板是目前洁净手术室中采用较多的装饰材料。铝板采用挂钩式安装，四边折边，背贴石膏板等材料以增加板厚加强板面强度。 铝板的优缺点主要有以下几点：
优点：
1） 寿命长，
2） 分格较大
3） 装配式，适宜安装保温系统和技术夹层。
缺点：
1） 造价较高
2） 目前铝板表面涂层通常为丙烯酸或聚氨酯涂层，耐腐蚀性不太好，遇化学品会变色。在O3环境中也易被氧化
3） 因采用四边折边安装，致使铝板只能在工厂加工，现场不能作改动再次加工，且其加工周期也较长
5. 无机预涂装饰板
无机预涂装饰板作为墙体结构和饰面材料在国外已经有20年以上的发展历程，在许多国家被大量采用。在国外上有三、四家国际性的无机预涂装饰板制造商，如：荷兰的千思板、比利时埃特尼特的佳秀板、澳大利亚的维特拉板、日本的化妆板……。在国内的制造商主要有上海衡峰氟碳材料有限公司的氟维特板（FUVIT）。
以氟维特板（FUVIT）材，它的基质是多种无机材料经高温高压加工而成，面层采用特殊工艺涂覆高性能氟碳涂料或无机陶瓷涂层。色彩丰富，线条明快，给人耳目一新的感觉；同时，氟维特板具有抗撞击、抗紫外线、抗风化、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火不燃、防静电、防潮湿等卓越特性。
氟维特板（FUVIT）材同样采用龙骨安装，配合铝合金配件，也可采用粘贴法安装。 氟维特板具有的诸多优异性能特别适合于洁净领域的使用：
1、 面层致密不起尘：氟维特板面层采用特殊工艺涂覆三层FC系列氟碳涂料，表面致密不起尘，能充分保证洁净空间的空气洁净度。
2、 极好的耐擦洗性：氟维特板经过二万次的擦洗试验而表面无影响，这保证了在洁净房的高频率清洗下表面依然保持最初的本色。
3、 持久的耐侯性与抗酸碱性：氟碳涂料的特性使氟维特板具有良好的耐侯性与抗酸碱性，在医用洁净房大量使用溶剂与消毒水清洗和高浓度O3的情况下，氟维特板仍能保持表面的色彩，不会有丝毫的褪色。
4、 A级防火让您不必再为繁人的消防问题而劳心，一朝选择，永保安全。
5、 氟维特板本身具有良好的保温隔热性能，热传导率在0.15w/mk左右，在通常情况下使用氟维特板已不再需要背后衬垫保温材料。
6、 吸水性小，耐潮湿环境；
7、 无机板材的特质使其不会像金属材质一样产生腐蚀，既使在表面涂层被破坏的情况下也不会发生腐蚀，对洁净空间产生污染。
8、 良好的现场加工切割功能，使安装更方便，能有效地保证工期。 无机预涂装饰板应该说是继玻璃建材、涂层卷材（涂层钢板、涂层铝板）、天然石材、涂料之后的又一种墙体材料和饰面材料。从国外的发展经验来看，无机预涂装饰板随着经济和发展将逐步取代现有部分建材，成为建筑物的主要装饰表层，并充分发挥它的功能性在越来越多的领域得到广泛应用。 我国洁净室的建设发展起步时间不长，但是已经取得了长足的进步，洁净室的装饰材料也有了日新月异的变化，以上分析只是就目前使用较多的几种材料作一简要的比较。相信随着我国建材工业的发展，洁净室的装饰材料一定会越来越完善。
参考涂料资料http://product.ch.gongchang.com/d52303687.html
1.基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处须先打平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角；
2.准确配料：将液料和粉料搅拌至均匀细腻不含团粒的混合物。如需要加水，可先在液料中加入并搅拌均匀，再加粉料。（建议用电动搅拌器，搅拌时间约为5分钟）；
3.涂覆要领
a.用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层—下涂层—无纺布—中涂层—上涂层的次序逐层完成；
b.若涂料（尤其是找底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底部搅动几下，以免沉淀；
c.涂覆要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；
d.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准；
e.每层涂料必须按规定用量取材，但却不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层；
f.可在做完上涂层后立即撒上粗砂以增强防水层与保护层的粘结力。
参考用量
每毫米厚的涂膜，涂料使用量约为：2.4kg/㎡。
用银电极浆料，银电极浆料与压电陶瓷能形成良好耦合 , 接触电阻较小，在 800℃左右烧结30min（具体烧结参数要看银浆的要求）。
你要找找银电极浆料、印刷模板（比如丝网）和炉子做这件事，要不就要请人帮你做了。
