耐磨陶瓷片处理技术有哪些特点

一、电厂耐磨陶瓷片介绍

微晶氧化铝瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷衬板、高铝衬板、氧化铝陶瓷板、又称氧化铝衬板，其主要成分为三氧化二铝，即氧化铝（Al2O3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机械设备表面耐腐蚀、损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。

二、电厂陶瓷片规格型号

耐磨陶瓷片是白色长方体，根据外形不同，分为马赛克、粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。

1、.粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时，用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。

2、焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。

3、电厂一般用厚度5-6mm的陶瓷片，磨煤机出口管道那儿的陶瓷片一般用8mm-10mm的陶瓷焊接板。

三、电厂陶瓷片性能特点

1. 硬度大

耐磨陶瓷片洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过钢和不锈钢的性能。

2. 性能好

耐磨陶瓷片性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

耐磨陶瓷片密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃，粘接剂耐温性能和粘接力性能指标达标。

四、电厂陶瓷片应用领域

耐磨陶瓷片主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

五、电厂陶瓷片包装

有些陶瓷片单片的规格非常小容易损坏，电厂陶瓷片的长途运输非常重视。物流不像快递，包装那么坚固，而且由于物流多为大件货物，在装卸分拣的时候多采用机械，一般操作不当会撕裂外包装，导致陶瓷片掉落。

陶瓷片运输一般分为两种方式，粘接成张的陶瓷片一般用纸箱包装，而陶瓷散片多采用覆膜编织袋包装。这两种包装正常情况下都不会有问题，但是在长途运输的过程中要经过多次的分拣转运，这大大增加了包装破损的可能性。针对这种情况我们采取了多种保护方法，对于一次性数量较大的货物我们一般会采取打包托盘的方式，一是保证货物不会丢失，同时也给货物增加了额外的保护层。但是对于比较零散的货物我们多是采用加厚包装的方式来进行保护，目前来看效果还是不错的，客户几乎没有反应过有货物破损丢失的情况。

陶瓷抛光机系列特点：

1、气动加压提升装置，减少了工人的工作负荷，提高生产效率。

2、变频控制 ，实现软启动，软停机，刚性冲击小，平稳可靠。

3、工作台微调升降机构，装取工件方便，快捷。

4、配合高精度修盘机，使研磨盘平面度达±0.002mm确保批量加工高精密平面的稳定性，并大大节省了时间。

5、配合磨液自动加液装置，使研磨液更能充分利用，减少了研磨液的浪费，更节省耗材成本及符合环保要求。

6、选用日本“NSK”轴系、日本“SMC”气动元件、日本“住友”动力装置、瑞士“ABB”电器部件，确保机床恒久稳定性、精密性、耐用性。

7、独特的安全锁紧机构，防止意外断气、断电而“掉盘”伤人的意外发生。

电厂耐磨陶瓷片    耐磨弯头陶瓷片胶粘接

      根据磨损工况的不同，对管道内衬也有不同的材料选择。有自蔓延复合管道 ；内衬陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；合金管；龟甲网管件；钢橡管；钢塑管；铸石管；稀土合金管等。

耐磨陶瓷片，现在用的较多的是刚玉陶瓷，它是一种特殊的特种陶瓷，氧化铝含量达到99.9%，经过2600℃高温烧结，氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α-Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的性能。远达刚玉陶瓷硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，刚玉陶瓷的材料较之其它金属材料性能优越得多。

耐磨陶瓷片的特点1. 硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 适用范围广

举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

650配备大功率高精度主轴，可重切钢模使用台湾宝元高速高精控制器，各轴快速移动达15m/min，切削模具钢进给速度达6m/min配备手轮，全自动对刀仪。

精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。

常温耐磨陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。

本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

耐磨陶瓷片施工

使用方法

1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。

2.配胶：按A：B(质量比)=1：2将两种组分混合均匀。

3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4. 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

陶瓷片胶

陶瓷片粘贴胶要看在什么工况下使用，还有使用温度都是需要了解的，有120度的陶瓷片粘贴胶，这种最常见，还有高温胶260度的。电厂陶瓷胶应用在风机叶轮陶瓷陶瓷片的粘贴，磨煤机出口陶瓷管，耐磨弯头、除尘系统。

陶瓷片粘贴胶市场上有几百种名称以及叫法，搞的用户也无法选择，其实陶瓷陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂，副剂增韧剂，稀释剂，氧化铝粉，石英粉，重质碳酸钙，气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接用环氧固化剂，环氧促进剂，硅烷偶联剂，氧化铝粉，石英粉，重质碳酸钙，气相白炭黑。调整配比比例，得到陶瓷片粘贴施工的需要的陶瓷陶瓷片胶。

陶瓷片粘贴胶

陶瓷片粘贴胶

电厂陶瓷胶

陶瓷陶瓷片粘接胶以使用温度分类：

一、常温陶瓷陶瓷片胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴陶瓷陶瓷片的粘贴。陶瓷陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。