陶瓷柱塞怎么样

检查一下油位是不是过低了，油位低的话造成供油不足油泵压力不稳；

如果油压正常的话，那就检查压力开关是否良好。

高压力泥浆输送和板框压滤机是非金属生产中的关键工序，泥浆在高压下流动，磨损非常厉害，普通泵不能在此种工况下应用。为了解决这一工艺难题，杭州科达过滤机械制造有限公司生产的YB系列陶瓷油压柱塞泵，该泵出口压力高、耐磨性能好、维修方便等优点，是国内唯一通过TUV国际认证陶瓷柱塞泵生产厂家。YB系列陶瓷油压柱塞泵最早应用在陶瓷生产中向喷雾干燥塔输送泥浆，现在生产陶瓷的喷雾干燥塔没有一个不用YB系列陶瓷油压柱塞泵。目前，该泵非常的广泛应用在陶瓷、电瓷、非金属、化工等领域。为了使大家更好地选用和使用YB系列陶瓷油压柱塞泵，现将基本选型办法介绍如下：

一、柱塞泵的型号和分类：

该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。

二、柱塞泵的选型：

YB系列柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送，也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%，变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应注意以下几点：1、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵；2、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围；3、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0－2.5MPa，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费；4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用YB系列陶瓷柱塞泵；5、如有疑问，应致电专业生产厂家，请专业工程技术人帮助选型。

三、YB系列陶瓷柱塞泵的使用

1、安装：将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可也可不用地脚螺钉　，为方便更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。

2、泵的使用：

（一）、启动前的准备工作：检查各部件的紧固情况；检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程，液压站压力表0－16MPa，空气罐上压力表量程应为0－6MPa，不可装反。

（二）、启动：开冷却水；合闸，打开开关，点动启动按扭，检查电机的转向，应为顺时针，切不可反转。检查无误后，再启动电机和油泵。

（三）、操作调节：（1）、调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12MPa。说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀；（2）、调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；（3）、当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；（4）、变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节（1）。

出厂时该泵的送浆压力调定2.0MPa，如所需送浆压力低于2.0MPa，反时针调节溢流器，使柱塞运行最慢时送浆压力达到所需值。

（四）、停机：

（1）、按停止按扭，泵即停。

（2）、停冷却水。

（3）、用水冲阀箱。

3、泵的维修和易损件的更换：

一　、为保证泵的正常运行，应该注意下列事项：a、选用洁净优质的液压油，一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后及时更换；b、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命；c、密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适；d、寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，以防泵冻裂；e、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换；f、应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜；g、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱；h、定期（一周左右）检查和冲洗阀箱；i、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力3.0MPa为宜。

（二）、易损件的更换：

（1）、密封环：卸去压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压逐渐升高，推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉，将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体内，用极薄的铜片围在柱塞上端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。

（2）、柱塞：方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。

3　、油泵：卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖连同电机　，此动作必须小心防撞坏滤油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。

注意事项：

1、冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可；

2、拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口（油路联通口），否则，不能补油而使活塞不能换向；

3、油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块；

4、液压油要保持绝对清洁，一定要定期检查油的质量；

5、在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障；

6、出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，修复之。

陶瓷柱塞泵机构与原理

A、陶瓷柱塞泵由陶瓷计量部件（包括陶瓷柱塞泵套、柱塞、槽阀计量杆）不锈钢出入液嘴及连接部件等构成。

B、氧化锆陶瓷柱塞泵的事情原理

1、陶瓷柱的向下线性活动，孕育产生负压、吸入液体；

2、陶瓷柱的向上线性活动，孕育产生正压、排挤液体。

陶瓷柱塞泵的良好性能

1、极惰性的金属氧化物，耐酸碱腐化、耐高温、顺应在高温条件下重复消毒灭菌；

2、超高的质料硬度：耐磨损、超长的利用寿命（镀铬钢泵的5-8倍）、极小量的粒子释放。

3、晶体布局表现零孔隙率、质料质密：产品外貌极为光洁，极小的摩擦力、极小的药物残留；

4、极小的热膨胀：柱塞间隙更小，无液可连续运行、灌装精度更高、可实现在线洗濯及灭菌。

陶瓷柱塞泵的装量范畴、利用温度、灌装精度：

1、灌装计量范畴及计量精度：

我公司可生产0.1ml-2000ml的种种泵，尺度产品最大行程在6mm至45mm，计量精度在0.1%~0.5%；

2、陶瓷柱塞泵的事情温度

常用产品计划的事情温度为10-45℃；要是您利用的温度不在此范畴内，您可以致电我公司，我们将依据您提供的参数为您提供办理方案。

3、产品出厂前已颠末气密检测及装在灌装机上举行过灌装精度测试，精度测试要领用注射用水为介质，接纳测重法，谋略平均值，上毛病、下毛病。

4、陶瓷柱塞泵灌装液体粘度利用范畴：

老例产品实用于粘度高达20000cps，不含固态物的流体。

四、选择泵的型号

差别的配置厂家，利用的驱动要领不一样：呆板驱动要领的灌装精度比伺服马达驱动差，为了确保计量精度，我们发起在大计量范畴的3/4以上利用：如泵的装量范畴在5~10ml，那发起在6以上的利用，计量精度更高。

陶瓷柱塞泵的安置及灌装机的联接

为了保障计量精度

1、必须保障与氧化锆陶瓷柱塞泵牢固的灌装机部件水平；

2、必须消除灌装机部件的装置间隙（装置间隙导致行程变革，从而导致计量不准）

3、必须保障活动部件的同轴度（影响泵的利用寿命及装量精度）；发起上下端接纳消除磨损的滑动连接要领；

4、由于陶瓷杆与陶瓷塞是精密共同件，间隙很小、发起不混装利用；

5、装机前确保各封密部件不走漏。

陶瓷柱塞泵洗濯与灭菌

1、洗濯步调：

纯化水洗濯干净后，用注射用水冲洗干净；

初次利用、长期安排，用1-3%NAOH浸泡5-15分钟（除热原），用注射用水冲洗干净；

2、灭菌步调：

发起接纳高压湿热蒸汽举行灭菌，灭菌温度121℃.压力0.1MPA，时间30分钟（需议决工艺验证确定）。

3、洗灭菌过细事变：

（1）不得利用含氟的化学溶液与不锈钢打仗，以防腐化不锈钢件；

（2）洗濯时不能再高出40℃热水中拉动陶瓷计量部件的陶瓷柱、陶瓷塞，应将陶瓷塞离开举行洗濯；

（3）洗濯进程中不能互换陶瓷杆与陶瓷塞；

（4）灭菌时应将旋转阀、陶瓷塞、计量杆离开放在专用洗濯灭菌箱中，发起将陶瓷杆、陶瓷塞垂直吊挂举行湿热灭菌；灭菌后应待在泵体温度降到室温，才气举行安置操作；泵体温度降到室温前，应克制骤冷导致泵体裂开及变形；

（5）如陶瓷泵体与药液打仗部位有黄色污垢，可用10%草酸浸泡0.5-1小时，再用注射用水冲净；

（6）由于陶瓷的硬度大于不锈钢，陶瓷与不锈钢打仗能使陶瓷外貌粘附上不锈钢，不能打扫?失，大概会导致柱塞泵运行不顺畅或不能活动，导致破坏。发起洗濯及灭菌时利用非金属质料（如四氟乙烯）做为娣湃萜鳌

（7）当标塞套、柱塞、槽阀从呆板上卸下倒霉用时，请讲在柱塞套竖直放，柱塞槽阀则用绳栓住靠重力竖直在空中，以防变形。

单柱塞泵

结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵

卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。

轴向式

轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。

径向式

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

陶瓷柱塞泵不能自动上下可能有以下几个原因：

压力不够.

陶瓷柱塞本身配合不行，从而导致卡死

柱塞泵中有义务导致卡死