陶瓷是什么材料制作的

按用途分

1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

2、艺术（工艺）陶瓷：如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。

3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下4各方面：

①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；

②化工（化学）陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；

③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

④特种陶瓷： 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

质地，通常指的是某种材料的结构的性质，如布料、化妆用品等。也指人物的品质或资质。

扩展资料：

特性

陶质材料：与瓷相比，陶的质地相对松散，颗粒也较粗，烧制温度一般在900℃—1500℃之间，温度较低，烧成后色泽自然成趣，古朴大方，成为许多艺术家所喜爱的造型表现材料之一。陶的种类很多，常见的有黑陶、白陶、红陶、灰陶和黄陶等，红陶、灰陶和黑陶等采用含铁量较高的陶土为原料，铁质陶土在氧化气氛下呈红色，还原气氛下呈灰色或黑色。

参考资料：百度百科  陶瓷

化工陶瓷,chemical stoneware

按品种分类的话类型有泵、鼓风机、印板机、阀门、容器、塔类、填料、耐酸耐温砖等。

我公司生产的是填料、耐酸耐温砖等

所以为您介绍这类：化工填料产品，适用于硫酸化工、焦化煤气、化肥、

石油化工、冶金机械、环保、水处理、电力等多种行业的应用。

陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分．矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法：

（一）按用途的不同分类

1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

2、艺术{工艺}陶瓷：如花瓶、雕塑品．园林陶瓷 器皿 陈设品等。

3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：

①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁其等；

②化工{化学}陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；

③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

④特种陶瓷： 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英

石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

（二）按所用原料及坯体的致密程度分类可分为：

粗陶（brickware or terra-cotta）， 细陶 （potttery），炻器 （stone Ware），半瓷器 （semivitreous china），以至瓷器（130relain），原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。

粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5-15％之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。

我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeON成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4-12％，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器、炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。

精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，因之近年来已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具（杯、碟盘予等）及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品（如浴盆，太的盥洗盆等）。

炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2％以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。

半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3-5％的吸水率（真瓷器，吸水率在0.5％以下），所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。

瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。

　

因为玻璃制品，玻璃的表面是细致、光滑的，这种状况的玻璃，在高温熔融状态下，其中的二氧化硅能跟强碱发生反应，但在常温下不反应。当玻璃的表面被磨砂以后，其中的二氧化硅在常温下就能缓慢地与强碱发生反应，使玻璃被腐蚀。

陶瓷是指陶器和瓷器两个种类的合称，陶瓷是混合物，成分特别多而复杂，根据陶瓷的产地不同陶瓷的成分也不同。不过大多数陶瓷的主要成分是二氧化硅和硅酸盐，包括硅酸铝、硅酸钙等。二氧化硅和硅酸盐化学性质比较稳定，不易和酸碱反应。

而且陶瓷质物品的表面往往有一层瓷釉，为氧化铝的一种特殊晶体形式，具有耐腐性。因此，陶瓷的耐腐蚀性也是比较优异的，不过陶瓷当中也分情况，各种陶瓷的耐酸碱性也是有区别的。

陶瓷性能优越，应用广泛：

陶瓷具有质硬、耐磨损、电绝缘、耐酸碱腐蚀、耐火、对液体和气体无渗透性、化学稳定性好等特性，因此陶瓷被广泛应用在生活中。在建筑领域，陶瓷被广泛用于地砖、墙砖、排水管、卫生洁具等。

在化工领域，陶瓷被用于制造各种容器、管道、阀门、液体泵、坩埚、蒸发皿、燃烧舟、研钵、反应釜和各种高温工业窑炉的耐火材料；在电力方面，陶瓷被用于制造高低压输电线路上的绝缘子、电机用套管、绝缘支柱、低压电器和照明用具等。

精细化工的范畴相当广泛，包括的范围也无定论。各国对精细化工的范畴的规定是有差别的。纵观世界主要工业国家关于精细化学品的范围可以看出、虽然有些不同，但并无多大差别，只是划分的宽窄范围不同而已。随着科学技术的不断发展，一些新兴精细化工行业正在不断出现，行业越分越细、越分越多。日本1984年版《精细化工年鉴》中共分为35个行业类别，而到1985年，就发展为51个类别，即医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、粘合剂、香料、化妆品、洗涤卫生用品、表面活性剂、合成洗涤剂、肥皂、印刷用油墨、塑料增塑剂、其他塑料添加剂、橡胶添加剂、成像材料、电子用化学品与电子材料、饲料添加剂与兽药、催化剂、合成沸石、试剂、燃料油添加剂、润滑剂、润滑油添加剂、保健食品、金属表面处理剂、食品添加剂、混凝土外加剂、水处理剂、高分子絮凝剂、工业杀菌防霉剂、芳香除臭剂、造纸用化学品、纤维用化学品、溶剂与中间体、皮革用化学品、油田用化学品、汽车用化学品、炭黑、脂肪酸及其衍生物、稀有金属、精细陶瓷、无机纤维、贮氢合金、非晶态合金、火药与推进剂、酶、生物技术、功能高分子材料等。1986年，为了统一精细化工产品的口径，加快调整产品结构，发展精细化工，并作为今后计划、规划和统计的依据，我国化学工业部对精细化工产品的分类做了暂行规定，把精细化工产品分为11大类。这种分类主要考虑了化学工业部所属精细化工行业的情况，具体分类如下：(1)农药；（2）染料；(3)涂料（包括油漆和油墨）；（4）颜料；(5)试剂和高纯物；(6)信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）；(7)食品和饲料添加剂；(8）粘合剂；(9)催化剂和各种助剂；(10)化学药品（原料药）和日用化学品；(11)功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）。其中催化剂和各种助剂一项，又包括以下内容：①催化剂，分为炼油用、石油化工用、有机化工用、合成氨用、硫酸用、环保用和其他用途的催化剂；②印染助剂，含柔软剂、匀染剂、分散剂、抗静电剂、纤维用阻燃剂；③塑料助剂，含增塑剂、稳定剂、发泡剂、阻燃剂；④橡胶助剂，含促进剂、防老剂、塑解剂、再生胶活化剂；⑤水处理剂，含水质稳定剂、缓蚀剂、软水剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂等；⑥纤维抽丝用油剂，涤纶长丝用、涤纶短丝用、锦纶用、月青纶用、丙纶用、维纶用、玻璃丝用油剂等；⑦有机抽提剂，吡咯烷酮系列、脂肪烃系列、乙腈系列、糠醛系列等；⑧高分子聚合物添加剂，含引发剂、阻聚剂、终止剂、调节剂、活化剂等；⑨表面活性剂，除家用洗涤剂以外的阳性、阴性、中性和非离子型表面活性剂；⑩皮革助剂，含合成揉剂、涂饰剂、加脂剂、光亮剂、软皮油等；农药助剂，含乳化剂、增效剂等；油田用化学品，含油田用破乳剂、钻井防塌剂、泥浆用助剂、防蜡用降粘剂等；混凝土用添加剂，含减水剂、防水剂、脱模剂、泡沫剂（加气混凝土用）、嵌缝油膏等；机械、冶金用助剂，含防锈剂、清洗剂、电镀用助剂、各种焊接用助剂、渗炭剂、汽车等机动车用防冻剂等；油用添加剂，含防水、增粘、耐高温等各类添加剂、汽油抗震、液压传动、变压器油、刹车油添加剂等；炭黑（橡胶制品的补强剂），分高耐磨、半补强、色素炭黑、乙炔炭黑等；吸附剂，稀土分子筛系列、氧化铝系列、天然沸石系列、二氧化硅系列、活性白土系列等；电子工业专用化学品（不包括光刻胶、掺杂物、MOs试剂等高纯物和高纯气体），含显像管用碳酸钾、氟化物、助焊剂、石墨乳等；纸张用添加剂，含增白剂、补强剂、防水剂、填充剂等；其他助剂，如玻璃防霉剂、乳胶凝固剂。需要注意的是，上述分类主要是从化学工业部的范围所做之规定，并未包含精细化工的全部内容，例如医药制剂、酶、化妆品、精细陶瓷等。由于我国精细化工起步较晚，目前精细化工产品所包括的门类比国外还少很多，但这种差距正在逐步缩小。然而必须指出，在发展我国精细化工过程中，有必要加强统筹规划，合理布局，在研究开发新产品时不仅要注意数量，更要重视质量，并且要妥善解决三废治理问题。加强剂型加工和复配技术的开发研究。只有不断创新，提高产品的竞争能力，才能逐步满足国内市场需要和扩大出口创汇能力。