出口陶瓷质量监督管理办法(试行)
第一条 为了提高出口陶瓷质量，创名牌产品，促进生产和对外贸易的发展，根据《中华人民共和国进出口商品检验条例》的规定，特制定本办法。第二条 出口陶瓷包括：日用陶瓷、艺术陈设陶瓷、建筑卫生陶瓷及其它用瓷。
一切出口陶瓷都必须经过检验，符合贸易合同和出口标准规定的方准出口。第三条 出口生产厂必须严格按照贸易合同和出口标准进行生产和检验，未经检验和检验不合格的陶瓷不准出厂。
对每批产品必须设有专职人员检验，做好检验记录；包装要符合标准，产地、品名、等级、商标、生产期、批号等标记和批次要清楚，并按季将检验合格单、质量分析按隶属关系（下同）报送生产主管部门和所在地（下同）商检局。第四条 出口经营部门要将出口陶瓷的收购或代理出口计划（包括生产厂名、品名、数量、规格等），送生产主管部门和商检局。
收购或代理出口时必须严格按贸易合同和出口标准，凭检验合格单验收进货、付款，不合格的不准收购和出口。
出口批次要清楚。发生质量问题和国外提出索赔时，要及时、准确地向生产主管部门和商检局通报情况，查明原因，妥善处理，共同研究改进措施。第五条 生产、经营部门要保证出口陶瓷包装、运输、仓储的质量，各环节要建立严格的质量管理制度，以保证出口陶瓷质量符合要求。第六条 商检局对出口生产厂进行登记，实施检验和监督管理。
轻工业部、国家建材局的各级质量监督检验机构，经过商检局认可，对出口陶瓷进行检验。第七条 生产主管部门和商检局共同对出口陶瓷生产的工厂进行考核，并请出口经营部门参加。
考核的主要内容：生产工艺设备、产品质量、质量管理制度及检验仪器、检验人员素质等。具体考核办法另行制定。
经考核具备生产出口陶瓷条件，产品质量符合出口要求的工厂，由国家商检局和轻工部或国家建材局发给出口陶瓷质量许可证，方准生产出口陶瓷，经营部门方准收购出口。
对发证的工厂一般二年复查一次或不定期抽查，达不到要求时吊销质量许可证。第八条 商检局对列入实施法定检验商品种类表内的陶瓷实行分类检验管理，并根据质量等变化情况随时调整管理类别。
对认可的工厂和检验员，商检局会同生产主管部门考核，并发给证件。
甲类：工厂质量保证体系比较完善，产品质量稳定，国外反映较好的产品，商检局在半年内或连续检验五十批产品，批次合格率100％，采取认证的办法，凭商检局认可的工厂检验员手签合格单和检验原始记录审核换证放行。
商检局不定期抽验，抽验批数不少于10％。
乙类：工厂有质量管理制度，产品质量一般稳定，国外无不良反映的产品，商检局在半年内或连续检验五十批产品，批次合格率95％，采取抽验办法，商检局抽验批数不少于50％，其余凭商检局认可的工厂检验员手签合格单和检验原始记录审核换证放行。
丙类：工厂质量管理制度不健全，产品质量不够稳定，国外有反映，质量易出问题的产品，商检局在规定时间内（一般为七天）逐批检验合格后签证放行。第九条 凡出口经营部门跨省收购的出口陶瓷，必须由当地商检局进行检验并发给检验合格检定单，口岸商检局凭此检验合格检定单查验放行。第十条 商检局对未列入实施法定检验商品种类表的陶瓷要按季度或半年一次对出口生产厂的产品质量、质量管理及检验和经营部门的进货验收、出口装船等，进行监督检查，必要时会同生产、经营主管部门联合检查。
监督检查要做详细记录和情况通报。第十一条 未列入实施法定检验商品种类表内的出口陶瓷生产厂，由商检局认可的工厂检验员将手签合格单和出口质量分析每季度按时报送商检局。
出口经营部门凭商检局认可的工厂检验员手签合格单进货验收、付款。第十二条 对饮食用陶瓷器铅、镉等有害物质溶出量，经商检局检验符合贸易合同和标准规定的实施“安全标志”。第十三条 对一贯重视出口陶瓷质量，检验和监督管理工作成绩显著的单位和个人给予奖励。对违反本办法规定的按有关规定处理。第十四条 本办法由对外经济贸易部、 轻工业部、 国家建材局、国家商检局制定。各省、自治区、直辖市可根据本办法制定具体实施办法。
陶瓷生产现场管理中如何做好沟通与联系
陶瓷生产现场管理中如何做好沟通与联系？想要了解的朋友，下面就一起来看看相关内容吧！
管理沟通的主要作用
人需要理解与被理解，在理解与被理解之中就必须进行大量的语言与信息交流。只有经过充分的语言与信息交流。才能将自己的思想意图最清晰地表达出来，也才能最充分的被人理解。因此，人的生活中沟通与联系，相互间的关爱与理解，就构成生活中不可缺少的部分。
同样，在企业管理工作中，部门与部门之间，上级与下级之间，人与人之间的沟通联系就尤其重要，尤其是陶瓷制做企业，现场管理中的沟通工作更显重要。
1、陶瓷生产经过原料、压机、烧成、抛光、分级五大车间40多道工序，这40多道是一个有机的整体，某一个环节出现问题，必须波及其他部门与工序，从而导致批量缺陷的产生。如果各部门各车间信息沟通及时，则该缺陷有可能及时制止与降低，从而保证生产的正常与稳定。例：水份不稳定。
2、生产现场管理中，如果信息传递及时，便于领导部门及时作出调整，及时进行决策，及时降低因信息沟通不畅而造成的生产失误。
3、加强企业生产现场管理中的沟通与联系，缺少同地区文化背景、生产习惯、个性特征等的差异而造成的不必要的误解与隔阂，从而理顺管理通道，加强工作协调，增进企业发展。
生产现场管理中的沟通与联系
(一)纵向联系与沟通，纵向沟通包括两个方面的内容：
其一是与上级领导的沟通与联系，其二是与员工之间的沟通与联系。
1、与上级领导的沟通与联系
①、正确领会和传达上级的指令、计划、任务和安排等。首先，必须对部门和上级领导下达的生产任务。质量指标和工艺指标在生产过程中不折不扣地执行和完成其次，对工作安排和政策，指令进行分析研究，结合工作实际，合理地加强以安排和贯彻实行其三，对工作安排与实际工作情形有出入或不相符的地方要及时报告并定时调整。当然作为对班长，在实施现场管理过程中，可能由于所知情况及考虑的角度不同与上级领导的某项结论上大相径庭，甚或截然相反，这种情况之下，质检员有必要与上级领导进行充分地思想交流，尽可能地了解和掌握情况，正确地领会上级领导的管理思想和意图。坚定不懈地贯彻执行下去，这一关是企业管理取得成功的根本保证。
②、要善于对上级领导的工作安排，政策指令，方式方法提出质疑对有疑点的问题加以分析到，并将自己的情况与观点如实向上级领导后报，这样既便于上级领导调整思路，插漏补缺，又便于自己尽快地掌握实情，避免思想进入误区。实践工作中，希望在座的各位敢于提出自己的异议，并对上级领导的工作意图不明时要多次求证以求符合现场管理的要求。
③、不断地将生产情况，产品质量状况，员工的思想，情绪和工作技能等问题及时汇报给上级领导，以便上级领导在下达任务，传递住处时能全面细致地符合车间的生产实情。例如：某一缺陷多时如何汇报。
2、与本车间、本班员工之间的沟通与联系。
①、对本工段所有员工的性格特征、思想观念、行为准则、技术水平、文化修养。个人爱好乃至身体状况等应有具体而明确的掌握，并针对个人的具体情况进行岗位安排，技能培训和职业道德观的教育。
②、在工作安排上安具有公平持证的心态进行合理地分派。对于员工要关心，要尊重和爱护，但同时又要大胆地管理，对于员工的错误的思想行为要敢于批评指正。
③、对员工思想上，工作上的困难，要关心和帮助，对员工提出的工作意见或建议要有目的，有步行骤地加以来纳，并立工作中加以解决和实施。对于员工操作不熟练的地方要加以导，并且对员工在工作中不明白或心存疑问的地方要耐心，细心地劝解和指导。
(二)横向沟通与联系
1、本车间交班者之间的交流与沟通：①本班产品的品种、规格、质量状况，生产过程中的具体情况②本班具体执行过什么样的`生产任务，完成情况怎样。出现什么样问题用什么样方式解决，还有什么问题没有解决，还需完成什么样的工作③本班设备运转，维修保养状况等④按班应从事那些工作，执行什么生产任务，对生产跟踪应从哪些方面着手等。
2、上下工段，车间之间的班长在同一当班期间的相互交流。
①、原料班长要对压机在生产使用中出现的特征几情况有所了解和掌握。对烧成车间的产量质量状况及缺陷特征进行及时地了解。以便针对本部门作出相应的调整；
②、压机班长即对原料供粉的品种、特征及转料的时间有所了解，又要对烧成车间半成品的质量数量等情况进行了解。
③、烧成班长既要对前工序原料的特征，品种数量进行了解，又要对压机的运作进行了解，同时还得跟踪，了解抛光的成品的基本情况；
④、同样的抛光车间的班长既要对烧成的品种、规格、数量、质量特征进行了解又要对抛光后的成品再分级过程中表现出来的特征进行充分的信息反馈和传递，从而增强前工序的整改力度；
⑤、分级质检员作为整个产品，则对整一个生产动态，各部门存在的缺陷以及存在缺陷的原因进行判定和分析，从而使生产各工序针对不同的情况及时地作出相应的调整。
3、班长与企业内部其它部门的联系与沟通，在现场管理工作中，班长要加强与技术部门、电力部门、设备部门、质检部门、后勤部门等的沟通与联系工作，以便各部门在生产出现某些情况的改变之时，能够及时地进行调整采取相对应的措施，以最佳的方式来配合生产。
沟通联系方法
1、打电话。
A、与上级领导打电话，B、本车间上、下交班之间电话，C、与相关车间班长、主任及其它部门领导的电话联系。
2、信息反馈单。异常状况时进行信息反馈。
3、报告：
A、报表(工艺参数报表、产量报表、质量报表、损耗报表等)
B、交接班记录C、 工作总结(周、月、季)
4、谈心：
A、与上级领导B、班号之间C、与员工之间好其它相关人员之间
5、会议：
A、问题分析会B、班前班后会C、周、月、季总结会
6、培训班：
操作技能培训、新产品知识培训、新工艺培训
质量管理机构和检验机构负责人应具有工程师以上的技术职称，熟悉建筑卫生陶瓷或配件生产工艺，有较丰富的质量管理经验和检测技术，质量意识强，有一定的组织能力，能坚持原则，熟悉与本厂产品有关的各项标准和质量法规。
质量管理人员应具有初级以上技术职称，思想好，经过专业培训，掌握建筑卫生陶瓷或配件生产理论知识和检验技术，熟悉有关标准和规章制度，坚持原则，认真负责。
检验员具有高中（或相当高中）以上文化水平，思想好，熟悉本岗位责任制、操作规程和检验方法，经专门训练、考核，取得上一级质检机构颁发的操作合格证。
质量管理人员和检验人员要相对稳定，其负责人的任免要报上级主管部门和国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心（以下简称国家建陶质检中心）备案。业务骨干的调动要征得质量管理机构或检验机构负责人的同意。第九条 质量管理机构负责质量活动的组织、协调、督促和检查工作，包括根据产品的内控质量标准，对生产工艺过程的各项工序进行管理和监督。应用数理统计等科学方法分析研究和掌握产品质量变化规律，不断提高预见性和防范能力，使生产全过程处于受控状态。制订质量责任制及考核办法，评价各车间工序的产品质量。第十条 质量检验机构负责原材料，各工序质量和产品出厂的检验，制止不符合技术要求的原材料进厂和工序不良品的使用，杜绝不合格品出厂。负责提供质量数据。发现质量问题应及时向上级有关部门报告并有权越级汇报质量情况。第十一条 企业领导对检验人员和质量管理人员的工作要给予支持。对有贡献人员和集体要给予表彰和奖励。不得无理干预检验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。第三章 质量管理制度第十二条 企业要结合实际情况，制订质量管理实施细则、质量责任制、生产流程控制图表、原材料、半成品和成品的技术标准。建立质量事故分析报告制度，质量奖惩制度、质量档案、资料、报表管理制度及质量检验机构内部管理制度（包括抽查对比制度，检测仪器设备维护使用，校验制度，样品保管制度等）。第十三条 产品对比监督检验和抽查对比制度。
（一）建筑卫生陶瓷重点生产企业要按照《建筑卫生陶瓷产品质量对比监督检验管理办法》的要求，定期向国家建陶质检中心寄送样品，进行对比试验，同时接受国家建陶质检中心的监督。以便不断提高企业检验水平和产品质量。
（二）企业为了确保检测数据的准确性和复演性，对各检验岗位要组织定期的密码抽查和操作考核并做好考核记录。
抽查次数
生产控制岗位：每人每季一次
化学分析岗位：每人每季一次
物理检验岗位：每人每季一次
外观、尺寸检验岗位：每人每季一次
同岗位的对比检验每月应进行一次。
（三）各生产企业对原材料及生产过程中半成品的各种试验、检验，要严格按照有关标准规定的方法进行。
（四）检验允许误差
检验项目
产品名称
同一检验室
(±%)不大于不同检察室
(±%)不大于 误差类别
吸水率
陶瓷砖4.56.0
相
对
误
差
卫生瓷6.08.0弯曲强度陶瓷砖10.016.0(不同试样)进水流量高、低水箱配件8.010.0进水压力高、低水箱配件8.010.0排水流量高、低水箱配件8.010.0
规格尺寸
陶瓷砖（厚）2.0(5.0)3.0(6.0)卫生瓷（孔）5.0(7.0)7.0(9.0)高、低水箱配件2.03.0 变形 陶瓷砖0.02mm0.03mm
绝对误差釉面白度釉面内墙砖1.01.5
第一章 总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章 安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。 各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。
第三章 安全生产岗位职责
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
三、安全员岗位职责
1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。
2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。
4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
四、义务消防员岗位职责
1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
4、协助安全员负责事故现场的处理工作。
五、员工的安全生产职责
1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。
2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
3、正确使用劳动保护用品。
4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第四章 安全会议
公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章 安全培训
1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章 安全生产检查
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：
1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章 生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：
1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。
第八章 职工安全卫生保护措施
1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，[莲~山 课件 ]采取措施，预防职业病。
第九章 伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
一、店面员工工作程序
1.更换工作服，佩戴工牌，打卡签到；
2.参加班前会，了解公司的规章，信息以及面临的问题；
3.进入工作现场，各部门分配工作；
4.清理自己负责区域的卫生；
5.逐一检查货架，确保整齐，安全；
6.整理货架，确保整齐，安全；
7.准备好足够的购物车，购物篮及相关工具；
8.微笑服务，隔三米向顾客问好；
9.同事之间协调工作，轮换工作；
10.不断整理货架，补充商品；
11.将散放与各区域的商品归回原位；
12.处理破损索赔商品；
13.做好楼面卫生；
14.做好交接班记录；
15.夜班员工，工作分派。
二、商品布置，陈列，销售
1.一般商品的陈列
（1）分类清晰；
（2）价格从高至低顺序排列；
（3）高价商品放在主信道附近；
（4）展示面统一，整齐；
（5）重和易碎商品应尽量放置在下层。
2.新奇商品的布置
（1）整个货架或几个卡板布置同一促销商品；
（2）商品交叉布置；
（3）连续进行为时几周的专销货展销。
3.货架头商品布置
（1）销售量很大的商品；
（2）新奇商品；
（3）销售呈上升趋势的商品；
（4）季节性商品。
4.店内商品补充
（1）将较少卡板上的商品移到较多卡板上；
（2）一种商品快售完，且存货不多，则安排其它商品；
（3）热门商品在收货后应尽快陈列出来；
（4）应尽量节省人力，时间。
5.店面整理
（1）随时保证店面干净，整洁及清晰的面貌；
（2）了解哪些商品已大量销售，哪些已无存货；
（3）哪些商品须添加或调货；
（4）扔掉空箱，整平商品表面一层（先进先出原则）；
（5）错置商品的收集。
（2）商品的计算机库存显示为负数，但店内仍有该商品在销售；
（3）商品无销售报告。
6.破损控制
（1）不要将商品扔至垃圾堆或压在卡板下；
（2）扔掉的商品需征得管理人员同意；
（3）严格执行操作流程（验收，陈列，温度，保险）。
7.退货给供货商
（1）商品滞销或过季，供货商应同意将有关商品退货；
（2）程序：1）退货商品送至索赔办；2）楼面人员将有关商品撤出。
8.相关标准
（1）卡板使用标准：1）不得有破损的卡板上至店面；2）横梁坚固，不破损摇晃；3）保持干净不得将卡板站立放置或在卡板上站立。
（2）货架头的标准：1）货架头60％布置新奇商品，40％布置大量畅销上官；2）同类商品不应放在相邻货架头；3）时刻保持丰满且整洁。
（3）清洁标准：1）全部售货区域保持干净，任何时候都要做到无灰尘，垃圾及其它残破的东西；2）所有货架及商品都不能有灰尘。
1、现代化管理定位
随着国际与国内陶瓷市场越来越激烈的竞争局面形成，要求陶瓷经营企业必须屏弃过去不适宜的传统经营观念，如家族管理、简单的经验管理等。企业家应该加快向国际上现代化管理理念与管理方法靠拢，不断提高现代化管理水平。陶瓷企业应该确立优化生产要素、强化销售优势与加强新产品开发等的中心位置。因此企业的经营者应该熟悉现代化陶瓷企业经营管理常识与国际贸易法规，依靠现代化的管理将生产经营中的几项主要角色，如产品的供应、原材料、资金、生产成本、拓展营销各方面的管理搞上去。实行成本目标管理与经济责任制相结合，在生产、供应、销售及财务等环节强化成本指标。这样可以将生产中需用的人工费用与原料、材料、能源、行政管理费用等成本降到最低，避免与防止各种浪费。加强资金流通中的监管力度，强化资金的高效周转。另外，陶瓷企业应该推进人才战略，积极吸纳国内外各种优秀人才，加强适销对路的新产品研制开发，使企业的产品始终处在领先位置。
2、确认企业主打产品
主打产品是企业的经济支柱。仔细观察一下，各类陶瓷企业经营的产品种类，可以说是成千上万，在经营中运作起来也是千头万绪，都要照顾到，如果处理不好常常顾此失彼，到头来企业并不能赚到多少钱，只是白白辛苦一年。国际经济界普遍认为，每个企业中常常有自己的“王族”产品与“平民”产品，在实际运营中形成了20％对比80％的经营效应。其意思指经营利润的80％常常来自20％的那部分王族产品带来的效益。这20％的“王族”产品往往是新开发成功的高科技产品，又是在生产上适销对路的热销产品，企业在经营中应该把主要精力抓这个大头。只要将这20％的主导产品抓好，就能保住企业的正常经营运转。虽然说其他80％的平民产品也不应该忽视，但在实际的经营中，确实应该分清主次缓急。不过，对于仅占企业利润20％、业务量达80％的产品，虽然销售旺期已过且如同强弩之末，但它们即使属于薄利多销产品，对企业仍然有所贡献。因此不应听其自然或放弃充电，而应该积极采用高新技术对其进行改良，提高其质量与品位，使其重新恢复活力，成为未来新的主打产品。
3、推进高效促销活动
世界上凡属于名牌陶瓷产品，都非常重视各种各样有规划的促销活动。促销的方法很多，有广告促销、上门促销、公关促销、网络促销、节假日促销等等。这里首先应以广告先行，先让人们对产品的形象有一个基本印象，然后再赋以其他方法。陶瓷企业如果每年没有一定的广告费的投入，不可能在消费者心目中留下印象。广告促销要突出重点，确定消费者重点，实现目标消费者优先，并确立比较具体的经济收益目标。无论何种促销方法，都应该把产品的名称、规格、用法、生产厂家、售后服务等向消费者交代明白，目标是在消费者心目中建立较强的信任感。各类促销都应该讲究投入与产出比，并与利润指标紧密联系。做到这一点，即可达到促销的最初目的。不过，促销对企业是一个长期的过程，伴随企业经营的整个过程，不可“一暴十寒”。
4、加强销售网络建设
销售网络属于现代化经营的新理念，它密密麻麻，盘根错节，具有甚强的生命力。现代化企业经营既需要流畅的信息通道，更需要流畅的销售网络。无论多好的商品如果缺乏快速与畅通的销售渠道，根本无法销售出去，会使产品滞销，使企业死掉。现代化销售网络分为多层次，既有分销网络如二级分销商、三级分销商等，也包括形形色色的中介公司。诸如相应的设计单位、建筑装修单位、建筑公司等施工单位。在经营中要特别注意维护网络，加强日常的业务沟通与联系，这样可以及时反馈信息，快速处理销售链上的问题，保证销售网络的畅通无阻。在现代化社会中，各种陶瓷产品属于与人类日常生活密切相关的商品，更应该积极建立与充分利用销售网络。
5、发挥陈设展示功效
陶瓷企业销售产品的陈设展示，作为现代化营销潮流的新产物，标新立异，给人耳目一新的感觉。陈设展示最能够体现出不断前进的陶瓷企业的精神风貌，也是企业产品与企业文化的正规亮相。现在我国许多建筑卫生陶瓷企业建立了自己的产品展示厅，或在陶瓷博览城开设产品展示柜、展示窗等，有的取得不凡的收获。但是有些陶瓷厂家的产品陈设缺乏自己的特色，主体内容并不突出，收不到好的效果。各个陶瓷厂商在陈设展示产品及样本、样品时，应该采取实事求是的态度。比如应该全力展示出企业目前正在生产与营销的新产品，而不应该将未投产的样品摆出，借以夺噱头。因为你的企业的技术状况，别人差不多都了解大概，弄虚作假容易形成误导作用，反倒损害自己的名声。展示橱窗的装修与装饰要朴实大方，过度豪华并不可取，否则容易对陶瓷展品造成“喧宾夺主”的反效果。
6、强化经营服务
现代化社会中企业的品牌依靠服务有力支撑。陶瓷企业的产品，只有依赖于围绕着消费者需求服务而实现其价值。因此企业的各种服务，是真实表现企业的品牌形象与诚信信誉的标志。企业必须建立完善的服务体系与服务内容，包括快速、周到的服务项目。企业的服务理念应该规范，形成一种新概念。即消费者买你的产品，买到的应该主要是服务，而不仅仅是产品本身。
总之，提高与改善陶瓷企业的经营素质，伴随企业经营活动的方方面面。陶瓷企业过去的竞争主要表现在产品竞争，现在早已经突破这一框框，它已经表现为优质服务竞争、文化竞争与品牌竞争。面对新世纪激烈竞争的挑战，陶瓷企业应该向此方向努力。
（1）常年稳定生产的产品，每年寄（送）样一次，已具备建筑卫生陶瓷生产企业检验室基本条件的，可以每两年寄（送）样一次。各省（直辖市、计划审列市）建材质检站每年寄（送）样一次，样品数量根据产品标准规定的检测内容，确定其送样数量。样品应按有关规定随机抽取。
（2）在国家或局级抽查后，企业可免送当年的对比监督检验样，以减少企业的负担。第八条 对样品的要求是：
（1）厂自检样与封存样、送检样必须同时抽取。除检卫生陶瓷的吸水率和抗裂性试片、规格过大的砖可以切割外，一般项目 试样均应采用整砖（整件或整套）。
（2）样品的数量和送样单一律按国家建陶质检中心要求的数量封样寄送和统一格式填写。
（3）对比监督检验样，企业（省、市质检站）必须及时寄（送）出，并向国家建陶质检中心报告企业（省、市质检站）自检项目的检验结果。第九条 日常对比监督检验要求
（1）企业样品必须随机抽样，陶瓷砖按GB3810标准进行，卫生陶瓷及其配件按随机方法抽取，样品必须是近一个月内经出厂检验的合格产品。
（2）寄（送）样同时寄（送）出送样单及物性自检（同批样品）的检验报告及原始记录。
（3）国家建陶质检中心收到样品及自检报告后及时安排检验，并发出对比结果报告。对比结果报告同时报送企业主管部门及国家建材局生产协调司。当国家建陶质检中心检验结果与企业（或质检站）检验结果误差较大时，中心可邀请企业（或质检站）人员到国家建陶质检中心共同研究分析，进一步统一检验操作。
（4）对比检验结果连续三次符合要求的企业（或质检站），由国家建陶质检中心颁发表扬证书，并建议企业（质检站）主管部门给予表彰，对比检验结果连续三次不符合要求的企业（或质检站），由国家建陶质检中心建议其主管部门对企业（质检站）作出进行整改处理。第十条 建筑卫生陶瓷及其配件生产企业每月应及时向国家建陶质检中心寄（送）质量季报表（格式见附件）。国家建陶质检中心每半年将企业质检数据汇总一次报国家建材局生产协调司。第十一条 国家建陶质检中心对企业进行对比监督检验时，其检验费用由送检企业承担，收费数额按国家检验收费标准执行。
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章 安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。 各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。
第三章 安全生产岗位职责
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
三、安全员岗位职责
1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。
2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。
4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
四、义务消防员岗位职责
1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
4、协助安全员负责事故现场的处理工作。
五、员工的安全生产职责
1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。
2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
3、正确使用劳动保护用品。
4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第四章 安全会议
公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章 安全培训
1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章 安全生产检查
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：
1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章 生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：
1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。
第八章 职工安全卫生保护措施
1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，[莲~山 课件 ]采取措施，预防职业病。
第九章 伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
科学地对喷墨设备进行管理，既能延长设备的使用寿命，更能减少设备故障的发生，提高生产效率。陶瓷喷墨设备的管理，主要注重对喷头的维护保养，过滤器更换、墨路系统清洗管理，停机保养的管理，喷墨机工作参数及软件的管理，故障处置管理等。
生产及停产时均需重视对喷头的维护保养，生产中应每隔一个小时自动清洗一次喷头，如需进行排气、调管、擦拭喷头等手动操作时，要做好全程的防尘、防静电保护，避免操作不当导致粉尘吸附到喷头上造成堵点等缺陷。擦拭喷头应戴防护手套，使用浸润过清洗液的专用无尘布，在喷头的喷孔部位顺同一方向擦拭。每擦一次要转换使用无尘布的干净部分擦拭。喷孔部位和喷头护套要分开擦拭，严禁由护套向喷孔部位擦拭。多数厂家在生产状态中片面追求产量最大化，不愿意花费必要的时间进行必需的挤墨、清洗、打印高灰度图等喷头的维护保养。停机待产时也容易疏忽及时、定期的喷头保养部分厂家甚至因为常规的保养会额外消耗墨水而不愿意按操作规程进行不要的保养操作。这些都是喷头维护保养中的大忌。
日常的维护中还应注意喷头整体的擦拭清洁，除了喷孔区域是重中之重外，非工作面的机架、喷头外壳、板卡等也要及时清理干净。注意检查进出墨管路中是否有漏气、漏墨、气泡、墨水沉淀等异常。清洁操作中注意要断开喷头电源、放掉身上的静电、做好防尘措施。
定期更换过滤器，一般每2个月更换一次。过滤器是正常工作状态下对喷头保护的重要环节，使用时间长后会有部分残渣沉积，影响过滤的效率，增加加墨泵、循环泵工作强度，容易损坏加墨泵和循环泵，也容易导致缺墨。摇墨不到位或墨水质量问题导致过滤器堵塞或滤过困难时，应及时更换过滤器，防止加墨泵或循环泵损坏，并及时更换合格的墨水。
定期清洗整个墨路系统。运行时间长后墨缸、过滤器、管路、喷头等会有一定的墨水颗粒沉积吸附，适时的彻底清洗有利于喷墨机整体的良好运作和后期生产的稳定。需要注意的是清洗时一定要彻底干净，否则可能因沉渣松脱而又未清理干净导致喷头堵点，效果反倒不佳。根据陶瓷生产线的实际情况，通常应在年尾停窑检修时彻底清洗墨路。
喷墨机在不生产时，除了自动微喷等保养措施外，应每班手动挤墨清洗2-3次，连续打印高灰度保养用图20-30次。同时检查各项主要技术参数和墨路系统，打印状态图检查喷头的状态，以便有问题及时处置。较长时间不生产时应适当降低墨水的工作温度。减少喷墨机储墨罐的存墨量，定期打印消耗后再适量补充新墨。
喷墨软件各参数除指定的培训过的喷墨机主管人员，其余操作人员不得随意修改，防止参数更改影响喷墨设备正常工作。定期备份机上各配置文件，以便系统因意外情况崩溃时快速恢复各种设置，恢复生产。喷墨设备USB接口禁止乱插U盘，一般只插经过杀毒处理的专用存图U盘，否则系统被病毒入侵后，容易导致电脑操作系统和喷墨软件系统故障或出错。
设备出现故障，必须经专业维修人员处理。机器出现故障，或拉线严重在清洗喷头无效时，立即停机通知喷墨主管处理。因砖坯厚度超标、分层、釉面坯渣而引起的机器报警，应停机升起喷头，将厚度超标的砖坯放出喷墨机。并检查喷头有无刮花，打印状态图留底，做好相关记录。及时通知釉线处理砖坯超厚的问题，如处理时间超过20分钟必须电话通知技术员或主管处理。
2 喷墨工艺管理
喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求，需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45度，且釉面挥发的水汽应尽量低，否则容易导致挂水挂墨以致滴墨过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定(尤其是水分不稳定)以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动，需要注意。
喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理，接班后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果，检查皮带速度、喷印高度等参数，如有疑问立即询问交班人员，检查墨水用量，不足的必须及时添加。每隔1小时检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1小时检查一次各墨盒的自然回流管的流量，必须半管以上的流量。每隔1小时清理皮带刮刀一次，避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果，每隔1小时对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔两小时必须清洗喷头一次，出现拉线严重时增加清洗次数。在正常生产时，喷墨机必须要使用自动闪喷功能，保护喷头。
3 喷墨环境管理
为了减少环境粉尘对喷头的污染，需要对喷墨房环境进行严格管理。喷墨房内需要保持正压，正压环境有利于减少环境粉尘浓度，根据相关人员研究指出，喷墨机房的最佳正压量可以用一个基本公式表示：喷墨房内所需最佳正压送风量=墨水抽废墨风机风量+1000m3/h(固定正压量)，房间容积越大，正压所需风量的固定值则相应增大。需保持房间内室温在18oC-24oC，湿度在40%-65%，良好的温度和湿度，有利于设备散热和喷墨系统稳定工作。为了维护良好的喷墨环境，进入喷墨房需更换拖鞋，非喷墨机工作人员，未经允许不得进入每班需对喷墨机外部进行擦拭，每班拖地一次定期对风机、空气过滤器、空调过滤网进行保养。
4 喷墨墨水管理
首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题，因为陶瓷墨水是由无机色料、有机溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。正确管理陶瓷墨水沉淀，一是要将陶瓷墨水存放在室内温度在15-25oC的环境内。二是要尽快在保质期(6个月内)期间用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10-15天下单备货。三是使用前，应用摇墨机再分散，摇墨应在30分钟以上，其中10分钟翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10分钟以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。
其次要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色，墨水粘度，墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，当然陶瓷墨水还有其他指标，但是陶瓷生产厂家没必要投入相应的检测设备进行检验。
另外，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。
5 喷墨人员管理
喷墨比辊筒、网版印刷在人员技能上要求更高，一是要懂喷墨基本操作，二是要有一定的电脑、调图能力，三是要有更强的责任心。因此喷墨人员管理应着重于技能培训，纪律制度约束。
喷墨技术人员应该熟悉喷墨设备基本机构和操作，懂得换墨流程，能精通、熟练PS调版，正确地维护和保养喷墨设备。能解决喷墨打印过程出现的拉丝，滴墨，渗墨，飞墨，挂墨等各种常见问题，能正确识别和处理喷墨设备报警故障。培训工作主要针对以上问题开展，并且必须做到实操培训，经实操考核后方能上岗。
人员纪律和制度管理，除已允许出入的人员之外，其他人员未经工艺车间主任同意的禁止进入喷墨机房，喷墨打印工负监督管理责任。一切中试喷墨打印工必须要求中试人员出示有效的喷墨机中试通知单，否则不予中试。非生产过程中，批量中试(10片以上)喷墨打印工必须通知班长确认,安排开启喷墨机附属釉线,
不得影响正常生产。
生产设备管理 责任书
设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础，设备管理工作是增强企业综合竞争力的重要物质保证。设备管理在生产活动中处于非常重要的位置，加强设备管理对企业具有十分重要的意义。
设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的强硬指标：“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。做好设备的维护保养工作。及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
为了加强公司对设备的管理，各车间需指定一位设备技术员，负责车间设备的管理工作。设备技术员在尽力做好本职工作的同时，设备管理方面应履行以下责任:
车间设备技术员主要工作职责：
一、建立设备管理档案，并将档案对应设备挂放在现场。 设备管理档案内容包含：
①整理设备清单（即：列出设备所包含的具体配件名称、配件规格/型号、所含数量、备用库存数量、使用寿命等）。
②制好设备的维修记录表，同时培训好维修人员怎样记录，并监督维修人员做好记录。 ③制好能跟踪到具体位置配件的更换记录表，同时培训好维修人员怎样记录，并监督维修人员做好记录。
二、制定设备维护保养的方案，并将方案公布于管理看板。
①设备维护保养方案应包含：设备的保养要求、保养周期、保养责任人同时根据设备保养要求制定独立设备点检表。
现对需设立点检表设备做明细：
压机车间需制定“压机、出入口平台、输送釉线”保养记录、周期保养计划、设备的点检； 窑炉车间需制定“风机、出入口平台、下砖机、传动、脱硫塔、出口输送线” 保养记录、周期保养计划、设备的点检；
釉线车间需制定“花机、上砖机、釉线平台、釉线输送线” 保养记录、周期保养计划、设备的点检；
磨边车间需制定“磨边机、介砖机、输送线” 保养记录、周期保养计划、设备的点检； 分级车间需制定“自动打包机、自动分色机、输送线、保养记录、周期保养计划、设备的点检； 抛光车间需制定“磨边机、抛光机、供水泵、超洁亮、输送线” 保养记录、周期保养计划、设备的点检； 原料车间需制定“喂料机、球磨机、柱塞泵、搅拌机、破碎机、输送线、喷雾塔、水煤浆炉、压滤机” 保养记录、周期保养计划、设备的点检； 制气车间需制定“喂料机、送煤带、破碎机、液压站、鼓风机、煤气发生炉、加压机、酚水泵、循环水泵、软化水泵” 保养记录、周期保养计划、设备的点检。
球釉熔块车间需制定“混料机、上料输送带、排烟风机、球磨机、搅拌机、研磨机、压滤机” 保养记录、周期保养计划、设备的点检； （具体需点检的设备根据设备运行情况再定！） ②根据设备维护保养方案制定相应的检查评比制度。
三、做好车间备用件的管理工作 ①定好备用件的专置放置区；
②建立备用件清单，注明备用数量及存放地点； ③做好备用件的规划、摆放并标识好；
④做好备件库存管理，按三定“定点、定位、定量”标准使库房工作做到存放合理，进出方便，帐物相符。
四、做好设备维护保养的跟进管理工作
1、依据设备档案的规划完善车间设备的标识，做到问题定点跟踪；
2、培训员工了解设备、清楚设备责任划分及保养要求，并尽可能的做到让员工针对设备自查自改；
3、定期（2次/月）组织部门设备大检查，按保养划分区域评比检查结果，每次检查完后将上次检查跟踪落实问题的整改情况及此次检查的问题情况交于设备部存档。
4、对车间发生的设备事故，及时组织分析，追查责任，严肃处理并采取预防措施。
5、贯彻安全操作规程和维护保养细则，使设备经常做到整齐、清洁、润滑、安全，保持良好的运转状况。
6、对违章操作和保养不良致使设备损坏者，根据情节轻重进行批评、教育与处罚。
7、结合设备保养制度，针对检查不合格又未整改的问题点，每条按5--20元进行扣罚，情节严重的按30--50元进行扣罚，造成重大事故的按200--2000元进行扣罚。
附：请大家履行好自己的职责！设备部 本份设备管理责任书一式两份，车间保存一份、设备部保存一份。
编 制 部 门： 设备部 车间负责人签字（盖章）: 编 制 人： 编 制 日 期： 车间设备技术员签字（盖章）:
设备部审核：时 间:
