耐磨陶瓷弯头是什么样的

陶瓷耐磨弯头采用粘贴或螺柱焊接等形式将耐磨陶瓷片安装在管道内壁，形成牢固的防磨耐腐蚀层，特别是在弯头冲蚀磨损非常严重的部位更加显优势，普通的弯头耐不住这等严重的冲击和腐蚀，使用时间甚至不到一年就要更换，浪费大量人力物力，耐磨陶瓷弯头以其超强的耐磨性和耐腐蚀性能在工业企业的气力输送、水力输送系统得到了广泛的应用。本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

耐磨弯头类型多种多样，下面就详细介绍一下耐磨弯头的种类。

一、 自蔓燃陶瓷复合弯头

自蔓燃陶瓷复合弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的一种复合管，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。高温下陶瓷不会脱落，重量相对较轻，复合陶瓷具有硬度高耐磨性好特点。自蔓燃陶瓷直管、耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用，尤其在除尘输灰管道经常应用，效果明显。

陶瓷耐磨弯头

二、陶瓷内衬复合钢管

陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优点，克服了刚玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性，以及良好的焊接性。经常应用于输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的耐磨、耐腐蚀管道。优点可以直接焊接，相对成本比较低，提高整体管道耐磨性好。

陶瓷内衬复合钢管

三、陶瓷片耐磨管

陶瓷片耐磨管是将氧化铝陶瓷片用陶瓷专用胶粘剂粘在管道内壁上。陶瓷片有机胶粘贴强度高，不流淌，使陶瓷和钢管有机地结合到一起。陶瓷片氧化铝纯度高95瓷，耐磨性能好，陶瓷厚度可以根据工况要求进行设计，电厂送粉管道、洗煤厂大口径耐磨管道经常应用。

陶瓷片耐磨管

四、焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管

焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管是用耐高温胶粘剂将中间有孔的氧化铝陶瓷板粘贴到管道内壁上，同时配合点焊工艺，陶瓷通过一个小孔牢固地焊接在钢管内壁上。为保护焊点，拧上陶瓷盖。焊接陶瓷耐磨弯头生产工艺相对复杂，焊接加粘贴起到双层加固作用，陶瓷片不易脱落，经常用在冲击力较大，耐磨要求高的耐磨管道中。

焊接陶瓷耐磨弯头

陶瓷贴片耐磨弯头优势

陶瓷片耐磨管

陶瓷耐磨管

一．防脱落设计

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

3．焊接固定工艺。

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

二．结构形式

结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。

结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。

三．技术性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

陶瓷贴片耐磨弯头的应用

互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。

耐磨陶瓷弯头

陶瓷贴片耐磨弯头设计标准

在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。

陶瓷贴片耐磨弯头优势

一．防脱落设计

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

3．焊接固定工艺。

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。

二．结构形式

结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。

结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。

三．技术性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

陶瓷贴片耐磨弯头生产流程：

原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口

设计经验，望采纳

耐磨陶瓷片在使用过程当中容易脱落的注意事项

1、在温度高、流速高、颗粒硬度高，设备磨损严重，特别是弯头部分，一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现，钢铁在高温下分子比较活跃，比常温或低温更易磨损，因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上，检修非常不方便，影响设备的安全使用，停机检修又严重影响产量。

2、一般的解决办法是被动修补或覆浇注料，这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命，但效果有限。

3、实践证明，内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法，可延长设备寿命20倍以上，但因为此部分温度高，关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。湖南精城根据多年实践，从国外引进先进工艺，将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定，将使用温度提高到750℃，彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题，可靠性大大增强，一般可延长设备寿命20倍以上。

所以耐磨陶瓷片在使用过程当中容易脱落，需要粘胶质量好，固定方式优、科学的安装工艺等等方面的原因，选择大品牌，在设备防磨使用寿命内，绝对不会出现陶瓷脱落的。

焊接互压式耐磨陶瓷弯头保证不脱落。

1.建湖县远大特种材料有限公司。

建湖县远大特种材料有限公司的主要产品是各种耐磨、耐腐蚀、耐热的陶瓷直管和弯管。主要分为:一是采用SHS离心法生产陶瓷钢复合管(钢层、过渡层和刚玉陶瓷层)；二是以Al2O3为主要原料，经1800℃烘烤而成的特殊刚玉陶瓷片，粘贴在钢体上。

主要产品或服务:陶瓷复合管；耐磨管道；耐磨弯头；耐磨陶瓷弯头；陶瓷弯头；陶瓷内衬复合管；耐磨陶瓷管；耐磨陶瓷复合管；复合陶瓷管；耐磨陶瓷衬板；耐磨衬垫；耐磨陶瓷橡胶衬里；耐磨管道；陶瓷钢管；陶瓷衬里；

地址:中国江苏省盐城市建湖县庆丰镇刘庄村贝当组

2.孟村回族自治县邢凯管件有限公司

河北盛天集团邢凯管件有限公司位于中国管件之乡孟村回族自治县渤海开发区。占地面积32000平方米，西邻沧州，东临黄骅港，交通通讯便利。作为河北盛天集团的四大分公司之一，公司拥有四条弯头生产线，两条三通等先进技术，可满足ISO、ANSI、JIS、DIN、GB标准。

主要产品或服务:管件；肘；异径管；法兰；三通；碳钢管件；不锈钢弯头；同心异径管尺寸头；不锈钢法兰；不锈钢三通；沟槽管件；镀锌弯头；偏心减速器的大小头；焊接法兰；异径三通；合金管件；大直径弯头；碳钢变径管的大小头；

地址:中国河北省沧州市孟村回族自治县东河工业区

3.江西萍乡荣丰陶瓷有限公司。

江西萍乡荣丰陶瓷有限公司是一家专业生产加工新型陶瓷橡胶复合筛辊、耐磨陶瓷全陶瓷筛辊、刚玉耐磨陶瓷旋转刮刀、刮刀、刚玉耐磨陶瓷衬板、新型耐磨陶瓷托辊、弧焊耐磨陶瓷改向辊、化工填料等产品的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

主要产品或服务:新型瓷橡胶复合筛辊；耐磨刚玉陶瓷刮刀和边缘刮刀；耐磨刚玉陶瓷衬里；新型耐磨陶瓷托辊:化学填料；橡胶筛网辊；全陶瓷筛网辊；陶瓷刮刀；陶瓷衬板批发；批发托辊；

地址:中国江西省萍乡市湘东区下埠工业园

4.淄博英驰陶瓷新材料有限公司。

淄博英驰陶瓷新材料有限公司是一家集科、工、贸于一体的耐磨陶瓷及耐磨陶瓷建筑的专业制造商。公司拥有自己的专业技术团队，并与许多科研机构和大学建立了密切的产业联系。

主要产品:高纯化工填料球、氧化锆磨球、高铝球、耐磨陶瓷建筑、耐磨陶瓷内衬砖、耐磨陶瓷管道弯头、耐磨陶瓷衬板、氧化铝耐磨陶瓷衬板、

地址:中国山东淄博高新区华北路193号A58

5.燕山汇海管道配件制造有限公司。

盐县汇海管道配件制造有限公司位于河北省沧州市盐蒙交汇处，盐山县西开发区，毗邻国家级港口黄骅港，公路、铁路、水运、205国道交通便利。我公司依托中国管道设备制造基地，生产经营钢质管道配件系列和输送机械配件系列。我们公司注重产品质量，保证交货时间。为客户提供优质的产品和服务。

主营产品或服务:管件、输送机配件；肘；三通；四通；法兰；头部尺寸；输送机；压力管道；压力容器

地址:中国河北省沧州市盐山县马村工业区

一、耐磨弯头用途广泛

耐磨弯头种类多，规格复杂，这要求生产厂家及采购人员需要多沟通，以保证，所采购的产品能够适用现场工矿。其实陶瓷弯头的定做加工费用并不高，种类大体可分为，粘贴陶瓷片弯头和内衬陶瓷复合弯头，内实整体氧化铝管弯头三种比较多，用户可以根据自己的使用情况，来选择不同工艺加工的弯头，其中以陶瓷复合弯头，价格低，实用量比较大，应用电厂、钢厂、水泥厂。

洗煤厂耐磨弯头

二、陶瓷弯头技术参数

1、陶瓷弯头陶瓷主要参数：

氧化铝含量：≥95%

密度：≥3.8g/cm?

洛氏硬度：≥90

冷压强度：≥850MPa

陶瓷厚度：≥12mm

弯头本港钢板厚度：≥10mm

抗弯强度：≥290MPa

使用温度：≥350℃

2、耐热粘合剂的技术指标：

抗拉强度：≥24.2MPa  260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度：≥7.08MPa

使用温度：-35-1250℃

陶瓷耐磨弯头

三、陶瓷弯头执行标准

弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范包括（但不限于）：

（1）GB223-84～96《钢铁及合金化学分析方法》

（2）GB228-87《金属拉力试验方法》

（3）GB229-94《金属夏比冲击试验方法》

（4）GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》

（5）GB241-90《金属管道液压试验方法》

（6）GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》

（7）GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》

（8）GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》

（9）GB8162-87《结构用无缝钢管》

（10）GB8163-85《输送流体用无缝钢管》

（11）GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》

（12）GB/T13298-91《金属显微组织试验法》

（13）YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》

（14）GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》

（15）GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》

（16）DL/T680-1999《管道技术条件》

（17）D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》

（18）DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》

（19）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》

广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。

耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。

其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。

近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好，得到大力推广。