外墙瓷砖上刮腻子怎么施工
1.基面应结实平整、洁净、无油污、松散、空鼓;
2.对于灰尘用高压水枪清水冲洗,对污染严重的部位采用中性的清洁剂清洗,后用清水冲洗;
3.锈迹和析碱采用弱酸溶液处理,随后用清水冲洗,第二天检查有无析出物,如有应重新清洗,直至无析出物并干燥后涂刷嘉施渗透型界面剂封底;
4.对于空鼓、松脱基面、凸出物都应铲除,清除表面的灰尘、杂质等,用清水洗净后刷一遍嘉施渗透性界面剂,然后用水泥砂浆修补至与砖面平齐;
5.批刮腻子时,需要选择专用的外墙瓷砖翻新腻子如嘉施瓷砖翻新腻子粉批刮!批刮两至三遍!
不可以.因为瓷砖本身就是划的,只要一下雨就回被水冲掉,特别难看.唯一的办法就是把瓷砖凿下来,在用砂灰[水泥'沙子]摸一遍,再刮腻子就可以了,有点麻烦,也只能这样才能保证下雨天不被雨水冲下来!
今天为大家说明举例的外墙瓷砖腻子粉,顾名思义,就是用在外墙,用来粘贴瓷砖或者是进行装修装潢前期基础处理的一种腻子粉。那么今天为大家说明举例的就是关于外墙瓷砖腻子粉的配方以及石灰墙面如何刷腻子粉的流程和步骤说明,由此入手可以得知腻子粉,根据需求的不同选择的材料也是完全不一样的。常见的可能是重碳酸钙以及各种比例的滑石粉,而且在后期具体操作施工的过程中,应该结合实际进行分析,拟定合适合理的计划。这样子才可以达到满意的效果。
一、外墙腻子粉配方
采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面。要求附着性好,烘烤过程中不产生裂纹。
不耐水腻子:一吨碳酸钙 十公斤羧甲基纤维素钠(CMC)八公斤预糊化淀粉 放在搅拌机搅拌10-15分钟即可,此配方现已经很少使用。
内墙耐水腻子:重钙(或滑石粉)70%~80%,灰钙(石灰粉)20%~30%,再加纤适量纤维素
外墙耐水腻子:石粉+灰钙+水泥 +纤维素+胶粉(EVA、PVA)
二、石灰墙面如何刷腻子粉
按基层不同施工:
混凝土墙面刮腻子工艺流程为:基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。
混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为:基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆、喷胶水)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为:基层处理——涂粘结剂(汁浆)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。
按工艺流程施工:
1、基层处理:现浇混凝土墙面,由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因,墙面平整度较差,常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象,因此要求凸处剔磨平正,凹处要填平补齐。对于预制混凝土楼板、板缝基层,必须由专人用钢丝刷刷一遍,将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥,坚实干净(没有浮土油污)即可。
2、基层修补:在混凝土顶板和板缝清理干净后,对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实,横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。石膏腻子配合比(重量比)为石膏:乳液:纤维素水溶液(浓度5%)=100:5~6:60。刷火碱水溶液:用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍,若用10%浓度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净,晾干后再进行下道工序。
3、涂粘结剂(汁浆):在刮腻子之前先喷涂胶水一道,喷涂必须均匀一致,不得有漏喷之处胶水配合比(重量比)为清水:乳液=100:15~20。刮大白腻子:刮腻子要用钢片刮板往返刮,注意上下左右接槎,两道刮板之间要干净,不允许留浮腻子,刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。大白腻子配合比(重量比)为大白粉:滑石粉:纤维素溶液(浓度5%):乳液=60:4o:75:2~4。
4、修补打磨:头道腻子刮过之后,在先修补后的部位应进行复查,如有问题,在塌陷部位用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平、扫净。
5、腻子成活:刮大白腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响装修效果。
上文为大家举例说明的是关于外墙瓷砖腻子粉的配方。除此之外还有更进一步的关于石灰墙面如何刷腻子粉对应的步骤和操作说明文字。由此入手可以得知,外墙瓷砖腻子粉一般来说,采用的都是各种各样的重碳酸钙以及滑石粉,通过一定的烘烤和加工处理制作而成的,它可以根据耐水级别的不同而进行详细细致的归类。除此之外,石灰墙面应该涂抹和粉刷腻子粉对应的施工操作步骤也是完全不一样的。有兴趣朋友们可以综合上文继续学习以及了解。
外墙装修 的好坏对于整体的装修效果来说是极其重要的,毕竟首先映入人们眼帘的地方就是外墙了。为了能够让外墙看起来更加的平整美观,人们对于外墙装修的基层一定要处理得好,那么就需要对外墙进行 刮腻子 施工,但是很多人对于施工的工艺不清楚,下面就为您介绍外墙刮腻子施工工艺是什么?外墙刮腻子施工方法是什么?
外墙刮腻子施工工艺是什么?
一、基层处理:现浇混凝土墙面,由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因, 墙面平整度 较差,常有气孔、蜂窝、麻面、 阴阳角 不通顺以及鼓包等现象,因此要求凸处剔磨平正,凹处要填平补齐。对于预制混凝土楼板、板缝基层,必须由专人用钢丝刷刷一遍,将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于 水泥砂浆 纸筋灰面层要求表面基层干燥,坚实干净(没有浮土油污)即可。
二、基层修补:在混凝土顶板和板缝清理干净后,对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实,横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。石膏腻子合比(重量比)为石膏:乳液:纤维素水溶液(浓度5%)=100:5~6:60。刷火碱水溶液:用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍,若用10%浓度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净,晾干后再进行下道工序。
三、涂粘结剂(汁浆):在刮腻子之前先喷涂胶水一道,喷涂必须均匀一致,不得有漏喷之处胶水配比(重量比)为清水:乳液=100:15~20。 刮大白 腻子:刮腻子要用钢片刮板往返刮,注意上下左右接槎,两道刮板之间要干净,不允许留浮腻子,刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。大白腻子配比(重量比)为大白粉:滑石粉:纤维素溶液(浓度5%):乳液=60:4o:75:2~4。
四、修补打磨:头道腻子刮过之后,在先修补后的部位应进行复查,如有问题,在塌陷部位用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平、扫净。
五、腻子成活:刮大白腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响装修效果。
外墙刮腻子施工方法是什么?
一、基层处理:首先用80——10目砂纸打磨,在刮腻子前,对墙面凹凸不平认真检查,要求对墙面进行清理,将 瓷砖 表面的浮砂、灰土、清理干净,经建设单位和监理公司、施工单位三方确认后方可进行下道工序。
二、刮腻子前应该做样板,经三方确认达到设计要求后,根据墙体基层的不同,刮腻子的遍数一般情况为4遍,刮腻子时应横竖刮,并注意接茬和收头时腻子要刮净。
三、复找腻子:刮平以后,对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸打磨,并把粉尘扫净达到表面光滑平整,达到验收程度。
刚看了以上的文字内容之后,想必人们都应该已经知道了外墙刮腻子施工工艺是什么?外墙刮腻子施工方法是什么了?对于这些一定要请正规的专业人员来进行施工,只有这样才能够更好的保证它的效果同时在购买腻子的时候要认准品牌,以便能够买到高质量的腻子,使用的时候才能够更加安全,放心。
瓷砖上可以刮腻子粉,但是瓷砖上腻子粉没有用,腻子粉主要要是用于毛坯房用来墙面铺平和美观的,瓷砖在墙面铺平和美观上比腻子粉强。
腻子分为内墙和外墙两种,外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高,环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好,健康环保,所以内墙不外用,外墙不内用。
通常腻子是石膏或者水泥基的,这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力,让腻子能够更好的粘结在基面上。
扩展资料
腻子粉选购方法:首先当然是根据自己的实际需要选购一般型腻子(Y型)或者是耐水型腻子(N型),正常墙面使用优质耐水型腻子,可以做到一劳永逸,因为腻子层不是面漆层,返工容易,一旦腻子层出现问题,得根除,铲掉,非常麻烦,当初贪图小便宜,后来就要出更多的钱。
其次,购买成品腻子,该腻子应当有良好的包装,包装上应注明产品的执行标准、重量、生产日期、包装运输或存放注意事项、产品的生产厂家质检员出具的产品检验合格证。为了家人的健康,切勿购买需临时调配的非成品腻子。
和绿舟水泥基抗裂外墙腻子粉配套使用的绿舟底腻子阻裂作用显著,它能抵抗基层表面裂缝的产生和发展,更能对基层墙体进行找平,方便面层腻子的施工同时省工省料。
绿舟外墙抗裂腻子粉是以天然高性能高分子材料与无机水硬性材料为主要原料,配以其它专用助剂,采用新工艺研制生产而成的一种粉状产品。它具有成本低、粘接力强,抗裂性好,施工省时、省力等优点,可有效解决建筑外墙用普通水泥砂浆抹面容易出现砂浆底和涂料龟裂、空鼓、脱落等建筑质量问题,该产品阻燃、无毒、无味,属于环保产品,是绿舟砂浆专门研制替代普通外墙腻子的高新技术产品。
绿舟抗裂外墙腻子粉,在施工过程中注意不要出现以下几个违返操作的情况:
一、由于赶工期,在刚粉好的水泥砂浆上或刚脱模胶粘剂面层上批刮腻子。
这种情况下,由于水泥砂浆的碱性大,而且内部水分含量高,当批刮腻子后,虽然绿舟水泥基抗裂外墙腻子粉透气性好,但在湿态下其气密性也较高,腻子层在水汽的压力作用下,容易产生气泡,与基层粘结不牢(特别是在夏季高温天气),及基层水溶性碱性物质在气泡间堆积,破坏腻子粉性能,而且受潮后,造成吸水膨胀,以致起皮剥落。
处理方法:
1.对水泥砂浆基层和混凝土基层,一定要过养护期后再批刮腻子。
2.实在迫不得已
①必须用抗碱渗透封闭型的界面剂将基层多涂刷几遍,进行抗碱封闭处理,干燥后再批刮腻子。
②用稀酸处理基层表面使其粗糙,涂刷底漆封闭处理后批刮腻子。
二、冬季结冰时,不要批腻子,因为当腻子批刮到基层上,再干燥凝固产生强度的过程中,腻子中的水分结冰时,体积膨胀,会破坏腻子的强度,降低腻子的保护功能。
三、在压光水泥砂浆表面或光滑密实的混凝土表面批刮腻子时:
当基层表面浮尘没有清理干净,而直接批刮腻子时,由于附着力差,极易出现粘贴不牢的现象,当受到雨水冲刷时,易产生气泡剥落。
处理方法:
①将基层表面粉尘清理干净,用角磨机处理光滑墙面使其粗糙,然后再批刮腻子粉。
②去除浮灰后批刮使用绿舟界面砂浆后再批刮腻子。
在使用绿舟抗裂外墙腻子粉时,请一定要做好以下几点:
1、基层墙面坚实、平整、干燥、无油污、无浮灰。基层吸水性强或表面过分干燥的基层应先用封底剂涂刷一道,或喷少量清水润湿后再施工。
2、基层如有明显不平或裂缝或其它不稳定因素,应先进行技术处理,或先小面积试验并确认后,再大面积施工。
3、粉料按:=1:0.4的比例,混合搅拌均匀,放置5-10分钟后即可使用, 并应在2小时内用完。
4、刮涂方法一般按自上而下,从左到右的顺序进行操作,力求均匀,不留接缝痕迹。批刮厚度一次在0.8-1.5mm左右,一般2-3道成活,用量视基层平整度和要求饰面的平整度而定一般用量1.5-2kg/m2
5、每遍腻子施工时间每隔4-48小时。
6、施工环境温度不得低于5℃。
7、养护:打磨后淋水养护2-3天,腻子粉层实际干透后方可上涂料。
腻子粉经常出现的几个问题
1、起泡
现象:施工过程中产生气泡以及过一段时间后,腻子表面起泡。
产生原因:
1、基底过于粗糙,批荡速度过快
2、一次施工腻子层过厚,大于2.0mm
3、基层含水率过高,同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙,且腻子含水率高,因而不透气,空气被封闭在空隙空腔内,不容易消除。
4、施工一段时间后,才在表面出现的爆裂起泡,主要是搅拌不均匀造成的,浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒,施工后,大量吸收水分,溶胀形成爆裂。
解决方法:
1、出现大面积起泡的腻子面,用铲刀直接压破小泡口,重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
2、腻子一般在搅拌均匀后,静置10分钟左右后,然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。
3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象,应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理,保证腻子面上不出现气泡。
4、特别粗糙的墙面,一般底料尽可能选择粗的腻子。
5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下,先尽可能用清水润湿墙面,待墙体无明水之后,进行腻子层的施刮。
2、脱粉
现象:施工完成及干透后,用手触摸有掉粉现象。
产生原因:
1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好,表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉
2、外墙腻子粉,饰面时涂层比较薄,在夏天高温下,水分挥发很快,面层未能足够的水分进行水合反应,因而容易脱粉。
3、产品超过保质期,粘结力度大幅度下降。
4、产品储存不当,吸潮后粘结力大幅度下降。
5、基层吸水率高,导致腻子干燥速度很快,没有充足的水分进行水合反应。
解决方法:
1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间,抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后,立即进行抛光。实践证明,饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。
2、外墙腻子表面干燥后,要进行适度打磨,并进行充分的淋水保养,一般保养分为两次或两次以上进行,如果有必要,请用透明封闭底漆兑水(1:5)作为第二道淋水液,效果会更好。
3、产品一定要在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工
4、产品一定要注意防水处理,应存在在阴凉干燥处,并且保证包封完好。
5、夏天或高温强风气候条件下,在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面,墙面表面无明水后即可施刮腻子。
3、脱落
现象:指腻子与基层之间粘结强度差,直接从基层脱落。
产生原因:
1、旧墙面很光滑(如钢化腻子、聚氨酯等油性漆),腻子粉与其表面粘结牢度差。
2、新墙面使用模板浇注,表面光滑而且含有大量的脱模剂(废机油或有机硅类)。
3、对于木质底材、金属底材等非砂浆底材(如三合板、五合板、刨花板、实木等)上直接施刮腻子,由于表面胀缩比不同,和该类产品吸水率较强,刚性的内墙腻子不能随之变形,一般在3个月后会造成脱落。
3、腻子超过保质期
解决方法:
1、 铲除脱落层,按下面的情况有针对地处理
2、 对旧墙面进行打磨,增加表面粗糙度,然后,用界面剂(用坤胶兑成胶水或乳液界面剂处理)
3、 用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分,再行施刮腻子。
4、 采用双组分或专用的合板腻子进行施工。
5、 大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用外墙翻新腻子打底。
6、 在腻子保质期内使用。
5、脱层
现象:腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。
产生原因:
1、基底含有大量的脱模剂(比如废机油、蜡乳液)
2、基底严重粉化,吸水量过大。
3、底层腻子粉化严重,面层腻子太硬,干燥太快也会造成脱落。
4、两层腻子之间施工间隔过长,一般15天以上,饰面层有时也会造成脱层。
5、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润,造成腻子有效成分流失,也会脱落。
6、两层腻子搭配不合理。
处理方法:
1、铲除脱落层,重新选择专用腻子批荡
2、严重粉化的施工面,最好用10%封闭底漆稀释液进行封固,待干燥后,再进行相应的腻子层或其他施工
3、腻子尤其是内墙腻子,尽可能缩短两道腻子施工的间隔
4、注意施工过程防护,在腻子施工过程中或施工后8小时之内,腻子最好不要被水浸润
5、腻子选用时,最好咨询一坤公司经销商,他们会给您专业的指导。
6、开裂
现象:腻子施工一段时间后,表面开裂。
产生原因:
1、基层未彻底干透就施工,施工要求基层的含水率≤10%。
2、底层腻子未干透,就过面,表层先行干燥,而内层还在继续干燥过程中,造成层间干缩程度不一样,容易开裂。
3、基层处理时,补缝和补平材料未彻底干透,上面就施刮硬度较强的内墙腻子,容易造成开裂
4、施工太厚,内部干燥较慢,表面干燥速度较快,也容易造成开裂。
解决方法:
1、已经开裂的腻子,需铲除,如果裂纹不太大,也可采用柔性腻子进行第一道施工,然后按规范的施工方式进行施工。
2、每道施工不宜太厚,两道施工时间间隔一定要大于4小时以上,前道腻子彻底干透后,才进行后道施刮。
7、变黄
现象:指腻子施工完成后,不久即局部或全部呈现黄色。
产生原因:
主要发生在室内旧墙面,旧墙腻子使用了大量的PVA胶水,胶水老化分解,产生不饱和酸,不饱和酸与腻子中钙离子反应,生成相应黄色的钙盐。
解决方法:
1、用环保胶水滚涂两遍,彻底干透后,再行施刮一坤牌环保水性内墙腻子
2、用白色封闭底漆滚涂两道,彻底干透后,再批刮腻子。
3、全部采用膏状腻子施工,或用板材腻子施工。