磁力泵为什么有内磁转子和外磁转子，而不是内外一边是磁砖子，一边是铜转子
首先泵要分为泵室和电机，泵室是输送液体的部件，而电机是提供动力的部件，磁力泵是将驱动装置-主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，通过磁力偶合间接驱动泵室内轴上的内磁转子，内磁转子和叶轮相连，泵室完全封闭，结构紧凑、安全节能。
用于输送精密和贵重液体，由于内外转子是分开的，从根本上避免渗漏；输送腐蚀性液体，泵室可以做成氟塑料的。
1、旋片式泵虽然有叶片，但属于容积式泵，它的工作原理是通过容积的改变来实现泵送的。
2、旋片式泵的主要部件有：泵体（或称：泵壳）、转子、滑片（形如叶片）所组成。
3、泵体是固定件，转子一端有轴伸，与电动机连接，装在泵体的一端有滑槽，滑槽内安装可以滑动的滑片
4、转子中心不在泵体的中心，而是有一个偏心距。
5、泵入口在偏距较大的一边，泵入口在偏距较小的一边，这个偏距将会在转子旋转的过程中，叶片与泵壳形成的空间将越来越小，形成泵送。
6、工作原理如下：
7、转子带动叶片转动，当叶片处于入口时，叶片从转子中伸出最长，此时，介质进入，随着转子的旋转，叶片将逐渐缩短，叶片与泵体的空间也将越来越小，直逼出口，最终将介质送出。
8、叶片式泵的工作过程就是一个容积改变的过程
转子泵特点：
1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。
2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。
3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。
4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。
5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低。
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。
工作原理
它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。
应用范围
1.畜牧领域：养殖场排泄物，废水废液，粪便及污水，沼气收集站。
2.交通领域：动车组，火车站，地铁站，地下商场等真空排污系统。
3.印染领域：印染浆料，涂料，印染污水，悬浮液，油墨，黏胶液，废水处理等
4.市政领域：污水处理，排涝抢险，野外消防，施工强排。
5.油田领域：原油，稠油，重油，油泥，燃油，聚合物，悬浮物，油气混输等。
6.石化领域：化工原料，粘合剂，碱性物质，涂料，乳胶及火车站。
7.食品领域：果酱，制糖，淀粉，果汁，乳品，纤维糖浆，糖浆及食品原料，原液。
当内转子转到任何角度时，内、外转子每个齿的齿形齿廓线上总能互相成点接触。这样内、外转子间便形成四个工作腔。某一工作腔从进油孔转过时，容积增大，产生真空，机油便经进油孔吸入。
转子继续旋转，当该工作腔与出油孔相通时，腔内容积减小，油压升高，机油经油孔压出。
转子式机油泵结构紧凑，吸油真空度高，泵油量大，且供油均匀。在一些进口轿车上采用转子式机油油泵。
