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陶瓷基板pcb工艺流程

害怕的美女
雪白的鞋子
2023-05-11 11:51:09

陶瓷基板pcb工艺流程

最佳答案
复杂的雨
柔弱的往事
2025-05-15 17:22:59

陶瓷基板pcb工艺流程

陶瓷基板pcb工艺流程,陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。下面来看看陶瓷基板pcb工艺流程。

陶瓷基板pcb工艺流程1

1、钻孔

陶瓷基板一般都采用激光打孔的方式,相比于传统的打孔技术,激光打孔技术具有精准度高、速度快、效率高、可规模化批量化打孔、适用于绝大多数硬、软材料、对工具无损耗等优势,符合印刷电路板高密度互连,精细化发展。

通过激光打孔工艺的陶瓷基板具有陶瓷与金属结合力高、不存在脱落、起泡等现象,达到生长在一起的效果,表面平整度高、粗糙率在01μm~03μm,激光打孔孔径在015mm-05mm、甚者能达到006mm。

2、覆铜

覆铜是指在电路板上没有布线的区域覆上铜箔,与地线相连,以增大地线面积,减小环路面积,降低压降,提高电源效率和抗干扰能力。覆铜除了能减小地线阻抗,同时具有减小环路截面积,增强信号镜像环路等作用。因此,覆铜工艺在陶瓷基板PCB工艺中起着非常关键的作用,不完整、截断镜像环路或位置不正确的铜层经常会导致新的干扰,对电路板的使用产生消极影响。

3、蚀刻

陶瓷基板也需要蚀刻,电路图形上预镀一层铅锡抗蚀层,然后通过化学方式将未受保护的非导体部分的铜蚀刻掉,形成电路。 蚀刻分为内层蚀刻和外层蚀刻,内层蚀刻采用酸性蚀刻,用湿膜或者干膜作为抗蚀剂;外层蚀刻采用碱性蚀刻,用锡铅作为抗蚀剂。

陶瓷基板pcb工艺流程2

电路板厂陶瓷产品的制造工艺种类很多。 据说有干压法、注浆法、挤压法、注射法、流延方法和等静压法等30多种制造工艺方法,由于电子陶瓷基板是“平板”型,形状不复杂,采用干法成型和加工等的制造工艺简单,成本低,所以大多采用干压成型方法。 干压平板PCB电子陶瓷的制造工艺主要有坯件成型、坯件烧结和精加工、在基板上形成电路三大内容。

1陶瓷基板的生坯制造(成型)

使用高纯氧化铝(含量≥95% Al2O3)粉末(根据用途和制造方法需要不同的颗粒大小。例如从几文盲到几十微米不等)和添加剂(主要是粘合剂、分散剂等)。 形成“浆料”或加工材料。

(1) 陶瓷基板的干压法生产生坯件(或“生坯”)。

干压坯是采用高纯氧化铝(电子陶瓷用氧化铝含量大于92%,大部分采用99%)粉末(干压所用颗粒不得超过60μm,用于挤压、流延、注射等粉末颗粒应控制在1μm以内)加入适量的可塑剂和粘结剂,混合均匀后干压制坯。目前,方形或圆片的后代可达050mm,甚至≤03mm(与板尺寸有关)。干压坯件可以在烧结前进行加工,如外形尺寸和钻孔的加工,但要注意烧结引起的尺寸收缩的补偿(放大收缩率的尺寸)。

(2)陶瓷基板流延法生产生坯。

流胶液(氧化铝粉+溶剂+分散剂+粘合剂+增塑剂等混合均匀+过筛)制造+流延(在流延机上将胶水涂在金属或耐热聚酯带上)调高)+干燥+修边(也可进行其他加工)+脱脂+烧结等工序。可实现自动化和规模化生产。

2 生坯的烧结和烧结后精加工。陶瓷基板的生坯部分往往需要进行“烧结”和烧结后精加工。

(1)陶瓷基板生坯的烧结。

陶瓷坯体的“烧结”是指通过“烧结”过程,将坯体(体积)中的空洞、空气、杂质和有机物等进行干压等去除,使其挥发、燃烧、挤压,并去除氧化铝颗粒。实现紧密接触或结合成长的过程,所以陶瓷生坯烧结后,(熟坯)会出现重量损失、尺寸收缩、形状变形、抗压强度增加和气孔率减少等变化。

陶瓷坯体的烧结方法有:①常压烧结法,无压烧结会带来较大的变形等; ②加压(热压)烧结法,加压烧结,可得到好的平面性产品是最常用的方法;

③热等静压烧结法是利用高压高热气体进行烧结。其特点产品是在相同温度和压力下完成的产品。各种性能均衡的,成本相对较高。在附加值的产品上,或航空航天、国防军工产品中多采用这种烧结方法,如军用领域的反射镜、核燃料、枪管等产品。干压氧化铝生坯的烧结温度大多在1200℃~1600℃之间(与成分和助熔剂有关)。

(2)陶瓷基板烧结后(熟)坯的精加工。

大多数烧结陶瓷坯料都需要精加工。目的是: ①获得平整的表面。生坯在高温烧结过程中,由于生坯内的颗粒分布、空隙、杂质、有机物等的不平衡,会引起变形、不平整或粗糙过大与差异等。这些缺陷可通过表面精加工来解决;

② 获得高光洁度表面,如镜面反射,或提高润滑性(耐磨性)。

表面抛光处理是使用抛光材料(如碳化硅、B4C)或金刚石砂膏对表面进行由粗到细的磨料逐步抛光。一般而言,多采用≤1μm的AlO粉末或金刚石砂膏,或用激光或超声波加工来实现。

(3)强(钢)化处理。

表面抛光后,为提高力学强度(如抗弯强度等),可采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜、化学气相蒸镀等方法镀一层硅化合物薄膜,通过1200℃~1600℃热处理,可显着提高陶瓷坯件的力学强度!

3在基板上形成导电图形(电路)

要在陶瓷基板上加工形成导电图形(电路),必须先制造覆铜陶瓷基板,然后再按照印刷电路板工艺技术制造陶瓷印刷电路板。

(1)形成覆铜陶瓷基板。目前有两种形成覆铜陶瓷基板的方法。

①层压法。它是由热压成型一侧氧化的铜箔和氧化铝陶瓷基板。即对陶瓷表面进行处理(如激光、等离子等),得到活化或粗糙化的表面,然后按照“铜箔+耐热粘结剂层+陶瓷+耐热粘结剂层+铜箔”层压合在一起,经1020℃~1060℃烧结,形成双面覆铜陶瓷层压板。

②电镀法。陶瓷基板经等离子处理后进行“溅射钛膜+溅射镍膜+溅射铜膜,然后常规电镀铜至所需铜厚,即形成双面覆铜陶瓷基板。

(2) 单、双面陶瓷PCB板制造。按照传统的PCB制造技术使用单面和双面覆铜陶瓷基板。

(3)陶瓷多层板制造。

① 在单、双面板上反复涂覆绝缘层(氧化铝)、烧结、布线、烧结形成PCB多层板,或采用流延制造技术完成。

②陶瓷多层板采用浇铸法制造。生带在流延机上成型,然后钻孔、塞孔(导电胶等)、印刷(导电电路等)、切割、层压、等静压形成陶瓷多层板。

注:流延成型方法-流胶液(氧化铝粉+溶剂+分散剂+粘合剂+增塑剂等混合均匀+过筛)制造+流延(将胶液均匀分布在流延机上涂在金属或耐热聚酯胶带上)+烘干+修整+脱脂+烧结等工序。

陶瓷基板pcb工艺流程3

陶瓷基板pcb的优点

1、电阻高

2、高频特性突出

3、具有高热导率:与材料本身有关系,陶瓷相比于金属。树脂都具有优势。

4、化学稳定性佳抗震、耐热、耐压、内部电路、MARK点等比一般电路基板好点。

5、在印刷、贴片、焊接时比较精确

陶瓷基板pcb缺点

1、易碎

这是最主要的一个缺点,目前只能制作小面积的电路板。

2、价贵

电子产品的要求规则越来越多,陶瓷电路板只是满足满足一些比较高端的产品上面,低端的产品根本不会使用到。

陶瓷基板pcb

陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。因此,陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。

最新回答
合适的金针菇
眯眯眼的煎蛋
2025-05-15 17:22:59

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激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,传统上看,它的研究范围一般可分为以下方面:

1激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统;

2激光加工工艺。包括焊接、表面处理、打孔、打标、微调等各种加工工艺;

3激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的激光器有YAG激光器,CO2激光器和半导体泵浦激光器;

4激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

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潇洒的母鸡
丰富的煎蛋
2025-05-15 17:22:59
热烫包含了陶瓷烫、数码烫、快速烫、氢烫等,通过设备加热方式塑造卷曲效果的烫发方法都称为热烫,所以陶瓷烫就是热烫,没什么区别。

热烫最大的好处就是烫后打理方便,技术好的发型师烫后的头发,不用任何塑型产品,也不会毛躁干枯。对于长发和中长发,选择热烫方式是效果更佳。
细软受损发质,热烫操作,软化60%,18号杠子操作加热,即可烫出这种轻柔自然有弹性和光泽的卷发。洗发后吹干发根,发尾用毛巾擦干即可成型,不需要打理。标准的弹卷效果。
粗硬抗拒发质,发量多,之前烫染过数次,头发7度损伤。软化60%,20号杠子,水平卷绕15圈,烫后无需打理,擦干成型。标准的弹卷效果。
做过离子烫的发质,如何50%,18号杠子,斜卷15圈,只烫发尾的效果。不需要可以打理,洗发后吹干发根,毛巾擦干发尾即可自然成型,不需要使用造型产品。标准的弹卷效果。
中高层次,烫过冷烫的发质,软化60%,16号杠子卷绕2圈的热烫效果。以上作品都是数码烫操作的,都达到了烫前烫后发质没有太大变化,甚至手感比烫前还要好,都不需要打理,擦干成型即可。标准的弹卷效果。
健康 粗硬发质,软化程度为60%左右,22号杠子卷绕15圈,发尾烫出自然柔软的卷曲效果,这个属于柔卷的发型。

以上都是数码烫的热烫效果,只要把握好软化,控制好圈数,调整好温度,烫出 健康 的弹卷,自然的柔卷以及各种 时尚 的大弯发型,效果杠杠滴。
现在烫发分两大类:冷烫和热烫。

冷烫就是一般意义的烫发,烫完后要打啫哩保湿,湿的时候是卷的,干的时候卷度不好,打东西后头发硬没有弹性。

热烫,现在分离子烫、陶瓷烫、数码烫等。先软化,在上杠子。这种烫发的不同之处是湿的时候卷度不大,但干的时候卷度好些,头发是软的,有弹性。现在很多推数码烫的,因为数码烫机器价格不高,很容易上,但数码烫烫不好的话会和冷烫一样,也要打东西保湿,要是做成这样的效果,还不如做冷烫,冷烫价格要低些。但热烫也不是万能的,有些发型是需要用冷烫来做的。

烫发时如何判断发质状况

烫发前,对发质的诊断是非常重要的,了解发质有目的的选择烫发的方式与烫发水,可有效的避免发质受损,使发卷度得到更好的体现。烫发前在头发正常干燥状态下,通过目测的方法可直接判断发质状况,但往往不够准确。

下面给大家推荐几种发质的诊断与测试技巧。

一、干燥度测试技巧: 取大约20根左右的头发,缠绕在手指上,然后适当用力想外拉伸数下,如果头发有弹性,没有拉断现象,说明 健康 ;如果拉断的数目较多(15%),说明干燥。

二、多孔性测试技巧: 取一束头发,用左手将发尾捏紧,再用右手轻轻捏在发束的1/2处,向发尾处推,如果被推离左手的头发数目多,说明多孔,反之则 健康 。

三、弹性测试技巧: 取一根头发,捏紧并露出大约5~10cm长度的发尾,然后用另一手的指甲轻轻从头发上滑过,这时头发会出现许多小圈,记住小圈的圈数,再将发圈轻轻拉直10秒,松开手,如果圈数减少,说明弹性小,如果圈数没有减少,说明弹性大。

时尚 热烫

现在最为 时尚 的是热能烫,热能烫分为:离子烫、陶瓷烫、热塑烫等。

离子烫

离子烫,是在一把平板夹内部使用陶瓷片,只要一插电导热、分缕夹住头发,反复拉直数遍后就能获得直发的效果,但又避免了头皮被拉扯的痛苦。 离子烫的成败主要取决于第一道上软化剂的步骤,有经验的发型师必须根据发质、发量来判断药剂停留的时间,时间过短效果不好,过长势必损坏发质。离子烫是通过改变发质结构来达到其效果的,只有先破坏发质才能重建新的结构,因此离子烫肯定会伤头发,不伤头发是不可能拉直的。

特别提醒你,离子烫有不少禁忌,如两天内不能洗发或夹、绑头发,短发的人若有分界习惯,也必须提前告诉发型师,否则定型后很难再改变,染发则必须在烫发后至少1星期才能进行,发尾过度干燥的人,建议先剪掉干燥部分,以免发尾部分效果不明显。

适合人群:天生卷发的、头发特别多的、烫过发的或是追求超直感觉的人士。那样特别受损的头发做出来效果不太好,头发太少或太软的人专家也不建议做。

Tips:离子烫所用的平板夹内的陶瓷片可以耐高温到180度,有些业内人士认为离子烫是美发界两大美发杀手中的一种,因此受损的头发要谨慎。

陶瓷烫

陶瓷烫也即远红外线陶瓷烫,用陶瓷杠子加热做卷发,加热温度是180度左右。这种卷发比起传统上的卷发效果来得更自然些,尤其在干发时比湿发的卷度更漂亮。陶瓷烫是利用一台长相如八爪鱼的仪器,用陶瓷棒将发丝从四面八方夹住拉开,插电导热后烫卷,因此短发容易漏卷,并不适合尝试。 其特点是头发干后,卷度依旧,并且充满弹性,烫后效果能够保持6-10个月。

基本上陶瓷烫的过程与离子烫相似,在烫后48小时内不能用风筒吹、拉直,否则会让发质加倍折损。由于陶瓷烫的机器较贵,同时对发型师的手艺要求也较高,故陶瓷烫在同类烫发中是最贵的,一般都在600元以上,用好的烫发药水达到1000元也是不稀奇的,当然,只要烫得好,陶瓷烫出来的效果是非常漂亮的,当然对于发质的伤害也是肯定的。

适合人群:陶瓷烫对于中长、长发都适合,适合头发较硬、较粗的发质。

Tips:陶瓷烫和离子烫一样,都是对头发伤害最大的两种烫法,它们需要将头发加热到很高的温度,是所有电发种类里温度最高的。做了陶瓷烫的MM,发膜是肯定要做的。这样也是对秀发做出牺牲的一种补偿吧!

热塑烫

热塑烫,最新烫法,也叫数码烫,或是SPA烫,杠子是特殊塑料的,温度是130度左右,配合特殊的药水和特殊的烫法能达到陶瓷烫的效果,并且基本做到不伤发。因为机器价格低,所以烫发价格也稍低于陶瓷烫。最新的热塑烫机,样子像UFO,有很多爪子,看着像陶瓷机,但功能和陶瓷机不一样,杠子温度是40-160度可调,适合多种烫发和任何发质,有红外线功能和冷喷护发功能,有特殊的杠子测温功能,更好的检测烫发温度,有效保护头发。

需要注意的是,普通热塑烫机子比以前的陶瓷机价格低,好多小店也有,但技术和产品不一定到位,有的做过后达不到“越干越卷不用打啫哩保湿”的效果。

Tips:它的优点是操作时间更短,仅需1个小时左右,但是最大的缺点对头发的挑剔,尤其是对于受损发质的效果奇差:比如,卷度不持久,烫后特别毛燥。所以,在时下受损发质的顾客特别多的现实下,专业发型师不想冒险主推此产品。因此,在美发市场中,它仅有“半席之地”。

烫发前的准备要务

Do 翻阅杂志,汲取灵感 当前最流行的发型在杂志中都一目了然,如果你已经有了初步的设想,再拿杂志的发卷效果作参考,和发型师沟通起来会更顺利。

Do 不吹风 保持头发内的含水量,在接近烫发日的前一周内不用吹风机烘干头发。

Don’t 烫发前洗头 烫发前不要洗头,以免抓挠头皮造成敏感或感染。

Do 密集保养 不仅每天要用滋润修护型产品洗护头发,一周内最好再用1-2次火局油膏或发膜,提高头发的强韧度,还可以到美发沙龙做专业烫前护理,以精华液或发膜为秀发补充胶原蛋白,改善受损发质。

与发型师沟通四大要点

烫发在所有美发项目中的价格算比较贵的,这不仅因为它是一种永久性的头发定型方式,也因为在漂亮的发卷或是笔直的清汤挂面下面,那些让发丝光彩不减的先进工艺。 不同烫法的差异

依原理不同,烫发分成离子烫和化学烫。离子烫又名平板烫,可以烫直也可以烫卷。而所谓负离子烫、水疗离子烫、由离子烫、黄金离子烫、排毒离子烫等眼花缭乱的名称,其效果无非就是一个:把头发变直。而化学烫相对复杂,这个我们以往喜欢叫做“冷烫”的办法,由于烫发的方式和造型的效果不同又分成了不同的类别。 螺旋烫 电话线一样的小螺旋卷,蓬松度大,可以提升两倍的发量。

喇叭烫 日式烫法,将喇叭发卷向上或向下放置,烫出的效果截然不同。

空气烫 烫前将头发剪碎,再由发型师依据你的脸型烫出蓬松的发卷。

陶瓷烫 接近造型过的大卷,但国内技术水平尚不成熟,返工率高。

烟花烫 超细型的电话线小卷,令头发蓬松,可提高三倍发量。

锡纸烫 类似烟花烫,发量可提高两倍。

烫发的方法真的非常多,有锡纸、烟花、纹理、定位、拉直、柔顺等等,但总归就是两种烫法,热烫和冷烫。陶瓷烫就是热烫的一种方法,就像是苹果和果树之间的关系,陶瓷烫多数用在长发、中发,进行塑型烫发。

这就是在做陶瓷烫,正在给加热完成的杠具上定型剂,陶瓷烫需要先给头发涂抹软化,根据卷发的大小决定软化程度,在把软化洗干净,头发分区选杠具,加热头发冷却后定型十分钟。

现在发廊普遍使用这样方法,可能会有一些新奇不同的叫法,但是“万变不离其宗”,增加或者省略一些步骤,达到增加收入提升烫发效果的目的。

热烫陶瓷烫的好处有很多,可以让头发花型长期保持,起码在三个月以上,这也就更方便我们在家打理发型,合理安排时间烫发,对头发的伤害也比较小,上图模特的发型就很好看,适合身材高挑的女性,有卷发有颜色非常体现女性 时尚 魅力,合适的妆容更加有女人味。
“造型烫“就是不错的选择,也是用陶瓷烫完成,适合35岁以下的女性,心理是比较潮流的那种,烫出的头发只是弯度,没有太多的卷。
如果想要比较多保持时间长的卷发,长发半烫你值得拥有,肯定有很多女性朋友做过这种发型,适合35以上的女性,为什么还要有年龄界限来区别烫发发型呢?心理原因和生活方式,相信大家能理解。

陶瓷烫是热烫的一种,最开始的是陶瓷烫经过后期机器改良称为数码烫。所以现在沙龙一般都是数码烫。一个 发型的效果主要取决于设计师的技术与产品。

推荐发型其实这要根据您的脸型职业要求等设计。我推荐的话也是模糊的当下流行的发型。

我就推荐你一些相对比较自然易打理的发型吧。
不知道是否适合你,欢迎评论区留言有关发型问题,或关注私信我。

健康 美丽开心就好,方法安全最重要,同等条件下可选相对便宜的。

一样的,都是热烫,热烫原理都是切断头发双键,冷烫是一键,所有热烫只是名字和烫发机器不同,原理一样

简单点说吧热烫属于内加热,它是先把头发软化完成后用不同大小的陶瓷加热管使头发形成不同的卷度,冷天属于外加热,软化与塑型同时进行,冷烫属于化学反应,热汤属于物理反应

如果怕头发受损,可以考虑下PIN烫

一个意思没区别。

我的头发细,量少,适合哪种烫?只想烫发稍,不想染。请推荐!

单薄的服饰
细心的睫毛
2025-05-15 17:22:59
激光切割机的日常保养:
1、换水和水箱清洗(建议清洗水箱,每周更换循环水一次)
注意:机器工作前必须保证激光管内充满循环水。
循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,水温控制在35℃以下。 35℃以上更换循环水,或加冰降低水温,加水(冷却机,建议用户选用或使用二水箱)。
清洗水箱:首先关闭电源,拆下进水管,让激光管自动进入水箱,打开水箱,抽水清除水泵上的污垢。清洗好水箱清洗干净,更换循环水,将水泵恢复回水箱,将连接管插入水泵的进水口,整理好接头。单独使用泵浦电源,运行 2 到 3 分钟(激光管充满循环水)。

2、风扇的清洁度
长时间使用后,会使风扇内部积聚大量固体灰尘,让风扇发出很大的噪音,除味外,不利于排气。当出现吸力不足的风扇烟雾不畅时,先关掉电源,将风扇排入风道和风道内,清除里面的灰尘,然后再装上风扇,拉出里面的风道。叶片,直到干净,然后把风扇安装。然后它可以支持co2激光机正常工作。
3镜片清洁(建议每天上班前,清洁设备关掉)
前面介绍机器,讲过雕刻机有3片反射镜和1片聚焦镜(1个反射镜在激光管中,出口在机器左上角,反射镜在左边光束的#2和#3镜面在激光头顶部的固定部分,位于激光聚焦镜的下部可调镜筒),聚焦后的激光经过透镜反射,从激光中射出。镜片很容易接触灰尘或其他污染物,造成激光镜片丢失或损坏,不。 1 和没有。 2 不用一定要取下,清洗镜头时需要蘸清洗液清洗镜头纸,沿着镜头中央的一侧边缘向旋转方向仔细擦拭。 3、镜头和对焦镜头从镜框上,以同样的方式擦拭,擦拭完成后同样的回接。
注意事项:(1)镜片应轻轻擦拭,不要损坏表面涂层;
(2)应取下轻轻擦拭过程,防止跌落;
(3) 对焦镜头安装请务必保持凹面向下。