有些人将汽车的刹车片换成陶瓷的,这是为什么呢?
陶瓷刹车片也是刹车片的一种,由陶瓷纤维和不含铁质的材料组成,和传统的刹车片相比,陶瓷刹车片更加清洁耐用、静音和制动效果好,对制动盘的磨损小,同时价格也比传统刹车片高。
更换汽车的刹车片60左右,是因为刹车片出现异响的问题,陶瓷刹车片有更好的散热性能,刹车片质地较软,能够较好的解决刹车片异响的问题,所以说出现了刹车异响的时候,我们都比较建议客户更换陶瓷刹车片
陶瓷刹车片不会产生大量的粉末,如果长期使用可以使轮毂一直保持非常新的状态,但是也有缺点。
陶瓷刹车片的优点
与金属制的刹车片相比,陶瓷制的刹车片所产生的噪音要小得多,因为它们的磨损性不强。这减轻了制动盘的压力,这意味着使用寿命也更长。
最重要的是,陶瓷刹车片具有更高的耐热性,也可以延长刹车寿命。
陶瓷刹车片的缺点
陶瓷刹车片比金属刹车片要贵很多。由于它们不会对旋转的制动盘产生太大的摩擦,因此使用陶瓷制动片使车辆减速或停止的会花费更长的时间。如果驾驶SUV或者越野车型等,则不应使用陶瓷刹车片。
主要是下赛道,一般来说高性能轿车的刹车片都是采用金属陶瓷材料,不然无法承受跑赛道时的连续大力制动,有些车主甚至连刹车盘都改成陶瓷碳纤维的,为的就是提高制动系统在这种情况下的可靠性还有性能。
综上所述,有人换陶瓷刹车片是为了满足特定用车场景下制动系统的可靠性和性能。陶瓷刹车片的使用寿命长,制动效果好,不会增加制动盘的磨损,所以陶瓷刹车片还是物有所值的,这也是部分人更换陶瓷刹车片的主要原因。
刹车片的材质主要有:烧结(铜基烧结或称铜基),KEVLAR&CARBON,有机,半金属等。
其中数铜基烧结材质的最好,相驰车业铜基烧结的采用国内外最先进的摩擦材料铜基金属.经高温烧结而成的.耐磨性极强强.本材质的刹车片能确保你在任何环境下及气温下起到瞬间刹车的效果.此材质的刹车片主要用于竞技,比赛,越野。平时我们日用KEVLAR&CARBON凯夫拉陶瓷的对人车较宜。
半金属配方主要是金属纤维组成的,因而具有较高的制动温度和热传导性。多用于气候低的地区。主要特性:□灰尘少□耐磨,可达到15000-35000公里,制动性能稳定等特点
陶瓷材质是有陶瓷纤维,碳纤维及有机矿物纤维替代了钢棉,其主要刹车性能表现为:灰尘极少或无尘,刹车舒适平稳,没有噪音,使用寿命可以达到25000-55000公里,不含钢棉和铜粉是环保配方。
陶瓷材质
陶瓷刹车片更好。
半金属刹车片耐热性好,单位面积吸收功率高,导热系数大,能适用于汽车在高速、重负荷运行时的制动工况要求,更多使用在普通轿车上,是很常见的一种刹车片,但其存在制动噪音大、边角脆裂等缺点。
陶瓷更坚硬耐磨,真正的陶瓷刹车片是含有芳纶纤维的,不含金属,具有较好的热稳定性、较低的热传导率和良好的耐磨性,能满足各种高性能制动材料的高性能要求,也可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求,更多用于高性能跑车。
陶瓷刹车片是刹车片的一种,包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维(因为钢纤维会锈蚀,产生噪音和粉尘,因此不能满足陶瓷型配方的要求),比其他的刹车片颜色更淡并且更昂贵,陶瓷型刹车片更清洁安静,并且在提供卓越刹车性能的同时,不磨耗对偶件。
很多消费者起初都会误认为陶瓷制成的,其实陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发,刹车片由于高速大力制动时,在摩擦表面产生高温,据测定,可达到800~900度,有的甚至更高。
在此高温下,制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应,使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应,由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫,这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。
百度百科-陶瓷刹车片