模具配件有哪些？
模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。常见类型1塑胶模具配件单节射梢、双节射梢、双节射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑胶模导套、直套、中柱套、塑胶模导套、直套、中托套、定位柱、方型辅助器、立体定位块组导位辅助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、标准型机械式开关器、方型辅助器、小水口标准特殊注口衬套、大水口标准特殊注口衬套、模具日期指示装置、树脂开关器、止水栓、塑胶模具用成品梢、笔心、笔管、小拉杆C型、斜撑梢、拉料梢、塑胶模导柱、拉杆、回针、弹簧、顶针、司筒、垃圾钉等。2五金冲压模具配件H型直身冲头、A型二级冲头、刃口成型冲头、K型抽芽冲头、B型引导冲头、A型子母冲头、凸模、凹模、衬套、高速钢圆棒、超微粒子钨钢圆棒、粉末高速钢圆棒、浮升销、浮料销、止付螺丝、定位销（固定销）、等高套筒、导柱、导套、精密级镀铬导柱、精密级铜钛合金导套、自润滑导套、内导柱组件、模座用滑动导柱组件、模座用滚珠导柱组件、可拆解滚珠导柱组件、外导柱组件、钢珠套（保持架）、独立导柱、六角螺丝、等高螺丝等。3自动化机械配件导向轴支座、固定环、直线轴承、滚珠导向轴、无油衬套、单轴机器人·驱动器、直线导轨、线性滑轨·电缆保护链、滚珠丝杠·支座组件、梯形丝杠·滑动丝杠、、转轴、轴承座·轴承、悬臂销·铰链销·支点用台阶螺丝、、联轴器·马达、同步带轮·惰轮、同步齿形带、免键衬套、平皮带、圆皮带、滑轮、惰轮、滚轮·传送类零件、齿轮、链轮·链条、输送机、定位销·夹具用衬套、定位零件、滑台、镜头·LED照明器·检查立座、传感器·开关类、探针、支柱·支座·支柱固定夹、検査夹具·肘夹、圆棒材·六角型材·管材·树脂棒材、透明树脂·玻璃工程塑料板、钣金加工产品·板材加工产品、垫圈·轴环·垫片、螺丝·垫圈·螺帽、小零件/磁铁、弹簧·缓冲器·氮气弹簧、聚氨酯·橡胶·海绵·毡布、防震·隔音·静电·安全保护、歧管块、管·管接头·软管·阀、管·接头·吸附零件·喷嘴、气缸相关零件·连接类零件、加热器·温度调节相关、隔热板、铝合金型材·型材&支架、铝合金型材用附件·高效颗粒过滤器、工厂型材·管型材、面板平板、脚轮·调整块、把手·手轮·旋钮、拉手·铰链·门部件、角材·型钢、角座·加强筋、安全栅栏·各种门组件·铝合金型材标准组件等。
1、德国的模具技术精湛德国一直以其精湛的加工技术和精密机械工具的生产而闻名于世，其模具工业也充分体现了这一特点。对于复杂的模具工业领域，经过多年的实践探索，德国模具厂商已经达成共识:即全行业必须协调一致，通力合作，挖掘发展潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥整体优势，才能取得行业的成功。此外，为了满足新产品快速开发的需要，不仅大公司在德国建立了新的开发中心，许多中小型企业也这样做，主动为客户做研发工作。德国在研究方面一直非常活跃，这也成为其在国际市场上立于不败之地的重要基础。在激烈的竞争中，德国模具行业多年来在国际市场保持强势地位，出口率一直稳定在33%左右。据德国模具工业组织——德国机械制造商联合会(VDMA)统计，德国模具企业约有5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。其中有90家(VDMA)会员模具企业，这90家骨干模具企业的产值占德国模具产值的90%。2、意大利模具优质高效意大利模具企业的生产技术水平世界一流。国际模具和五金塑料工业供应商协会执行秘书长罗百辉表示，高科技在模具设计和制造中的应用，已经成为意大利快速制造高质量模具的有力保障。在意大利模具企业中，CAD/CAE/CAM、高速切削技术、快速原型技术和快速制模技术已经成为广泛应用的技术。1、CAD/CAE/CAM的广泛应用显示了利用信息技术带动模具产业升级的优越性。在CAD的应用上，已经超越了摆脱绘图板，二维绘图的初级阶段。目前3D设计已经达到70%~89%。PROE、UG、CIMATRON等软件应用广泛。利用这些软件不仅可以完成2D设计，还可以获得三维模型，保证了数控编程与CAD/CAM的集成。利用3D设计，还可以在设计时检查装配干涉，保证设计和工艺的合理性。数控机床的广泛应用保证了模具零件的加工精度和质量。30~50人的模具企业一般有10台以上数控机床。数控机床加工的零件可以直接装配，大大减少了装配装配工的数量。CAE技术在意大利已经逐渐成熟。CAE分析软件应用于注塑模具设计，模拟塑料冲压过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能出现的缺陷。在模具设计中应用CAE软件模拟金属变形过程，分析应力应变分布，预测开裂、起皱、回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中发挥着越来越重要的作用。意大利柯马应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。2、为了缩短成型周期，提高市场竞争力，高速切削技术被广泛应用。高速切削是一种切削速度快、进给速度快、加工质量高的加工技术，其加工效率比传统切削技术高出几倍甚至十几倍。目前意大利模具企业普遍采用数控高速铣削。三轴联动很多，也有五轴联动的。转速一般为15000~30000转/分。采用高速铣削技术可以大大缩短制模时间。高速铣削后，模具表面只需稍加抛光即可使用，节省了大量打磨抛光时间。意大利模具企业非常重视技术进步和设备更新。设备的折旧年限一般为4~5年。增加数控高速铣床是模具企业设备投资的重点之一。3、快速原型技术和快速模具技术被广泛应用。由于日益激烈的市场竞争和产品更新换代的加快，快速成型技术应运而生并迅速得到普遍应用。快速成型技术和快速成型技术在意大利等欧美模具展上占据非常突出的地位。有各种类型的快速成型设备，如SLA，SLS，FDM和LOM，以及提供原型制造服务的机构和公司。在很多意大利模具企业中，快速原型技术和快速制模技术相结合并应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，然后基于原型快速制造模具。很多塑料模具厂家都是用快速原型铸造硅橡胶模具，非常适合产品的试制。意大利的塑料和橡胶加工机械及模具制造业是意大利机械制造联盟10大特种机械制造业之一，拥有500多项欧洲专利，专业化程度高，技术领先，产品多样，同时为客户提供各种增值服务。据罗百辉介绍，意大利模具企业的年平均销售额超过10万美元。目前，意大利塑料橡胶加工机械和模具制造业产值占机械制造联盟10个行业总产值的165%。与此同时，意大利塑料橡胶加工机械和模具产品的出口目的地仍以欧盟为主，占总出口份额的47%。意大利模具企业拥有先进的技术和管理，使其能够生产大型、精密、复杂的模具，对汽车、电子、通讯、家用电器等行业的发展起到了极其重要的推动作用，也为模具企业带来了良好的经济效益。3、美国模具面临变革美国约有7000家模具企业，90%以上是员工不足50人的小企业。由于工业化的高度发展，美国模具工业已经成为一个成熟的高科技产业，走在了世界的前列。美国模具钢实现了标准化生产和供应。CAD/CAE/CAM技术广泛应用于模具设计和制造，为加工工艺和检验配备了先进的设备。大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具开发达到领先水平。然而，自20世纪90年代以来，美国经济面临着后工业时代的巨大调整和变化，以及强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。4、日本掌握核心技术日本模具行业一直保持世界模具第一大国和模具强国的地位。在其巅峰时期的1998年，其国内模具总产量达到18954亿日元。但未来10年，虽然年产值可能上升，也可能下降，但总体处于停滞状态，没有恢复或超过1998年的水平，模具生产企业数量也在逐年减少。据国际模具及五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本不仅控制着许多领域的核心技术，还掌握着产业链中利润最高的环节，全球其他市场的大多数合资企业只剩下组装环节的利润。这种“实业立国”的经济模式也值得中国企业借鉴。目前需要警惕的是，国际对冲基金和资本家会通过制造舆论，夸大损失，借机撤资，对全球经济发展造成严重影响。如果日本资本撤出，全球工业协会将受到很大影响。
