如何能让耐磨陶瓷片发挥最好性能
耐磨陶瓷片在工业应用中越来越受到各工矿企业的信赖,主要是由于其独特的耐磨性和稳定性在设备使用中,经过多年的实践应用取得优异的效果是分不开的,有的工矿企业出现自己已经使用了等级和品质已经非常优异的陶瓷片,然而还会出现陶瓷片脱落或者使用寿命严重降低等各种问题,下面就有我来给大家分析一下出现上述情况的一些原因。
耐磨陶瓷片具有强度高,性能好,抗冲击效果好,稳定性好等显著优点,耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后高温1700℃凝结而成,其硬度仅次于金钢石,并经过权威机构检测,冲蚀磨损情况下,耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍,即使温度达到摄氏1600度,也不会变形,耐磨性能几乎没有损失,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
因耐磨陶瓷片在使用过程中较强的耐磨损,所以承受风量及耐冲击量也是较大的,故此对陶瓷片及陶瓷胶的选材有着严格的要求,首先陶瓷片要采用92-98氧化铝含量,如果选择氧化铝含量较低的品种,将不能达到其性能指标。耐磨陶瓷胶也应该选择含量比较高的陶瓷胶,这样才能使陶瓷片与金属钢板之间粘贴牢固。
性能特点
1 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的1715倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3 重量轻
其密度为35g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4 适用范围广
举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
陶瓷产品在生活中的应用也是比较广泛的,但是有关陶瓷产品大家是否真正的了解和认识的有关陶瓷的产品种类实在是太多了,再进行挑选的时候是一定要了解到陶瓷材料硬度是多少,这样才能够知道其中的质量如何。
陶瓷 产品在生活中的应用也是比较广泛的,但是有关陶瓷产品大家是否真正的了解和认识的有关陶瓷的产品种类实在是太多了,再进行挑选的时候是一定要了解到陶瓷材料硬度是多少,这样才能够知道其中的质量如何,而且有关陶瓷的材料主要有哪些也是应该要知道,这样才能够对于这一方面的内容有更加深入的了解和认识。
陶瓷材料硬度是多少
陶瓷的硬度为摩氏硬度6.5~9.0。氧化锆陶瓷的硬度是很高的,做刀具的3Y氧化锆的硬度检测报告给的数据是大于9,仅次于金刚石的说法是正确的,金刚石的硬度定义应该是10,水晶的硬度应是7左右,没有氧化锆的硬度大。
陶瓷具有化学稳定性高、耐高温、强度高、耐磨、耐腐蚀、 抗压强度 高、电绝缘性能良好、生物兼容性好等性能优势,但陶瓷脆性高、 抗拉强度 低、可机械加工性能差等缺点。把金属的易加工、耐冲击、延展性好、可 变形 能力强等优点。
把陶瓷和金属这两种性能各异的材料结合起来,将在耐磨、真空绝缘隔离、电气馈穿件、耐压绝缘封装、植入式健康设备信号馈通等领域有着广泛的应用。
陶瓷的材料主要有哪些
1、普通陶瓷材料
普通陶瓷材料采用天然原料组成,比如长石、粘土和 石英 ,它们是典型的硅酸盐材料,经过烧结而成。普通的陶瓷材料来源丰富、成本低、工艺成熟,按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷等。
2、特种陶瓷材料
这种材料主要是采用高纯度人工合成的原料,用精密控制工艺成形烧结制成,具有某些特殊的性能,以适应各种需要,它的主要成分有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、金属陶瓷等。
3、纳米陶瓷
目前先进的陶瓷无论选用的原料还是成材后的晶粒都属于微米,因此也称为微米陶瓷,当原料以及成材后的晶粒达到纳米尺度时,将为陶瓷材料的制备科学、陶瓷学、陶瓷工艺带来突变,从而开拓陶瓷材料更广泛的用途。
有关陶瓷材料硬度是多少?陶瓷的材料主要有哪些?以上已经给您做出了比较详细的解答,其实对于陶瓷的主要材料是分为普通的陶瓷材料,还有特种的陶瓷材料以及纳米陶瓷,不同的材料在质量方面自然是不一样,竟然在硬度方面也都是不同,现如今面对更多的材料所应用的领域自然也都是不一样,在进行挑选的时候也是应该要多多的慎重。
耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。
另外,耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时,人们通过无数次的实验,终于找到了最适合的衔接方式,这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点,可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法,这样就极大地满足了企业的需求。
耐磨陶瓷二合一衬板有两种形式:
1、耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;
2、另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。
具体选型是根据不同的输送介质、不同的工况、不同的环境(温度)、视不同的磨损情况而定。
耐磨陶瓷复合衬板的国家标准中对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是:
磨损体积≤006cm3,体积密度35g/cm3,洛氏硬度≥82HRA,维氏硬度≥8GPa,抗压强度≥850MPa,对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求,例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率,橡胶和陶瓷的粘结强度≥40MPa
个别企业已经高于耐磨陶瓷复合衬板的国家标准,湖南精城特种陶瓷对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是:
磨损体积≤003cm3,体积密度36g/cm3,洛氏硬度≥86HRA,维氏硬度≥9GPa,抗压强度≥880MPa,对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求,例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率,橡胶和陶瓷的粘结强度≥48MPa
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板执行的标准的GB/T27979-2011,图书书名:GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板 出 版 社:中国标准出版社 标准号:GB/T27979-2011 书本开数:16开。可以到书店购买。
关键词: 刚玉耐磨陶瓷重介旋流器 耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、陶瓷溜槽、耐磨管道。
精城特瓷的产品特点
1硬度高
理论研究和实验表明,物体耐磨性的主要取决于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。
2耐磨性能好
精城的耐磨陶瓷作为目前最耐磨的工业材料之一,主要是采用了最新的科研成果。这种工艺主要依赖三个因素:原料的选择、粉末的制备和烧结,
l原材料选用高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂;
l造粒采用最先进的制备工艺,粉体分布均匀且具有良好流动性;
l严格的烧结时间和精确的温度控制。
该技术可以有效抑制晶体的生长,减少内部孔隙的产生,从而形成非常致密的烧结物。日本九州工业陶瓷研究所试验数据表明,我公司耐磨陶瓷各项性能指标达到国际先进水平。
3抗冲击性能好
独特的增韧配方形成较强的晶体结合键,使精城氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强,是一般标准瓷的3至5倍。
4表面光滑
精城耐磨陶瓷含有独特的自润滑成分,减少阻塞,减小摩擦系数,延长使用寿命。
5重量轻
其密度为35g/cm3,不到钢铁的一半,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
河北耐磨陶瓷衬板耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。
耐磨陶瓷片性能特点
1 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2 耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的1715倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3 重量轻 其密度为35g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥优秀。
5适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有一流的施工防磨队伍,精工细作,所进行的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良,为出现陶瓷炸裂和脱落现象,解决了陶瓷防磨贴合不老的技术难题。
耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物,具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最优选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境,例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。