耐磨陶瓷胶施工用量

带孔耐磨陶瓷衬板安装方便，一般要用专用陶瓷胶粘贴，平整无缝隙，12小时固话完全，再挖空焊接耐磨钢碗，最后安装丝盖。这种陶瓷衬板优点牢固耐用不脱落。

带孔耐磨陶瓷衬板耐磨弯头

现场施工工艺注意事项一定要把耐磨弯头表面清理干净，才能保证陶瓷胶粘接强度高。

耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶，一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度，耐冲击以及耐候性，但是这种胶水一般比较贵。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶，环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的，主要性价比更高。使用方法，1把ab两种胶按比例搅拌均匀2涂胶把混合好的陶瓷片胶均匀的涂到钢件上和陶瓷片背面3把耐磨陶瓷片压实在钢件上。4重复以上步骤。

一、陶瓷片厚度不均匀，在粘贴陶瓷片的过程中是整版粘贴，造成有些部位陶瓷片与金属基材未能紧密贴合在一起，导致粘接不牢固，在使用时易脱落。如果逐片压实，会使粘贴后的滚筒表面高低不平，在使用过程中造成物流流动不均匀，不能很好的起到效果。选用高强度陶瓷胶，瓷胶粘性强，不容易磨损，就大大减少了陶瓷片的脱落数量。

二、瓷片缺角，不能形成严密的拼合，使用过程中缺失部位很快被磨穿，陶瓷片氧化铝成分不达标，耐磨性不够等问题造成使用寿命达不到要求。用麻面陶瓷片，高硬度陶瓷片具有面平，厚度公差小，且陶瓷片表面具有麻点，增加了陶瓷片的粘结面积及强度，较普通陶瓷片脱落的可能性更小。

三、要保障陶瓷胶的正常施工温度，尤其是在冬季，要想办法解决保温问题。如果平板磁选机陶瓷片在使用的过程中脱落了，应使用修复涂料快速修，以避免大面积脱落陶瓷片。

耐磨陶瓷片粘贴，一定要使胶饱满，间隙都用有机胶挤实，才能保证粘接强度，不脱落，如果发现大的间隙，可以用泥状耐磨胶进行修补。操作简单，施工方便。防止耐磨陶瓷片脱落我觉得应当注意的是想主要有这么几点，首先一定要选好耐磨陶瓷片的型号，如果温度很高，冲击或者震动很大就要选用焊接的或者干脆用螺栓固定，然后就是施工的时候一定要把施工的表面处理干净。

一、耐磨弯头介绍

陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

离心复合陶瓷耐磨弯头

球型耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

二、耐磨弯头产品性能

1、耐磨性：陶瓷耐磨弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有很高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、易焊接：陶瓷耐磨弯头可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷耐磨弯头可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分便利。

制造的复合陶瓷耐磨弯头，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯管、三通等管件在磨损严重行业使用表现非常好。
三、耐磨弯头用途

1、耐磨陶瓷管电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。
2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。
3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。
4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、锥体、分离挡板。
5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

四、耐磨弯头

背包耐磨弯头