PTC半导体陶瓷发热片的优点有哪些?
ptc陶瓷发热片的优点是陶瓷PTC不导电,不会触电,热效率高,而且使用寿命很长。ptc陶瓷发热片的缺点是陶瓷PTC热衰大,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。ptc陶瓷发热片的优缺点及使用注意事项!XPTC型陶瓷加热片使用注意事项(1)PTC加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将PTC加热片直接通电即可。(2)当PTC加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后,PTC加热片不会损坏。(3)若PTC加热片用来加热冷风,不送风时,PTC加热片不会损坏。(4)使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10年以上。(5)工作可靠,利用PTC加热片内部特性控温,永远不会超温。(6)工作电压非常宽:当工作电压变化2倍时,表面温度的变化非常小。(7)多个PTC加热片一起使用时,应并联,不可串联。
陶瓷PTC发热器较金属PTC的优点
陶瓷PTC加热器分为表面带电型和表面不带电型,我们这里说的是表面不带典型。
(现在很多浴霸、暖风机都采用了表面带电型的)(空调一般采用的是表面不带电型)。
目前空调行业使用的电辅加热器存在三种,一种是普通金属丝型电加热器、金属PTC加热器、陶瓷PTC加热器。
陶瓷PTC加热器因其安全、节能的优势得到越来越广泛的使用,现国内主流空调厂家基本都已采用。
金属PTC加热器其实是一种改进型的金属丝型电加热器,在生产中,其内部发热体为一种特殊的电阻丝(该电阻丝在温度升高后电阻会有一定程度的变大)。国内常用的金属PTC大概是稳定在600°C的水平。在金属PTC的散热铝管内一般会套有一根铁管,铁管内为镁粉和电阻丝。
相较于陶瓷PTC加热器,金属PTC有安全性低、节能性差、内管易氧化的3个主要缺陷:
我们测试了一支220V额定功率750W的金属PTC加热器,在高风速下,功率为790W,在无风状态下功率也达到了为520W,而表面温度可达480℃以上(管短的甚至接近600℃);如若出现发热丝分布不均匀情况时,甚至会出现管表发红情况。
我们测试额定功率为1000W的陶瓷PTC加热器,其在在高风速下,功率为1100W,在无风状态下功率只有不足200W,而表面温度最高也不会超过245℃;
通过上述试验的对比可以发现,在有风和无风时,加热器功率受散热情况浮动,金属PTC要比陶瓷PTC加热器小得多;金属PTC加热器在无风状态下(风机故障不工作时)的表面温度依然对风轮、电路等存在危险因素。因此安全性差,同时其节能性也要低于陶瓷PTC加热器。
另外,金属PTC加热器在铝管内还穿有一支铁管,而铁管在高温时是易氧化锈蚀的。而陶瓷PTC加热器外管是铝管,管内时陶瓷片和不锈钢电极,不存在氧化生锈问题。
因此,和陶瓷PTC加热器相比,金属PTC加热器和电阻丝型加热器起码存在安全性低、节能性差、内管易氧化锈蚀的3个主要缺陷。正因为这些因素,国际国内的空调厂家越来越青睐使用陶瓷PTC加热器。
原理是PTC 加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区,PTC 加热片表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC 加热片的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。即使在非正常工作的情况下,由于PTC 元件自身的调节作用,输入功率可降得很低,仍不至于产生意外情况。
作用:
1、恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。
2、PTC加热元件就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件。在中小功率加热场合,PTC加热元件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
3、恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件。