陶瓷压电蜂鸣片阻抗大的原因是什么
压电陶瓷片是蜂鸣片（器）的主要部件，所以称之为压电元件。压电陶瓷片之所以能够发出蜂鸣的声音，是利用了压电效应的原理。压电效应有正压电效应和逆压电效应二种。压电效应：当给压电陶瓷片施加一个外力时，压电片会产生电荷，这种现象称为正压电效应： 压力——电压。反之，当给压电片施加电场时，压电陶瓷片会产生机械变形，而且其应变与电场强度成正比，这称为逆压电效应，施加的电场强度越强，振动的幅度越大。这种现象称为逆压电效应：电压——压力，各种压电陶瓷的器件均是利用这一特性而工作的。所以蜂鸣片（器）是一个电压元件，也就是说在器件上施加的电压越大，器件的响度也会越高。
陶瓷烫属于常说的热烫，效果更好一点。
1、原理不同
也就是说冷烫和热烫的区别在于，热烫不仅能通过改变头发内部二硫串的排列，而且比冷烫更好地改变头发的物理外形。
冷烫和热烫的化学过程，会让头发的水份和蛋白质大量流失。缺少水份的头发会缺乏弹性、韧性和张力。所以，烫完头发后，给头发做好保湿补水的工作也非常重要。
2、效果不同
相对来说，冷烫的头发在湿润状态下能够更好的呈现卷曲效果。干了之后，只有湿发30%的卷度。热烫是改变了头发内部结构，让头发较持久的定型，热烫干了之后能够达到70%的卷度。因此热烫的卷曲度能在干发和湿发时都能有较好保持。
3、操作程序
不同冷烫和热烫一个很大的区别在于操作程序上，热烫要通过加热的卷杠对头发进行卷曲塑造。而不同的物理外形会给头发带来不同形态。直发的横切面呈圆形，波发是稍扁的椭圆形，卷发则呈狭长的扁平状。
碳化硅陶瓷以SiC为主要成分的陶瓷。碳化硅陶瓷制品为绿色环保材料,它属于微孔洞结构，在同单位面积下可多出30%的孔隙率,
极大地增加了与空气接触的散热面积，增强其散热效果。同时其热容量较小，本身蓄热量较小，其热量能更快速地向外界传递，产品主要的特色：环保、绝缘抗高压、高效散热,避免滋生EMI问题。
陶瓷制品主要应用于网络通讯产品、平板电视、驱动电源及相关电子行业，可有效解决电子及家电行业导热及散热问题，同时其特别适用于中小瓦数功耗，设计空间讲究轻、薄、短、小的产品，其可为电子产品的创新与发展提供技术上的支持与应用。
碳化硅陶瓷基片产品说明：
材料:SiC
颜色:浅绿色
特点:
1、高散热能力，高热导系数，与高绝缘能力
2、耐高温工作环境及抗腐蚀环境
3、优秀的电子绝缘与避免滋生EMI问题
4、重量轻，高表面积
5、易于安装，无长期保存之品质问题
6、为环保材质与环保制程产品，对环境友善。
用途：
零组件:集成电路、芯片、CPU、MOS、南大桥
LED: 背光模组，一般(商用)照明
TV:薄型LCD电视
网络设备: AP、路由器、ADSL、modern，S / W，机顶盒
信息技术: M/B, NB, Video, Card
内存: DDR3-DIMM, SO-DIMM, SSD
电源: Power module, power transistor
好，陶瓷刹车片的优点：
1，陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。一般在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音也非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫。不过陶瓷的不会有噪音，在使用的时候更加舒适。
2，制动能力好不好主要看摩擦系数，这个大家可能都不是很清楚，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力，从而降低了制动作用。陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且在使用的时候不用担心因为高温不好使的情况。它的稳定性非常好。
3，使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。
4，具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。而且散热快不会影响制动。
5，普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全。
