耐磨陶瓷片和铁粘合剂是什么样的
本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。粘剂强度高,不脱落,无味粘接陶瓷片。
陶瓷片胶现场施工,立面粘贴施工方便,粘接强度高耐磨耐腐蚀。
今天为大家推荐的是耐磨陶瓷胶,和其它的粘接金属用的或者是手工操作过程中使用到的普通的胶水不太一样,它们顾名思义是用来粘接陶瓷材料的,常见的可能是地板或者瓷砖,而且这种胶水耐磨损不容易腐蚀,粘性比较不错,还具有坚固牢靠的表现,有兴趣的消费者朋友都可以综合下文进行靠考量,我们为大家说明的就是关于耐磨陶瓷胶的建议以及用途和方法方面的分析和说明,由此也可以发现合适的耐磨陶瓷胶适用于金属陶瓷水泥以及玻璃的粘接,效果十分不错。
一、耐磨陶瓷胶是什么
又叫耐磨陶瓷粘贴胶,耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。
耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接,采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面,延长这些设备的使用寿命,减少对此类设备的维护,从而达到减少更换新设备,降低设备运行维护费用,减少因停机造成企业生产损失的目的。
二、分类介绍
以使用工况温度来命名分类:
耐磨陶瓷胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。
耐磨陶瓷胶用于120℃以下耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好,金属-陶瓷粘接具有极高的粘接力,专用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴。
耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。
耐磨陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。
高温耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好,用于210℃以下工况耐磨陶瓷片的粘贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
高温耐磨陶瓷胶适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
高温耐磨陶瓷胶用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴,或用于其他高温工况金属与金属,金属与其他无机材料之间的粘接和密封。
三、耐磨陶瓷胶使用方法
1 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。
2 配胶:按比例将两种组分混合均匀。
3 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4 固化:在要求的条件下使其完成固化,进行固化后处理。
上文我们为大家推荐的是关于耐磨陶瓷胶购置过程中的建议、用途和使用方面的说明文字对比分析,由此入手可以得知在使用耐磨陶瓷胶的过程中,对应的有四个步骤,包括表面的处理、比例的搭配以及最后的美观固化处理,除此之外的话,合格的耐磨陶瓷胶还可以根据使用范围方面不同进行划分,它们有一定的粘接强度,韧性十分不错,可以用在居家日常生活中或者是工艺生产车间。
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应用范围:
★本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,后用清洗剂清洗。 ★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 ★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 ★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
钢衬陶瓷复合管的种类
1、离心浇铸复合陶瓷管道
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
2、贴片耐磨陶瓷管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道。
3、点焊装卡式耐磨陶瓷管道
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。铆钉式连接,金属需要用磁力钻或钻孔机穿透,然后再用铆钉与互压式带孔耐磨陶瓷片和金属连接, 该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
4、陶瓷环钢衬陶瓷复合管
1、陶瓷管制作。Al2O3陶瓷:氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。
2、钢体制作。根据图纸或设计图,缸体分段组装。一般弯曲半径设计5d以上,减少管道介质的冲击力。
3、陶瓷管装配。陶瓷管做成缸体形状,间隙控制在1-2mm之间,关键要控制好同心度、错边率,使陶瓷环和缸体有机结合。