耐磨陶瓷胶的使用方法
耐磨陶瓷胶的使用方法
1表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2配制:按重量比2∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量不超过15公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3涂敷:耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
耐磨陶瓷片胶市场上有几百种名称以及叫法,搞的用户也无法选择,其实耐磨陶瓷片胶配方无非是主剂、副剂。现在主剂一般都是粘接胶的A组分包括混合环氧树脂,副剂增韧剂,稀释剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。B组分包括陶瓷粘接专用环氧固化剂,环氧促进剂,硅烷偶联剂,氧化铝粉,石英粉,重质碳酸钙,气相白炭黑。调整配比比例,得到陶瓷片粘贴施工的需要的耐磨陶瓷片胶。
一、喷涂法:这种方法类似于汽车补漆,所用原料也类似。先用原子灰打底,干燥,研磨,喷底漆,再干燥,研磨,最后喷面漆。这种修补方法的好处是成本较低,如果喷涂的好,修补处不容易被发现。缺点是时间稍长修补部位就容易发黄变色,起皮脱落,这对注重品牌的企业是极为不利的。还有就是本来一个很小的缺陷,结果一喷一大片,操作也很复杂,干燥时间很长。二、点补法:所用原料跟喷涂法类似,只是改变了操作工艺,不用喷涂,而是用小刀片点上去,干燥后再打磨。好处是操作简单了,也不用喷一大片面积了。但最主要的容易变色脱落的问题仍然存在。三、重烧法:修补部位上料后回炉重烧,这种方法的效果是所有修补方法里面最好的,但也是成本最高的。特别对陶瓷制造企业来说,燃料成本是所有成本里面最大的,有不少企业甚至在60%以上。现在燃油燃气价格疯长,很多陶瓷厂只把缺陷很大的产品选择回炉重烧,小面积瑕疵还是选择用其他方法如光固化法修补。四、光固化法:这种方法与以上各种修补方法截然不同,同时也是效果最好的。它的操作也极为简单,修补剂固化只需40秒,从打磨修补部位、填补膏状修补剂、光固化、再抛光完成修补,整个修补过程也只需要2分钟。而且耐酸碱浸蚀,耐清洁擦洗,绝对不会脱落,不会变色,解决了陶瓷厂最大的后顾之忧。这种修补方法还有一个好处就是不会扩大修补面积,瑕疵多大,修补面积就多大。正因为光固化修补具有以上无可比拟的优势,它目前得到了国内外众多卫生陶瓷、电瓷及微晶石材生产厂家的广泛应用。