红外线瓦斯燃烧器陶瓷片哪种最好
红外线瓦斯燃烧瓷板。1、抗撞击,其结构,使面板具有极强的抗击性,此特点是根据红外线蜂窝陶瓷板的凹陷度测试结果,并经日常实际使用证实,其他瓷板不是蜂窝状结构抗撞性低。2、耐刻刮红外线瓦斯燃烧瓷板特殊的表面结构,使红外线蜂窝陶瓷板具有耐刻刮性,即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤其他瓷板不是燃烧瓷板,不具耐划性所以红外线蜂窝陶瓷板好。
蜂窝陶瓷釉三种不同的用途,一是催化载体,这种催化载体主要针对汽车排气精华呢。第二种是耐火窑具,这个可以提高产品的性能,就等于是一乘以二,让您的产品更加的强悍!第三种用途是壁流式过滤器,过滤器自然是用来净化废气而用的呢。这三种用途,与众不同,仿佛将一种陶瓷提升到无与伦比的境地,可让我们不能小瞧了蜂窝陶瓷呢。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状,目前最大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米4~6克,吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标,当前国外水平是α25-1000℃≤10×10-6℃-1,与国内对比有一定差距,不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外,还出现了不烧结的蜂窝陶瓷,这大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由最小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。根据模具设计的不同;可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂,尺寸高达08m,宽025m的正方形,孔数每平方厘米达到25,从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂,有机成分必须释放干净,除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度,再生回用多次。5 标准名称为多孔陶瓷渗透率试验方,标准编号GB/T1969-1996。
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陶瓷可是有很悠久的发展史了,人们早在8000年前就发明了陶瓷。而我们中国作为四大文明古国之一,陶瓷更是随着我国历史的发展而逐步变化,从尧舜时期就是通过彩陶来表示其发展的,到现在可以说有5000多年的历史了。陶瓷一直大都是通过工艺品的形式存在于生活中,一直是作为一直装饰的形式存在,而很多人都不知,新兴的陶瓷产品也可用于各种机械产品当中,下面,就让小编来为朋友们介绍一种新的陶瓷产品——蜂窝陶瓷。
蜂窝陶瓷用在催化剂方面更具优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体,采用独特的涂层材料,以贵金属,稀土金属及过渡金属制备,因而具有高的催化活性,良好的热稳定性,长的使用寿命,高强度等优点。
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