建材秒知道
登录
建材号 > 瓷片 > 正文

请问水泥厂哪些设备需要做耐磨陶瓷衬板防磨,延长设备使用寿命

过时的斑马
传统的早晨
2023-05-07 00:40:00

请问水泥厂哪些设备需要做耐磨陶瓷衬板防磨,延长设备使用寿命?

最佳答案
仁爱的黄蜂
快乐的洋葱
2025-07-11 23:05:50

工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。 耐磨陶瓷广泛使用在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、造纸、汽车制造、煤制油、煤制气、港口码头等磨损严重的行业。以下具体介绍水泥设备的耐磨陶瓷防磨技术:(一) 用于中低温气力(风力)输送系统的—精城直粘型系列(NMC-Z,5mm厚)用于350℃以下气力(风力)输送粉末设备作为防磨内衬旋风筒筒体及进出口风管、选粉机壳及锥体、循环风机壳体、立磨出口风管、立磨选粉机导向叶片1、产品构造将精城氧化铝陶瓷用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备内壁的钢板上,经加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力(风力)输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。2、旋风筒,针对旋风筒的工况,我们推荐采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用无机耐高温粘合剂GWJ-350将特种氧化铝陶瓷错位粘贴在设备内壁的钢板上,经过加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不脱落。3、选粉机壳及立磨选粉机导向叶片(二)高温气力输送系统防磨产品--精城粘固型系列(NMC-G)适用于300℃~700℃以上高温环境,或动态运行离心力大的设备。增湿塔进\出口管、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至煤磨风管、旋风筒、蓖冷机至沉降室管道、沉降室内壁、立磨选粉机回粉内锥体。1、产品构造粘固型产品是为解决温度高、冲击大或动态运行等工作条件恶劣的设备磨损问题而设计的,陶瓷的固定方式综合利用了粘胶和机械焊接方法。2、高温风管余热发电管道、篦冷机至收尘器管道等用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。精城根据多年实践,从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。(三) 精城胶粘型系列(NMC-J)用于中低温环境下(150℃)物料输送设备作防磨内衬,可承受一定物料冲击。各种入磨溜槽、提升机溜槽1、产品构造对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的陶瓷片难以承受物料强力的冲击,容易出现陶瓷碎裂或脱落现象,而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求,如料斗、溜槽等。胶粘型耐磨陶瓷衬板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性,同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内,构成方形耐磨橡胶衬板,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护,亦可设计带螺栓衬板。我公司可根据客户提供的溜槽图纸设计内衬衬板规格,保证安装质量,并可制作各种溜槽,实现整体交货。2、采用耐磨陶瓷二合一衬板,防磨并且解决抗冲击,有两种形式:一是耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。(四) 精城高温抗冲击型(NMC-WK)用于安装在工作温度高、物料大、冲击力强的设备上作防磨内衬。立磨进料溜槽、三次锁风阀阀板、各种高温溜槽、V选打散板、辊压机扬料板、进辊压机溜槽、三次风阀板。1、产品构造将球面或平面陶瓷用耐高温橡胶硫化在钢板上,然后用穿透式螺栓透过陶瓷的螺孔焊接在钢板上,螺栓上面再旋上陶瓷盖。根据工作环境不同,可更换缓冲层材料,以使耐温性能和抗冲击性能获得最佳的平衡,如将耐高温橡胶更换为石棉,可使产品在500℃的高温及重冲击、重磨损的条件下使用。(五)精城风机叶轮及壳体防磨1解决方案1)在叶片的严重磨损区域嵌贴燕尾瓷块;2)在后盘与叶片接合焊缝处沿叶片型线嵌贴L型瓷块;3)在叶片进风口处用U型瓷块加强;4)在护盘螺帽上粘贴陶瓷帽,并打入螺钉固定;2循环风机蜗壳防磨处理采用NMC-Z型耐磨陶瓷,耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷专用有机粘合剂保证使用寿命为5年。(六)精城耐磨陶瓷滚筒包胶 耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层,以增加其表面摩擦力,以具有耐磨橡胶著称的聚氨基甲酸乙酯为硫化层,再用进口高强度胶粘剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。关键词:ZTA、ZTA陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、水泥建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。

最新回答
老迟到的香烟
迅速的鼠标
2025-07-11 23:05:50

耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业(落煤管衬板)、钢铁行业(高炉料斗、圆筒混合机)、水泥建材行业(生料熟料溜槽)、冶炼行业(料斗)、机械行业(料斗)、煤炭行业(转运站溜子)、矿山行业(初破中破细破转运溜槽料斗)、化工行业(溜槽)、有机硅行业(一级二级三级旋风除尘器)、煤化工行业(落煤管)、港口码头(卸船机料斗)、商砼行业(搅拌机衬板)、汽车制造等重磨损严重的行业设备。
1火电行业
输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板;
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;
超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;
2钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘;
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮、耐磨陶瓷衬板;
3水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶;
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
4港口行业
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
5冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机、耐磨陶瓷衬板;
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板;
6化工行业:输料系统:料斗,料仓 除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、耐磨陶瓷衬板;
7煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组
输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
8矿业行业:
输料系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
9有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板;
根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类:
1:高铬衬板,主要应用于球磨机衬板。
2:高分子衬板,主要特点是不粘接物料。
3:高锰钢衬板,主要应用于冲击力大的工况。
4:耐磨陶瓷衬板,应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等
5:耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。
6:陶瓷涂层衬板,耐磨性很好,价格低。
7:橡胶衬板,主要应用管道内衬或球磨机衬板。
8:稀土磁性陶瓷耐磨衬板,用于通风管道颗粒冲刷磨损。
目前主要有以上八种衬板材料,具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。

活泼的发夹
欢喜的万宝路
2025-07-11 23:05:50
工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现耐磨陶瓷涂料、铸石、铸钢、合金、耐磨陶瓷片、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。耐磨陶瓷涂料生产厂家有很多,但是不知道您是什么设备需要防磨? 
耐磨陶瓷(涂料)广泛使用在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
(一) 用于中低温气力(风力)输送系统的—精城直粘型系列(NMC-Z,5mm厚)
用于350℃以下气力(风力)输送粉末设备作为防磨内衬
旋风筒筒体及进出口风管、选粉机壳及锥体、循环风机壳体、立磨出口风管、立磨选粉机导向叶片
1、产品构造
将精城氧化铝陶瓷用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备内壁的钢板上,经加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力(风力)输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。
2、旋风筒,针对旋风筒的工况,我们推荐采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用无机耐高温粘合剂GWJ-350将特种氧化铝陶瓷错位粘贴在设备内壁的钢板上,经过加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不脱落。
3、选粉机壳及立磨选粉机导向叶片
(二)高温气力输送系统防磨产品--精城粘固型系列(NMC-G)
适用于300℃~700℃以上高温环境,或动态运行离心力大的设备
增湿塔进\出口管、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至煤磨风管、旋风筒
蓖冷机至沉降室管道、沉降室内壁、立磨选粉机回粉内锥体
1、产品构造
粘固型产品是为解决温度高、冲击大或动态运行等工作条件恶劣的设备磨损问题而设计的,陶瓷的固定方式综合利用了粘胶和机械焊接方法。
2、高温风管
余热发电管道、篦冷机至收尘器管道等用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。
一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。精城根据多年实践,从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。
(三) 精城胶粘型系列(NMC-J)
用于中低温环境下(150℃)物料输送设备作防磨内衬,可承受一定物料冲击。
适用于各种入磨溜槽、提升机溜槽
1、产品构造
对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的陶瓷片难以承受物料强力的冲击,容易出现陶瓷碎裂或脱落现象,而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求,如料斗、溜槽等。胶粘型耐磨陶瓷衬板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性,同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。
将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内,构成方形耐磨橡胶衬板,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护,亦可设计带螺栓衬板。我公司可根据客户提供的溜槽图纸设计内衬衬板规格,保证安装质量,并可制作各种溜槽,实现整体交货。
2、采用耐磨陶瓷二合一衬板,防磨并且解决抗冲击,有两种形式:
一是耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;
另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。
(四) 精城高温抗冲击型(NMC-WK)
用于安装在工作温度高、物料大、冲击力强的设备上作防磨内衬。
立磨进料溜槽、三次锁风阀阀板、各种高温溜槽、V选打散板、辊压机扬料板、进辊压机溜槽、三次风阀板。
1、产品构造
将球面或平面陶瓷用耐高温橡胶硫化在钢板上,然后用穿透式螺栓透过陶瓷的螺孔焊接在钢板上,螺栓上面再旋上陶瓷盖。
根据工作环境不同,可更换缓冲层材料,以使耐温性能和抗冲击性能获得最佳的平衡,如将耐高温橡胶更换为石棉,可使产品在500℃的高温及重冲击、重磨损的条件下使用。
(五)精城风机叶轮及壳体防磨
1解决方案
1)在叶片的严重磨损区域嵌贴燕尾瓷块;
2)在后盘与叶片接合焊缝处沿叶片型线嵌贴L型瓷块;
3)在叶片进风口处用U型瓷块加强;
4)在护盘螺帽上粘贴陶瓷帽,并打入螺钉固定;
2循环风机蜗壳防磨处理
采用NMC-Z型耐磨陶瓷,耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷专用有机粘合剂保证使用寿命为5年。
(六)精城耐磨陶瓷滚筒包胶
耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层,以增加其表面摩擦力,以具有耐磨橡胶著称的聚氨基甲酸乙酯为硫化层,再用进口高强度胶粘剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。
关键词:耐磨陶瓷涂料、ZTA、ZTA陶瓷、ARZ、ARZ陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、水泥建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。

笨笨的时光
敏感的小甜瓜
2025-07-11 23:05:50
砌筑技师论文(部分题目)
多孔砖的砌筑工艺要点和质量控制措施
预拌商品砌筑砂浆配合比设计方法
对墙体砌筑砂浆质量问题的探讨
不烧铝镁碳砖砌筑钢包衬的试验
大容积焦炉砌筑的实践经验
砌筑砂浆和芯柱混凝土材料性能对砌块砌体力学性能影响的试验研究
混铁炉综合砌筑工艺实践
粘贴法在回转窑砌筑中的应用
粉煤灰砌筑干粉砌体轴心受压性能试验研究
做好班组经济核算 砌筑降低成本基石
气态悬浮炉耐火砖砌筑耐火泥的选用
小型混凝土空心砌块砌筑操作技术
库区内竖井式机房的砌筑与防渗
用混凝土砌块砌筑墙梁的组合作用
影响砌筑砂浆强度的因素探讨
回转窑砌筑工艺及质量控制
碳素焙烧炉砌筑施工工艺
焦炉砌筑中应注意的若干问题
石灰膏在砌筑砂浆中的作用
混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆与灌孔混凝土用掺合料的生产和工程应用
砌筑砂浆贯入法统一测强曲线在福建地区的适用性研究
粉煤灰砖专用砌筑砂浆的探索
援佛泡衣崂水坝项目腹石砌筑优化方案
鞍钢新一号高炉陶瓷杯炉衬砌筑
材料因素对保温砌筑砂浆性能的影响
钢包透气砖砌筑工艺优化
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术研究与应用
浅谈砌筑工程冬期施工的几种方法
用实验方法确定新型墙体材料砌筑的安全含水率
焦炉砌筑工序质量管理
小型混凝土空心砌块砌筑质量控制措施
小型混凝土空心砌块砌筑操作要点
影响贯入法检测砌筑砂浆抗压强度结果的原因
冬期施工砌筑工程质量通病及防治措施
绝热旋风筒循环流化床锅炉砌筑的质量控制
浅谈CFBB的炉墙砌筑
关于浆砌片石砌筑
正确砌筑小型混凝土空心砌块
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度的应用体会
重视快装锅炉炉墙砌筑质量
砌筑、抹灰水泥的研究及应用
粉煤灰砌筑砂浆粘结强度的试验研究
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度试验研究
浅谈如何保证毛石砌筑质量
电解槽侧部碳块砌筑工艺的改进
砌筑砂浆试块和进行强度评定的方法
如何保证防护工程的砌筑质量
浅谈硫酸干吸塔防腐砌筑技术
新型砌筑用保温砂浆的研制
新型砌筑用保温砂浆的研制
控制生产M225砌筑水泥
毛石砌体砌筑质量的探讨
弧形墙体的砌筑方法
构造柱处马牙槎的砌筑方法
气化炉砌筑技术改进对施工质量的影响
新型白色砌筑水泥
贯入法检测砌筑砂浆强度的应用实践
混凝土空心砌块墙体砌筑施工技术
利用电厂废弃物生产阿利特‐硫铝酸钙砌筑水泥
墙体砌筑后出现裂缝及控制措施
包钢4~#高炉热风炉砌筑施工技术
流化床锅炉飞灰生产砌筑水泥的试验研究
粉煤灰砌筑干粉在砌体结构中的应用试验研究
简谈微沫剂的掺入对砌筑砂浆抗压强度的影响
高炉炉底和炉缸内衬的砌筑施工规范及验收方法
蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌筑与普通抹灰施工工法
应用“EDTA”滴定法检测砌筑水泥沙浆配比
碳素制品在高炉上的砌筑施工实践
新标准砌筑水泥的生产
磷酸在燃煤型塔式锌精馏炉砌筑中的应用
观音山大坝细石混凝土砌筑料有关参数的选择
混凝土小型空心砌块砌筑填充墙的防裂措施
干砌块石砌筑中应注意的问题
回转窑窑口耐火砖改型与砌筑
窑衬砌筑锁缝模板的应用
砌筑水泥国标修订的几点建议
关于毛石基础砌筑质量的分析
DDS石灰窑砌筑工艺
砌筑砂浆强度评定标准应有待提高
水泥砂浆砌筑支护采空区回收采场特富矿柱方案在金窝子金矿的应用
顶杆法拱模砌筑小型沼气池池盖
砌筑水泥国标修订的几点建议
关于印发砌筑工等8个职业国家职业标准的通知
砌块填充墙的砌筑要点
也谈构造柱马牙槎砌筑新法
利用废弃的泡沫塑料生产保温砌筑砂浆
砌筑型湿排渣多管旋风除尘器的设计
环境协调型保温砌筑砂浆的试验研究
TJS砌筑砂浆外加剂的研制
砌筑砂浆的改性分析和试验研究
粉煤灰混凝土用于农田渠道砌筑现场工业试验
加热炉复合砌筑体界面温度的计算机模拟
砌筑砂浆塑化剂在工程中应用的问题
用电石渣改性湿排粉煤灰生产砌筑水泥试验
贯入法检测砌筑砂浆的强度
砌筑用粉煤灰砂浆性能研究
砌筑砂浆的改性分析和试验研究
优质结构工程中墙体砌筑粉刷施工技术
配筋砌筑结构在美国高层建筑中的应用
小型混凝土空心砌块砌筑操作施工技术
砖混砌筑45°角马牙槎留置的应用
研磨面混凝土单元空心砌块砌筑工法
提高焦炉砌筑工程质量的探讨
回转窑筒体局部变形的内衬砌筑方法
快装锅炉炉墙砌筑中的质量问题
装饰混凝土砌块墙体砌筑注意事项
使用干垒挡土墙块砌筑的立柱
小型空心砌块的砌筑砂浆和施工方法
双马水泥厂5~#回转窑内衬工程砌筑施工
胶凝材料总量对混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆和易性的影响
谈水工浆砌石砌筑施工措施
利用电炉钢渣作为砌筑水泥原料的试验研究
梯地埂坎砌筑技术
毛石砌筑质量通病及防治
建筑工程砌筑砂浆强度离散性偏大的原因与预防
DK高温胶泥在回转窑砌筑上的应用
砌筑砂浆达不到设计要求的事故原因分析
砌筑工程旁站监理存在的问题与对策
加气混凝土保温砌筑砂浆研制
毛石砌筑质量问题及施工控制措施
预制砖锚焊砌筑与不定型浇注结合在回转窑中应用
混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆粉的研制
提示来自技师论文网。